无噪音汽水混合加热器的制作方法

文档序号:4537420阅读:266来源:国知局
专利名称:无噪音汽水混合加热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种无噪音汽水混合加热器。
背景技术
汽水混合时,需要较高的蒸汽压力,即蒸汽压力必须在0.4MPa~0.7MPa以上才能把蒸汽压进混合室内。一般工业锅炉的供汽压力要达到0.4MPa~0.7MPa以上的要求比较困难,特别是旧锅炉和工业废汽锅炉根本无法达到。难以使用高效节能的汽水混合加热器作为换热设备,限制了汽水混合加热器的使用范围。由于达不到0.4MPa~0.7MPa稳定的供汽压力,致使汽水混合加热器在运行中由于蒸汽压力忽高忽低的频繁波动,产生汽水冲击、汽水间流、振动和噪音,使系统无法正常运行。噪音可达100dB(A)~150dB(A)以上,超过规范标准≤80dB(A)。对环境造成了的严重污染。

发明内容
本实用新型解决的技术问题设计一种无噪音汽水混合加热器,循环水的压力与蒸汽的压力在运行时没有相互制约的关系,蒸汽压力在0.05MPa时就能正常运行。适应于锅炉压力低的单位使用,拓宽了汽水混合加热器的使用范围,为节能创出了新途径。并且在蒸汽压力波动较大时无须做任何调正,系统仍能正常供热运行,无噪音。工况稳定,操作简单。
本实用新型的技术解决方案设计思想对原喷管喉口的口径尺寸系列进行了全面的校核设计,降低了在额定水流量下喷管喉口的阻力损失,实行了新的喷管喉口口径系列。对原喷管喷孔的孔径进行了全面的校核设计,降低了在额定水流量下喷管喷孔的阻力损失,实行了新的喷管喷孔孔径系列。对原喷管喉口和喷管喷孔的流速进行了设计、校核,实行了新的喷管流速系列。
结构方案无噪音汽水混合加热器由壳体(1)和位于壳体(1)内的喷管(2)构成,喷管(2)上均布喷孔(4),喷管(2)的喉口(3)的直径依据下述计算公式确定D=1000G/2826*v]]>其中,D---喷管喉口直径(毫米),G---额定水流量(吨/时),V---喷管喉口流速(米/秒),且必须保证喷管喉口流速为10~20米/秒。
喷孔(4)的直径为φ3~5毫米,且喷孔(4)的间距>6毫米。壳体(1)与喷管(2)之间的填料为不銹钢钢屑(5)。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果(1)本实用新型彻底改变了传统的汽—水混合交换方式,在汽水混合过程中,蒸汽压力和循环水压力没有互相制约的关系,因此蒸况压力在0.05Mpa时,系统就能正常运行。蒸汽压力大于0.05Mpa(最高压力0.6~1.0MPa)以上时,供暖运行效果更好、更快、更节约。适应于锅炉压力低的单位使用,拓宽了汽水混合加热器的使用范围。
(2)本实用新型在汽水混合过程中,无论蒸汽的压力是高还是低,汽水混合加热器均能正常供汽混合,汽水冲击、汽水间流、振动、噪音的问题全部得到了解决,经过对汽水混合加热器运行工况的实际测量,噪音为≤65dB(A)。
(3)本实用新型在热源的选用上可以用饱和蒸汽(最高压力≤1.0Mpa,最高温度≤180℃),也可以用过热蒸汽(压力≤0.3Mpa,过热温度≤260℃),且使用过热蒸汽进行供暖运行效果很好。进一步拓宽了汽水混合加热器的使用范围。
(4)本实用新型与列管式汽水交换器比较,可节约燃料30-50%;节省钢材80%以上,节省安装面积70%以上,是替代间接式换热器的理想产品。


图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合附图1描述本实用新型的一种实施例。
一种无噪音汽水混合加热器,由壳体(1)和位于壳体(1)内的喷管(2)构成,喷管(2)上均布喷孔(4),喷孔(4)的直径为φ4毫米,且喷孔(4)的间距为6.5毫米。壳体(1)与喷管(2)之间的填料为不銹钢钢屑(5)。壳体(1)的上部蒸汽入口处设有过滤网(6),下部装有排污塞(7)。喷管(2)的喉口(3)的直径依据下述计算公式确定D=1000G/2826*v]]>G---额定水流量为50吨/时,V---喷管喉口流速为12米/秒,则D---喷管喉口直径为38毫米。
G---额定水流量为50吨/时,V---喷管喉口流速为18米/秒,则D---喷管喉口直径为31毫米。
权利要求1.一种无噪音汽水混合加热器,由壳体(1)和位于壳体(1)内的喷管(2)构成,喷管(2)上均布喷孔(4),其特征是①喷管(2)的喉口(3)的直径依据下述计算公式确定D=1000G/2826*v]]>D---喷管喉口直径,单位毫米,G---额定水流量,单位吨/时,V---喷管喉口流速,单位米/秒;②喷孔(4)的直径为φ3~5毫米,且喷孔(4)的间距>6毫米。
2.根据权利要求1所述的无噪音汽水混合加热器,其特征是喷管喉口流速为10~20米/秒。
3.根据权利要求1或2或3所述的无噪音汽水混合加热器,其特征是壳体(1)与喷管(2)之间的填料为不锈钢钢屑(5)。
专利摘要一种无噪音汽水混合加热器,由壳体(1)和位于壳体(1)内的喷管(2)构成,喷管(2)上均布喷孔(4),喷孔(4)的直径为φ3~5毫米,且喷孔(4)的间距>6毫米,喷管(2)的喉口(3)的直径依据额定水流量及喷管喉口流速确定。本实用新型循环水的压力与蒸汽的压力在运行时没有相互制约的关系,蒸汽压力在0.05MPa时就能正常运行。适应于锅炉压力低的单位使用,拓宽了汽水混合加热器的使用范围,为节能创出了新途径。并且在蒸汽压力波动较大时无须做任何调正,系统仍能正常供热运行,无噪音,工况稳定,操作简单。
文档编号F28C3/08GK2773587SQ20052007830
公开日2006年4月19日 申请日期2005年1月28日 优先权日2005年1月28日
发明者杨有良, 杨国强 申请人:杨有良
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