专利名称：一种用于锅炉的送煤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉输煤的改进技术，具体为一种用于工业链条炉排锅炉的送煤装置。
背景技术：
工业链条炉排锅炉目前大多采用了原煤分层燃烧技术，但由于大多数原煤中碎煤较多，锅炉除在燃烧中炉排机械漏煤较多外，烟气中尘量也很多，这部分能源不仅浪费还带来了空气污染。
实用新型内容本实用新型的目的是针对工业链条锅炉燃煤分层后，碎煤漏煤多和同时带来烟气中含尘量大的问题，提供一种用于锅炉减少漏煤及烟气中含尘量、结构简单、运行可靠的送煤装置。
本实用新型的技术方案是一种用于锅炉的送煤装置，具有碎煤挤压成型部分，碎煤挤压成型部分包括限流板和两个相向运动的碎煤成型辊，倾斜设置的限流板引出端对应于碎煤成型辊，碎煤成型辊表面开有用于碎煤挤压成型的槽，碎煤滑到两个碎煤成型辊之间进行挤压成型。
本实用新型可以为燃煤分层给煤部分和碎煤挤压成型部分上、下对应设置的整体结构，分层给煤部分为煤闸门下方设有分层拨煤辊，分层拨煤辊下方倾斜设置有筛分器，筛分器下方为碎煤挤压成型部分，碎煤挤压成型部分包括限流板和两个相向运动的碎煤成型辊，倾斜设置的限流板安装于筛分器下方，限流板引出端和筛分器对应于碎煤成型辊，碎煤成型辊表面开有用于碎煤挤压成型的槽。
本实用新型燃煤分层给煤部分和碎煤挤压成型部分可以为分体设置。
本实用新型筛分器可以为条状筛。
本实用新型煤闸门、筛分器之间可以设置有两个分层拨煤辊。
本实用新型碎煤成型辊表面可以开有用于碎煤挤压成型的椭圆形槽、键形槽或环形槽。
本实用新型壳体前面可以安装有与碎煤下落方向对应的喷管。
本实用新型壳体上可以安装有碎煤计量器。
本实用新型的有益效果是1、本实用新型采用锅炉燃煤分层给煤及碎煤挤压成型技术是减少漏煤、改善空气质量的有效手段之一，煤层表面碎煤少，炉排漏煤少，从而提高了锅炉燃烧效率，节约能源。
2、采用本实用新型烟气中尘量少，减少空气污染，同时可在煤进入燃烧之前利用喷管将脱硫剂等加入煤中，减少烟气中的有害成分。
3、采用本实用新型煤种适用面宽，解决单纯使用分层燃烧技术而需要煤含焦量低的问题。
4、本实用新型解决因碎煤过多，炉内通风不均问题，避免锅炉正压燃烧。
5、本实用新型可以将煤的分层给煤及碎煤挤压成型分别做成两个整体结构，这们可以根据实际要求灵活安装、运输、使用，也可以将碎煤挤压成型部分单独用于已经进行分层技术改造的锅炉。
图1为本实用新型一体结构示意图。
图2为本实用新型分体结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示，本实施例为壳体9、溜煤管7、煤闸门5、分层拨煤辊6、筛分器3、限流板2、碎煤成型辊4、碎煤计量器8、观察窗11、侧密封1及喷管10构成，壳体9的上方为溜煤管7，溜煤管7的下方、于壳体9内设有煤闸门5，煤闸门5下方为分层拨煤辊6，分层拨煤辊6下方为筛分器3，筛分器3下方为限流板2，筛分器3和限流板2的下方为碎煤成型辊4，壳体9的前面有碎煤计量器8、观察窗11和与碎煤下落方向对应的喷管10，给煤过程中，通过喷管10向碎煤喷射脱硫剂，给煤过程中，通过碎煤计量器8调节碎煤成型辊4速度，壳体9的侧面有侧密封1。送煤装置包括燃煤分层给煤部分和碎煤挤压成型部分，燃煤分层给煤部分和碎煤挤压成型部分为上、下对应设置的整体结构，分层给煤部分为煤闸门5下方设有分层拨煤辊6，分层拨煤辊6下方倾斜设置有筛分器3，筛分器3下方为碎煤挤压成型部分，碎煤挤压成型部分包括限流板2和两个相向运动的碎煤成型辊4，碎煤成型辊4表面开有用于碎煤挤压成型的椭圆形槽12，倾斜设置的限流板2安装于筛分器3下方，限流板2引出端和筛分器3对应于碎煤成型辊4。
原煤经溜煤管7到分层拨煤辊6、筛分器3后大块煤落在壳体9前下部和碎煤成型辊4上，碎煤经挤压成型后从两个碎煤成型辊4之间落下，煤在进入炉膛之前将煤按形状大小筛分并进行大小分离后，大块煤直接进入炉膛，而小块和碎煤再一次经过碎煤成型辊4，碎煤变成型煤之后，均布在大块煤之上，进入炉膛进行燃烧。
本实用新型筛分器3可以为条状筛。
本实用新型煤闸门5、筛分器3之间可以设置有两个分层拨煤辊6。
本实用新型碎煤成型辊4表面可以开有用于碎煤挤压成型的键形槽或环形槽。
实施例2与实施例1不同之处是如图2所示，本实施例的燃煤分层给煤部分13和碎煤挤压成型部分14可以做成分体设备。
权利要求1.一种用于锅炉的送煤装置，其特征在于具有碎煤挤压成型部分，碎煤挤压成型部分包括限流板(2)和两个相向运动的碎煤成型辊(4)，倾斜设置的限流板(2)引出端对应于碎煤成型辊(4)，碎煤成型辊(4)表面开有用于碎煤挤压成型的槽(12)。
2.一种用于锅炉的送煤装置，其特征在于为燃煤分层给煤部分和碎煤挤压成型部分上、下对应设置的整体结构，分层给煤部分为煤闸门(5)下方设有分层拨煤辊(6)，分层拨煤辊(6)下方倾斜设置有筛分器(3)，筛分器(3)下方为碎煤挤压成型部分，碎煤挤压成型部分包括限流板(2)和两个相向运动的碎煤成型辊(4)，倾斜设置的限流板(2)安装于筛分器(3)下方，限流板(2)引出端和筛分器(3)对应于碎煤成型辊(4)，碎煤成型辊(4)表面开有用于碎煤挤压成型的槽(12)。
3.按照权利要求2所述用于锅炉的送煤装置，其特征在于燃煤分层给煤部分和碎煤挤压成型部分为分体设置。
4.按照权利要求2或3所述用于锅炉的送煤装置，其特征在于筛分器(3)为条状筛。
5.按照权利要求2或3所述用于锅炉的送煤装置，其特征在于煤闸门(5)、筛分器(3)之间设置有两个分层拨煤辊(6)。
6.按照权利要求1或2所述用于锅炉的送煤装置，其特征在于碎煤成型辊(4)表面开有用于碎煤挤压成型的椭圆形槽、键形槽或环形槽。
7.按照权利要求1或2所述用于锅炉的送煤装置，其特征在于装置的壳体(9)前面安装有与碎煤下落方向对应的喷管(10)。
8.按照权利要求1或2所述用于锅炉的送煤装置，其特征在于装置的壳体(9)上安装有碎煤计量器(8)。
专利摘要本实用新型公开一种用于工业链条炉排锅炉的送煤装置，具有碎煤挤压成型部分，碎煤挤压成型部分包括限流板和两个相向运动的碎煤成型辊，倾斜设置的限流板引出端对应于碎煤成型辊，碎煤成型辊表面开有用于碎煤挤压成型的槽；本实用新型还可以包括燃煤分层给煤部分，燃煤分层给煤部分和碎煤挤压成型部分上、下对应设置的整体结构，分层给煤部分为装置的煤闸门下方设有分层拨煤辊，分层拨煤辊下方倾斜设置有筛分器，筛分器下方为碎煤挤压成型部分，限流板引出端和筛分器对应于碎煤成型辊。本实用新型采用锅炉燃煤分层给煤及碎煤挤压成型技术是减少漏煤、改善空气质量的有效手段之一，煤层表面碎煤少，炉排漏煤少，从而提高了锅炉燃烧效率，节约能源。
文档编号F23K3/08GK2694126SQ20032013125
公开日2005年4月20日 申请日期2003年12月30日 优先权日2003年12月30日
发明者陈昇, 刘友, 刘毅, 杨宪, 温晓涛, 金洪涛 申请人:辽宁省锅炉技术研究所