专利名称：干式水冷螺旋管排滚筒除渣机的制作方法
技术领域：
本实用新型所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”涉及的是电厂流化床燃煤锅炉高温炉渣的冷却和排除设备。
该领域的技术背景是现在电厂流化床燃煤锅炉，大部分采用湿式除渣机，湿式除渣机不仅浪费水资源，不利于灰渣的再利用，并且容易造成环境污染。目前虽然有些电厂流化床燃煤锅炉采用了干式滚筒除渣机，但它内部的螺旋板是用钢板组焊而成，穿过螺旋板设有很多纵向冷却水管。这种干式滚筒除渣机结构复杂、冷却效果欠佳，冷却水流程中容易产生汽阻，使局部过热烧损。常出现冷却水泄漏，灰渣堵塞，停修率高。进渣斗上部的插板没有水套，常因过热而变形。插板的轨道常因落上灰渣而卡滞。
为对现有干式滚筒除渣机进行改进，我们设计了本实用新型“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”。其目的是为了给电厂流化床燃煤锅炉提供一种冷却效果好、运行安全可靠、维修方便的新型除渣机。这一目的主要是通过以下措施来实现的将5-7根无缝钢管弯制成不同直径的等螺距螺旋管，然后将这些弯制好的螺旋管依据直径的大小套叠在一起，组焊成水冷螺旋管排。这种水冷螺旋管排既能起到螺旋板的作用，又能起到冷却水管的作用。
本实用新型所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”的技术方案和实施方案见附图。
图1是本实用新型的主剖视图图2是本实用新型的A-A横剖面图图3是本实用新型的B-B横剖面图本实用新型所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”的技术方案是主要由筒体(1)、水冷螺旋管排(2)、中心管(3)、进渣斗(4)、出渣斗(12)、支座(18)以及传动装置等部分组成。冷却水由中心管(3)的出料端的六方形分水器(20)进入筒体(1)的水套，水套内设有六根槽钢(18)，起加强刚度和分隔水道的作用，使冷却水流动均匀，避免因水流不畅产生汽阻而造成局部过热。水冷螺旋管排(2)用5-7根弯制成螺旋形状的无缝钢管叠焊而成。水冷螺旋管排(2)的进料端由筒体(1)的水套供水，冷却水流经水冷螺旋管排(2)从出料端进入中心管(3)。冷却水流经中心管(3)从进料端排出。中心管(3)外焊有螺旋翼片(17)，起加强冷却和辅助排渣作用。水冷螺旋管排(2)与中心管(3)连成一体，并通过进料端法兰(5)和出料端法兰(13)与筒体(1)构成一个完整的滚筒。水冷螺旋管排(2)和中心管(3)的出料端法兰(13)的中心为六方套(14)，它不仅能定轴心、传递扭矩、允许中心管(3)在轴线方向有少许串动，避免因热胀冷缩而造成卡滞，并且使水冷螺旋管排(2)和中心管(3)能从筒体(1)中拆出进行维修。进渣斗(4)的壳体设有水套，内部设有冷却水管(9)，使高温灰渣经过进渣斗(4)时能得到充分冷却。进渣斗(4)的水套内用隔板分隔成水道，使冷却水按一定的通道流动而不产生汽阻，避免局部过热。进渣斗(4)上部的插板(6)带有水套，使插板(6)不致过热变形。插板(6)采用内倾式轨道(8)，插板(6)与轨道(8)之间设有滚轮(7)，以确保插板(6)操纵灵活。滚筒外部设用支撑滚轮(11)和轴向定位滚轮(15)，外设电机通过设在滚筒中部的齿轮(10)驱动滚筒回转，使设备运转平稳。在滚筒回转的过程中，内部的水冷螺旋管排(2)自动把灰渣送向尾部，经落渣孔(16)由出渣斗(12)排除。落渣孔(16)的边缘设有加强筋板(19)。
本实用新型所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”的实施方案是整体结构由水冷螺旋管排(2)、筒体(1)、中心管(3)、进渣斗(4)、出渣斗(12)、支座(18)、支撑滚轮(11)、齿轮(10)等部件组成。水冷螺旋管排(2)和中心管(3)通过进料端法兰(5)和出料端法兰(13)与筒体(1)紧固在一起，组成滚筒。滚筒安装在支座(18)上的支撑滚轮(11)上。支座(18)上设有滚筒的轴向定位滚轮(15)。外设电机通过齿轮(10)驱动滚筒回转。筒体(1)设有冷却水套，中心管(3)带有螺旋翼片(17)，中心管(3)的出料端法兰(13)的中心为六方套(14)。滚筒(1)的进料端设有进渣斗(4)，进渣斗(4)设有冷却水套，进渣斗(4)内设有冷却水管(9)。进渣斗(4)上部设有带水套的插板(6)，插板(6)安装在内倾式轨道(8)上，插板(6)与轨道(8)之间设有滚轮(7)。
本实用新型所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”，可以用于电厂流化床燃煤锅炉的冷却除渣设备，也可以作为其它装置的冷却排料设备。该“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”与传统的锅炉除渣设备相比，可以节省宝贵的水资源，干式灰渣可以作为绿色原材料被再次利用，并减轻环境污染。用水冷螺旋管排(2)取代现有的干式滚筒除渣机的螺旋板，提高了冷却效果。冷却水流程合理，消除了水流死角，避免了局部过热。带水套的进渣斗(4)内设有冷却水管(9)，筒体(1)也设有强制循环的冷却水套。这样，灰渣所经过的冷却面均设有强制循环的冷却水套，从而提高了冷却效果。用过的冷却水可以通过冷却池或冷却塔冷却后循环使用。冷却水也可以取自锅炉的给水系统，经过除渣机吸热后再返回锅炉的给水系统，使锅炉的给水得到预热，达到节能的目的。
权利要求1.本实用新型“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”，其特征在于它由水冷螺旋管排(2)、筒体(1)、中心管(3)、进渣斗(4)、出渣斗(12)、支座(18)、支撑滚轮(11)、齿轮(10)等部件所组成；水冷螺旋管排(2)和中心管(3)通过进料端法兰(5)和出料端法兰(13)与筒体(1)紧固在一起，组成滚筒；滚筒安装在支座(18)上的支撑滚轮(11)上；支座(18)上设有滚筒的轴向定位滚轮(15)；外设电机通过齿轮(10)驱动滚筒回转；筒体(1)设有冷却水套；中心管(3)带有螺旋翼片，中心管(3)的出料端法兰(13)的中心为六方套(14)；滚筒的进料端设有进渣斗(4)，进渣斗(4)设有冷却水套，进渣斗(4)内设有冷却管(9)；进渣斗(4)上部设有带水套的插板(6)，插板(6)安装在内倾式轨道(8)上，插板(6)与轨道(8)之间设滚轮(7)。
2.根据权利要求1所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”，其特征在于它采用了水冷螺旋管排(2)。
3.根据权利要求1所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”，其特征在于进料斗(4)带水套，内部设有冷却管(9)。
4.根据权利要求1所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”，其特征在于进料斗(4)上的插板(6)带冷却水套，插板的轨道(8)为内倾式，插板(6)与轨道(8)之间设有滚轮(7)。
5.根据权利要求1所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”，其特征在于滚筒出料端法兰(13)的中心为六方套(14)。
6.根据权利要求1所述的“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”，其特征在于中心管外焊有螺旋翼片(17)。
专利摘要实用新型“干式水冷螺旋管排滚筒除渣机”可以用于工业燃煤锅炉的除渣设备，也可以作为其它装置的冷却排料设备。它主要由筒体(1)、水冷螺旋管排(2)、中心管(3)、进渣斗(4)、出渣斗(12)以及支座(18)和传动装置等部件组成。其主要特征是采用了水冷螺旋管排(2)代替传统的螺旋板，进渣斗(4)和筒体(1)均带有冷却水套。高温灰渣所经过的冷却面均设有冷却水套，冷却水流程合理，改善了冷却效果。采用六方套法兰(13)、水套插板(6)、内倾式插板轨道(8)、轴向定位滚轮(15)、中部齿轮(10)和中心管螺旋翼片(17)等措施，提高了设备运行的可靠性。为工业燃煤锅炉提供一种冷却效果好、运行安全可靠、环保节能的新型除渣设备。
文档编号F23J1/02GK2577129SQ0224269
公开日2003年10月1日 申请日期2002年7月23日 优先权日2002年7月23日
发明者辛士珍, 郭连德, 丁照杰 申请人:辛士珍, 郭连德, 丁照杰