双头螺旋除渣机的制作方法

文档序号:4514253阅读:799来源:国知局
专利名称:双头螺旋除渣机的制作方法
技术领域
一、涉及领域本实用新型涉及工业锅炉除渣技术领域,具体地讲是一种双头螺旋除渣机。
背景技术
目前,20T/H以下单层布置的工业锅炉一般都采用螺旋除渣机和刮板除渣机,螺旋除渣机是工业锅炉采用机械除渣最早和最多的产品,70至80年代一般是用在2~4吨/时工业锅炉上,进入90年代也用在6~10吨/时锅炉上,个别厂家也有用在20T/H锅炉上,螺旋除渣机的优点是结构简单,运行比较可靠,缺点是螺旋片和机壳磨损较快,下轴承浸泡在渣水中,不易密封,灰渣一旦进入轴承将很快磨损,另外螺旋除渣机不适用于强结焦性的煤,对于粘性较大的炉渣也不适用,有的炉渣粘性很大,炉渣粘结在螺旋轴上,把螺旋轴包裹成一根实心圆棒,而使螺旋除渣机无法运行,如果使用结焦性强的煤,大渣经常把螺旋片卡死,无法转动,只得停炉检修,另外螺旋除渣机维修不方便,对较细的灰渣排不出来。

发明内容
本实用新型的目的旨在克服上述已有技术的不足,而提供一种双头螺旋除渣机,主要解决了现有螺旋除渣机螺旋片和机壳磨损较快;粘结度较大的灰渣易裹在螺旋轴和螺旋片上;下轴承不易密封,灰渣一旦进入轴承将很快磨损;另外大渣经常把螺旋片卡死,维修不方便;对较细的灰渣排不出来等问题。
为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的双头螺旋除渣机,它包括除渣机壳体3,除渣机壳体3设在支架1上,在其中部设吊架19,在除渣机壳体3的底部上设落渣斗5,落渣斗5中部设水箱6,落渣斗5的顶部设落渣接口7,在除渣机壳体3内设螺旋装置11,螺旋装置11内设螺旋钢管17,在其两端分别设下端轴12、上端轴16,下端轴12与除渣机壳体3间设密封装置2,在其上端轴16处安装减速机(8)、电机9和过载保护装置10,其特殊之处在于在螺旋装置11上设螺旋片13和螺旋片14。
为了进一步实现上述目的,本实用新型的双头螺旋除渣机,其所述的螺旋装置11的螺旋钢管17上端设反向螺旋片15;其所述除渣机壳体3的上设检修装置4;其所述的上端轴16上端设向心力轴承;其所述的减速机采用弹性联轴器。
本实用新型所述的双头螺旋除渣机与已有技术相比具有如下积极效果1、螺旋片不易磨损,大渣不易堵塞,细渣易排出;双头螺旋除渣机螺旋片采用双头螺旋片,并且加大了螺旋片节距,从而解决了现有螺旋除渣机螺旋片磨损快,大渣堵塞和细渣绞不上来的难题;2、粘结度较大的灰渣不易裹在螺旋轴和螺旋片上;双头螺旋除渣机在出渣口设置了反向螺旋片,如果灰渣粘度较大,反向螺旋片会使灰渣及时下落,克服了粘结度较大的灰渣裹在螺旋轴和螺旋片上,使螺旋除渣机无法进行;3、维修方便;在双头螺旋除渣机壳体上设置了检修装置,解决了圆形壳体上不能开设检修门的难题,克服了一旦有大渣、耐火砖、炉排片等落入除渣机内卡死除渣机不能取出来,只能停炉检修的一大难题;4、减少轴承磨损;现有的螺旋除渣机在除渣时,会给减速机一侧的轴承一个很大的反向作用力,使该轴承磨损严重,有时造成电机过载,烧毁电机,双头螺旋除渣机在螺旋轴上端加装了向心力轴承,解决了这个难题;5、避免了负荷过大,烧毁电机;双头螺旋除渣机改进了驱动装置,减速器采用了弹性联轴器,安装了保险装置,一旦负荷增大时,弹性联轴器可以及时松开,避免了负荷过大,烧毁电机;6、双头螺旋除渣机采用下轴承与水封装置与壳体分开的结构,避免了渣水进入轴承,磨损快的问题。


图1——本实用新型的结构示意图;图2——图1的A-A剖示图;图3——图1的俯视图;图4——本实用新型所述的螺旋装置示意图;图5——图4的剖示图。
具体实施方式
为了更好进理解与实施,
以下结合附图给出实施例详细说明本实用新型双头螺旋除渣机。
实施例1,参见图1、2、3、4、5,采用热轧钢管加工成除渣机壳体3,在除渣机壳体3内安装螺旋装置11,螺旋装置11中心安装螺旋钢管17,在其两端分别安装下端轴12和上端轴16,下端轴12与除渣机壳体(3)间固定安装密封装置2,在其上端轴16处安装减速机8、电机9和过载保护装置10,减速机采用弹性联轴器,上端轴16上端加装向心力轴承,在螺旋装置儿的轴向安装螺旋片13和螺旋片14,在螺旋钢管17上端安装反向螺旋片15;在除渣机壳体3的底部上安装落渣斗5,落渣斗5的顶部是落渣接口7,在落渣斗5中部安装水箱6,在除渣机壳体3的上安装检修装置4,最后将除渣机壳体3安装在支架1上,并在其中部安装吊架19,本实用新型所述的双头螺旋除渣机,工作时,驱动装置驱动螺旋装置的轴旋转,把由落渣斗掉进的灰渣经螺旋轴上螺旋片13、螺旋片14绞上来,由出渣口排出来。
权利要求1.双头螺旋除渣机,它包括除渣机壳体(3),除渣机壳体(3)设在支架(1)上,在其中部设吊架(19),在除渣机壳体(3)的底部上设落渣斗(5),落渣斗(5)中部设水箱(6),落渣斗(5)的顶部设落渣接口(7),在除渣机壳体(3)内设螺旋装置(11),螺旋装置(11)内设螺旋钢管(17),在其两端分别设下端轴(12)、上端轴(16),下端轴(12)与壳体(3)间设密封装置(2),在其上端轴(16)处安装减速机(8)、电机(9)和过载保护装置(10),其特征在于在螺旋装置(11)上设螺旋片(13)和螺旋片(14)。
2.按权利要求1所述的双头螺旋除渣机,其特征在于所述的螺旋装置(11)的螺旋钢管(17)上端设反向螺旋片(15)。
3.按权利要求1或2所述的双头螺旋除渣机,其特征在于所述除渣机壳体(3)的上设检修装置(4)。
4.按权利要求1所述的双头螺旋除渣机,其特征在于所述的上端轴(16)上端设向心力轴承。
5.按权利要求1所述的双头螺旋除渣机,其特征在于所述的减速机采用弹性联轴器。
专利摘要本实用新型公开了一种双头螺旋除渣机,它包括除渣机壳体(3)、支架(1)、吊架(19)、落渣斗(5)、设水箱(6)、落渣接口(7)、螺旋装置(11),螺旋装置(11)内设螺旋钢管(17),在其两端分别设下端轴(12)、上端轴(16),下端轴(12)与除渣机壳体(3)间设密封装置(2),在其上端轴(16)处安装减速机(8)、电机(9)和过载保护装置(10),其特点是在螺旋装置(11)上设螺旋片(13)和螺旋片(14),是一种部件磨损轻,使用寿命长,降低了锅炉运行成本,提高设备的输渣量,满足更大吨位锅炉需求,并能适应不同煤种的结焦性、粘度要求,维修方便的新型除渣机。
文档编号F23J1/06GK2630661SQ0321801
公开日2004年8月4日 申请日期2003年6月4日 优先权日2003年6月4日
发明者姜政华, 于建华, 杨柄义 申请人:姜政华
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