专利名称：环栅式动力除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种分离装置，具体地说是一种除尘器。
目前工业上用的除尘器基本分为四大类(1)机械除尘器，如惯性除尘器和旋风除尘器等。(2)过滤式除尘器。(3)湿式除尘器，如文氏管除尘器等。(4)电除尘器。上述四大类除尘器中，传统的机械式除尘器虽具有结构简单、造价低、维护方便等优点，但存在着易磨损及效率低等缺点；过滤式除尘器虽具有很高的效率，但其阻力较大，运行费用高，且需经常更换滤袋，维护费用较高；湿式除尘同样具有较高的效率，但其占地面积大、能耗高且会产生二次污水；电除尘器同样具有除尘效率高的特点，且能耗较低，但其主要缺点是耗钢材多，占地面积大，初投资高。与本实用新型最接近的背景技术是机械式惯性除尘器。
本实用新型目的在于提供一种结构简单、造价低、维护方便，同时又具有高效率除尘，占地面积及所需空间小的环栅式动力除尘器。
本实用新型的目的是这样实现的它包括除尘器本体外壳1，设置于除尘器本体外壳内部的环栅2，该环栅由一组环组成，沿气流方向环的直径逐渐变化且环与环之间具有一定空隙，除尘器外壳后部有排尘管4，排尘管下接集尘器5，集尘器下有排尘装置6，集尘器上带有回风管8，回风管上带有回风引风机或压缩空气引射器9。
本实用新型还可以包括如下结构特征1、组成环栅的环沿气流方向环的直径逐渐减小，排尘管接环栅的最后一个环。
2、组成环栅的环沿气流方向环的直径逐渐增大，排尘管接除尘器外壳后部。
3、回风管的入口处带有滤尘器。
4、除尘器进口处有导流罩。
本实用新型的优点在于一是结构简单、造价低、维护方便；二是除尘效率高、占地面积及所需的空间小；三是可以灵活地进行组合，适用于多种应用场合，且安装方便。本实用新型的装置与目前工业上广泛采用的机械旋风式除尘器相比，除尘效率可提高24％左右，除尘率可达99％以上，其能耗减少约1/3，安装所需空间减少40％以上。本实用新型的装置可以广泛应用于化工、粮食加工、木材加工、水泥、电力、冶金、锅炉运行等行业中的除尘或物料回收。
图1和图3是本实用新型的两种最佳实施例的结构示意图；图2是
图1的A-A剖视图；图4是图3的B-B剖视图。
以下结合附图举例对本实用新型做更详细的描述先结合
图1和图2。环栅式动力除尘器的组成包括除尘器本体外壳1，除尘器外壳内部有环栅2，该环栅由一组环组成，沿气流方向环的直径逐渐减小且环与环之间有一定空隙，形成锥形环栅。每个环根据提高分离效率、减小气动阻力的需要设计成特定的叶片形状。为了提高某些应用场合下环栅的耐磨性，对环栅采用耐磨材料或对与灰尘接触的环栅表面进行硬化处理。除尘器进口处有导流罩3，除尘器外壳后部有排尘管4，排尘管接环栅的最后一个环。排尘管下接集尘器5。集尘器下有排尘装置6。集尘器上带有回风管8。回风管上带有回风引风机或压缩空气引射器9。必要时回风管8的入口处带有滤尘器7。下面详述本实用新型的工作过程含有粉尘的气流以一定的速度由除尘器入口进入导流罩，流经内部环栅，灰尘颗粒在气动力、惯性力及与环栅碰撞力的综合作用下沿环栅内壁向环栅锥顶运动，最终随一定量气体一起由连接于锥顶最后一个环的排尘管排入集尘器。洁净气体则由环与环之间的空隙流到环栅的外侧并由除尘器出口排出。在集尘器内部，大部分灰尘沉到集尘器底部，由排尘装置排出。当不设回风管入口滤尘器时，另有少量灰尘随气体一起经回风管及回风引风机或引射器回到除尘器入口。当设置滤尘器时，可根据实际情况将回风管出口连接到除尘器入口或出口。
再结合图3和图4。这一结构比上例中所描述的结构有更好的耐磨性。它与上例的主要区别在于组成环栅的环沿气流方向环的直径逐渐增大，排尘管接除尘器本体外壳后部。环栅中的每个环具有与上例相同的优良气动型面，而含尘气流则由环栅锥顶沿其外表面流至锥底。由于在除尘器中灰尘一侧气流中的灰尘浓度由入口至出口不断增大，从而造成出口处的环栅易被磨损。而本实施例中，由于灰尘出口为外壳与环栅末级环所构成的环形面积，因此耐磨性增强。本实施例的工作过程为含有粉尘的气流以一定的速度由除尘器入口进入，流经内部环栅，沿气流方向环栅直径逐渐增大，灰尘颗粒在气动力、惯性力及与环栅碰撞力的综合作用下沿环栅外壁向环栅锥底运动，最终随一定量气体一起由排尘管排入集尘器。洁净气体则由环与环之间的空隙流到环栅的内侧经除尘器出口排出。在集尘器内部，大部分灰尘沉到集尘器底部，由排尘装置排出。当不设回风管入口滤尘器时，另有少量灰尘随气体一起经回风管及回风引风机或引射器回到除尘器入口。当设置滤尘器时，可根据实际情况将回风管出口连接到除尘器入口或出口。
上述两实施例所述的两种形式的除尘器可根据具体情况的需要进行串联或并联组合，并联组合可提高含尘气体处理量，串联组合可提高除尘效率。
权利要求1.一种环栅式动力除尘器，它包括除尘器本体外壳，其特征是设置于除尘器本体外壳内部的环栅，该环栅由一组环组成，沿气流方向环的直径逐渐变化且环与环之间具有一定空隙，除尘器外壳后部有排尘管，排尘管下接集尘器，集尘器下有排尘装置，集尘器上带有回风管，回风管上接有回风引风机或压缩空气引射器。
2.根据权利要求1所述的环栅式动力除尘器，其特征是组成环栅的环沿气流方向环的直径逐渐减小，排尘管接环栅的最后一个环。
3.根据权利要求1所述的环栅式动力除尘器，其特征是组成环栅的环沿气流方向环的直径逐渐增大，排尘管接除尘器外壳后部。
4.根据权利要求1-3所述的环栅式动力除尘器，其特征是回风管的入口处带有滤尘器。
5.根据权利要求1-3所述的环栅式动力除尘器，其特征是除尘器进口处有导流罩。
6.根据权利要求4所述的环栅式动力除尘器，其特征是除尘器进口处有导流罩。
专利摘要本实用新型提供的是一种环栅式动力除尘器。它包括除尘器本体外壳,设置于除尘器本体外壳内部的环栅,该环栅由一组环组成,沿气流方向环的直径逐渐变化且环与环之间具有一定空隙,除尘器外壳后部有排尘管,排尘管下接集尘器,集尘器下有排尘装置,集尘器上接回风管,回风管上带有回风引风机或压缩空气引射器。该除尘器结构简单、造价低、维护方便,同时又具有高效率除尘,占地面积及所需空间小的优点。
文档编号F23J3/04GK2508126SQ0025147
公开日2002年8月28日 申请日期2000年9月11日 优先权日2000年9月11日
发明者林枫, 闻雪友, 刘学义, 李伟顺, 齐宏伟, 王林 申请人:中国船舶工业总公司第七研究院第七○三研究所