汽发生器干燥器用波纹板组件特别适用于ACP1000蒸汽发生器的干燥器，经其处理后的蒸汽含水量可低至约0.1%。
[0113]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0114]以上结合优选实施方式和范例性实例对本实用新型进行了详细说明。不过需要声明的是，这些【具体实施方式】仅是对本实用新型的阐述性解释，并不对本实用新型的保护范围构成任何限制。在不超出本实用新型精神和保护范围的情况下，可以对本实用新型技术内容及其实施方式进行各种改进、等价替换或修饰，这些均落入本实用新型的保护范围内。本实用新型的保护范围以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种ACP1000核电蒸汽发生器干燥器用波纹板组件，包括基板(1)和设置在基板上的挡水构件及支承构件，其特征在于，在所述基板(1)上形成有波浪形波纹，基板(1)的两末端处设置成横向的平直段(11)，所述波浪形波纹包括波峰和波谷，其中，波峰和波谷的波纹夹角一致，且 所述波纹板组件设置于ACP1000蒸汽发生器干燥器上。2.根据权利要求1所述的波纹板组件，其特征在于，所述挡水构件设置于基板(1)正面和/或反面上的波峰或末端平直段(11)处，包括挡水板和支撑板，所述支撑板的内表面与基板上的波峰或末端平直段(11)的表面连接，基板同一面波峰上挡水构件的挡水板均相互平行。3.根据权利要求1所述的波纹板组件，其特征在于，所述支承构件设置于基板(1)上两末端的平直段(11)处，支承构件为定距架(31)或定距块(32)，所述支承构件连接于基板反面上的平直段(11)处，并与相邻的另一块基板正面上平直段(11)的表面接触。4.根据权利要求1-3任一项所述的波纹板组件，其特征在于，所述基板(1)的壁厚为1.0?1.4mm,其横向宽度为150?300mm，纵向长度为1000?1500mm，基板(1)的截面呈三角形波纹状，其波纹夹角为115°?125° ;将波纹夹角处设置为圆滑过渡的圆弧；基板(I)同一面上任意相邻两波峰或相邻两波谷之间的横向距离为46?48mm;基板前端平直段(11)的长度为14.5?15.5_，基板后端平直段(11)的长度为21?23_ ;所述平直段(II)的内侧边缘与相邻波峰最高点的横向距离为12?13mm。5.根据权利要求1-3任一项所述的波纹板组件，其特征在于，所述挡水构件的壁厚为0.7?1.1mm，挡水构件包括Z形挡水钩(21)和L形挡水钩(22)， 所述Z形挡水钩(21)设置于基板正面和/或反面上的波峰处，其截面呈“Z”形，包括顺次连接的前挡水板(23)、中支撑板(24)和后挡水板(25)，前挡水板(23)与中支撑板(24)所成夹角、中支撑板(24)与后挡水板(25)所成夹角均与基板上波纹夹角一致，在与纵向垂直的截面上，所述前挡水板(23)的长度为5.0?5.4_，所述后挡水板(25)的长度为10.9?11.3mm，所述前挡水板(23)与后挡水板(25)相互平行；所述中支撑板(24)与基板正面和/或反面上波峰的表面连接，所述前挡水板(23)平行于该波峰的表面且间距为3.9?4.1mm，所述后挡水板(25)平行于该波峰相邻波谷的表面且间距为3.9?4.1mm ;所述Z形挡水钩(21)上两夹角顶点间的横向距离为22?24mm，和/或 所述L形挡水钩(22)设置于基板正面上后端的第一个波峰处，其截面呈“L”形，包括L形支撑板(26)和L形挡水板(27)，二者所成夹角和夹角弧度分别与基板上波纹夹角和波纹夹角弧度一致，在与纵向垂直的截面上，所述L形支撑板(26)的长度为14?17_，所述L形挡水板(27)的长度为4.8?5.4mm;所述L形支撑板(26)的内表面与基板正面上波峰的表面连接，所述L形挡水板(27)的内表面与基板上该波峰的表面间距为3.9?4.1mm，和/或 在基板(1)的正面上，所述中支撑板(24)与L形支撑板(26)相互平行，和/或 所述Z形挡水钩(21)、L形挡水钩(22)与基板(1)的纵向长度均一致。6.根据权利要求1-3任一项所述的波纹板组件，其特征在于， 当所述支承构件为定距架(31)时，在所述基板(1)上设置有四个定距架(31)，所述四个定距架(31)分别设置在基板(1)反面上的四个角附近，和/或 所述定距架(31)包括连接板(33)、分别与连接板两端垂直连接的两块定距板(34)和分别与两块定距板垂直连接的两块支撑板(35)，所述连接板(33)与支撑板(35)相互平行且间距为16.7?16.9謹，和/或 所述定距架(31)的壁厚为1.3?1.7mm，所述连接板(33)的纵向长度为15?17mm，所述支撑板(35)的纵向长度为11?13mm，所述连接板(33)、定距板(34)和支撑板(35)的横向宽度为12?14_ ;将所述连接板(33)、定距板(34)和支撑板(35)之间的连接处设置为圆滑过渡的圆弧。7.根据权利要求1-3任一项所述的波纹板组件，其特征在于， 当所述支承构件为定距架(31)时，在基板(1)的两末端处还分别设置有折线形挡水钩(28)和L形挡水钩(22)，和/或 所述折线形挡水钩(28)设置于基板反面上前端的平直段(11)处，包括顺次连接的长支撑板(29)、短支撑板(210)和折线形挡水板(211)，长支撑板(29)与短支撑板(210)所成夹角和夹角弧度分别与基板反面前端平直段(11)与相邻波谷所成夹角和夹角弧度一致，所述长支撑板(29)和短支撑板(210)分别与基板反面前端平直段(11)的表面和相邻波谷的表面连接，所述长支撑板(29)的末端边缘与基板前端边缘齐平；短支撑板(210)与折线形挡水板(211)所成夹角与基板上波纹夹角一致，所述短支撑板(210)的内表面与基板反面上波谷的内表面平行且间距为3.9?4.1mm ;将长支撑板(29)、短支撑板(210)和折线形挡水板(211)之间所成夹角处设置为光滑过渡的圆弧；在与纵向垂直的截面上，所述长支撑板(29)的长度为14.6?15.0mm，所述折线形挡水钩(28)上两夹角顶点间的横向距离为8.3?8.8_，所述折线形挡水板(211)的长度为10.9?11.3mm ;所述折线形挡水钩(28)与基板(1)的纵向长度均一致，和/或 所述L形挡水钩(22)设置于基板反面上后端的平直段(11)处，所述L形支撑板(26)的内表面与基板反面上后端平直段(11)的表面连接，和/或 所述定距架(31)通过其上的支撑板(35)与基板反面上的折线形挡水钩(28)或L形挡水钩(22)连接，所述连接板(33)的外表面与相邻的另一块基板正面上前端和后端处的平直段(11)的表面接触，所述定距板(34)所在平面垂直于基板的纵向。8.根据权利要求1-3任一项所述的波纹板组件，其特征在于， 当所述支承构件为定距块(32)时，在所述基板(1)上设置有两个定距块(32)，所述两个定距块(32)分别设置在基板(1)反面上前端和后端的平直段(11)处，和/或 所述定距块(32)包括相互垂直连接的承接板(36)和竖直板(37)，所述承接板(36)的内表面与基板反面上前端或后端平直段(11)的表面连接，所述竖直板(37)的末端端面与相邻的另一块基板正面上前端或后端平直段(11)的表面接触；所述定距块(32)的壁厚为2.8?3.2mm,在与纵向垂直的截面上，所述承接板(36)的长度为17.9?18.1mm,所述竖直板(37)的长度为9.9?10.1mm或17.9?18.1mm ;所述定距块(32)与基板⑴的纵向长度均一致；将所述承接板(36)和竖直板(37)的连接处设置为圆滑过渡的圆弧，和/或当所述支承构件为定距块(32)时，在承接板(36)和与之连接的基板平直段(11)上沿纵向等间隔地开设有通孔(38)，所述通孔(38)呈四角均为倒圆的矩形，倒圆半径为4mm，所述通孔(38)的纵向长度为16_，横向宽度为8_，所述承接板(36)或基板平直段(11)的纵向末端边缘与其上从该末端起第一个通孔(38)间距离为270?330mm。9.根据权利要求1-3任一项所述的波纹板组件，其特征在于，所述基板(1)与挡水构件、支承构件与基板(1)和挡水构件之间焊接连接，在纵向上每隔59?61mm焊两点，两点间相距13?17_。10.根据权利要求1-3任意一项所述的波纹板组件，其特征在于，所述波纹板组件的横向宽度为202.5?206mm，纵向长度为1154?1156mm，和/或 在所述基板(1)的四个角处和设置在基板四个角的其它部件的相应位置处开设有缺角，所述缺角为直角边长2?5_的等腰直角三角形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种ACP1000核电蒸汽发生器干燥器用波纹板组件，其包括基板和设置在基板上的挡水构件及支承构件，在基板上形成有波浪形波纹，挡水构件设置于基板正面和/或反面上的波峰或末端平直段处，支承构件设置于基板反面上两末端的平直段处；本实用新型提供的核电蒸汽发生器干燥器用波纹板组件采用带定距架或定距块的双钩波纹板形式，对其基板波纹、挡水构件和支承构件的形状、结构及尺寸进行选择的优化，具有较高的汽水分离效率和较低的流动阻力，以适用于ACP1000蒸汽发生器的干燥器，经其处理后的蒸汽含水量可低至约0.1％，该波纹板组件结构简单且设计合理，便于安装，易于制造，且成本低。
【IPC分类】F22B37/30
【公开号】CN205065682
【申请号】CN201520734292
【发明人】赵金民, 赵鹏
【申请人】上海东海压力容器制造有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月21日