热分解炉加热系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热分解炉加热系统。
【背景技术】
[0002]目前，现有的分解炉内的加热器直接与分解炉的内壁固定连接，安装拆卸很不方便，并且分解炉内的温度需要很长的时间才能降下来。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可快速降温并且安装拆卸方便的热分解炉加热系统。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种热分解炉加热系统，包括一中空且两端密闭的圆柱体热分解炉、一过热蒸汽发生器、一蒸汽发生器、一加热水箱和一净水器，所述热分解炉通过至少一第一导管与所述过热蒸汽发生器连接，所述过热蒸汽发生器通过第二导管与所述蒸汽发生器连接，所述蒸汽发生器通过第三导管与所述加热水箱连接，所述加热水箱通过第四导管与所述净水器连接；
[0005]所述热分解炉包括从内到外间隔设置的中空的圆柱体炉体和中空的圆柱体隔热体，所述热分解炉顶部开设有一投料口，所述隔热体四周依次间隔设有多个可打开或关闭的弧形门，所述炉体外壁四周从上到下依次间隔设有多组长条形第一加热器，所述第一加热器通过一调节装置压紧固定于所述炉体外壁四周，所述隔热体底部横向设有一位于所述炉体下方的长方形升降装置，所述升降装置顶部沿其长度方向依次间隔设有多组竖直设置的长条形第二加热器，所述第二加热器上表面与所述炉体底部触接。
[0006]具体地，所述调节装置包括调节架、左旋螺栓、右旋螺栓和套设于所述第一加热器四周的钢丝绳，所述钢丝绳一端与所述左旋螺栓转动连接，所述钢丝绳另一端与所述右旋螺栓转动连接，所述调节架两侧分别开设有与所述左旋螺栓和所述右旋螺栓螺接的第一螺纹孔和第二螺纹孔。
[0007]具体地，所述升降装置包括一水平设置的长方形支撑架、多个竖直设置的螺母和多个与所述螺母一一对应螺接的升降螺丝，所述支撑架上端与所述第二加热器可拆卸式连接，所述支撑架底面沿其长度方向依次间隔开设有多组第三螺纹孔，各所述螺母底部均与所述隔热体底部固定连接，各所述升降螺丝的螺杆分别穿设于所述第三螺纹孔内，所述升降螺丝分别通过所述螺杆与所述支撑架、所述螺母连接。
[0008]优选地，所述第一加热器和所述第二加热器均为履带式加热器。
[0009]进一步地，所述弧形门内设有一保温层。
[0010]优选地，所述保温层为石棉。
[0011]进一步地，所述第一导管上设有一减压阀。
[0012]进一步地，所述热分解炉顶部开设有至少一进气口，所述进气口处固设有一与所述第一导管连接的圆形喷气头，所述喷气头上设有多个喷气口，所述多个喷气口呈圆环形排布。
[0013]本实用新型提供的热分解炉加热系统，通过第一加热器和第二加热器以及从过热蒸汽发生器输入的最高温度为700°C的过热蒸汽可以快速的给热分解炉内的被加热物体加热；通过旋转调节装置上的左旋螺栓和右旋螺栓，即可以将钢丝绳拉紧并将第一加热器压紧固定于炉体内壁四周，还可以旋转调节装置上的左旋螺栓和右旋螺栓，将第一加热器从炉体内壁四周上拆卸下来，以上设计方式既可以使炉体内的被加热物体均匀受热，同时也方便安装和拆卸第一加热器；安装第二加热器时，通过调节升降装置上的升降螺丝，将支撑架降下来便于安装第二加热器，当第二加热器安装好时，通过调节升降装置上的升降螺丝，将支撑架上安装的第二加热器升到需要的高度，通过调节升降装置上的升降螺丝，方便安装和拆卸第二加热器；通过拆卸第一加热器和第二加热器可以清理热分解炉内的残留的有害物质，有利于热分解炉内的清洁卫生；在隔热体四周设有弧形门，打开弧形门可以快速的给炉体降温；由于弧形门内设有保温层(如石棉)，当弧形门关闭时可以减少炉体内热量的散失，有利于隔热体的保温。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型提供的热分解炉加热系统的示意图。
[0016]图2是本实用新型提供的热分解炉加热系统中热分解炉的示意图。
[0017]图3是本实用新型提供的热分解炉中调节装置的示意图。
[0018]图4是图2中沿A-A方向的剖视图。
[0019]图5是图4的左视图。
[0020]图6是图5的B处放大图(即本实用新型提供的热分解炉中升降装置的示意图)。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1~图6所示，本实用新型实施例提供的一种热分解炉加热系统，包括一中空且两端密闭的圆柱体热分解炉1、一过热蒸汽发生器2、一蒸汽发生器3、一加热水箱4和一净水器5，热分解炉I通过至少一第一导管6与过热蒸汽发生器2连接，第一导管6优选为两根，过热蒸汽发生器2通过一第二导管7与蒸汽发生器3连接，蒸汽发生器3通过一第三导管8与加热水箱4连接，加热水箱4通过一第四导管9与净水器5连接；
[0023]热分解炉I包括从内到外间隔设置的中空的圆柱体炉体12和中空的圆柱体隔热体13，热分解炉I顶部开设有一投料口 14，隔热体13四周依次间隔设有多个可打开或关闭的弧形门15，炉体12外壁四周从上到下依次间隔设有多组长条形第一加热器16，第一加热器16通过一调节装置17压紧固定于炉体12外壁四周，隔热体13底部横向设有一位于炉体12下方的长方形升降装置18，升降装置18顶部沿其长度方向依次间隔设有多组竖直设置的长条形第二加热器19，第二加热器19上表面与炉体12底部触接。
[0024]进一步地，所述调节装置17包括调节架171、左旋螺栓172、右旋螺栓173和套设于第一加热器16四周的钢丝绳174，钢丝绳174 —端与左旋螺栓172转动连接，钢丝绳174另一端与右旋螺栓173转动连接，调节架171两侧分别开设有与左旋螺栓172和右旋螺栓173螺接的第一螺纹孔(未示出)和第二螺纹孔(未示出)。
[0025]进一步地，所述升降装置18包括一水平设置的长方形支撑架181、多个竖直设置