专利名称：内外圆筒含弯水管的传热结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内外圆筒含弯水管的传热结构，属于油田开采机械领域。
背景技术：
火筒式加热炉的火筒是将燃料燃烧的热量传递给被加热介质(直接加热炉)或热媒(间接加热炉)，火筒由两大部分组成，一是主火筒，二是烟管(副火筒)，主火筒承担着火焰及高温烟气的传热，主要以辐射换热为主。烟管(副火筒)部分，烟气温度较低，主要以对流换热为主，此部分传递的热量是总传热量的20％-35％，由于传热系数较小，所需换热面积却是主火筒的3-4倍，通常所谓的强化传热措施主要用于烟管部分，在过去的国内外用于该部分的强化传热措施有细烟管，螺纹烟管，直径较大的烟管插立管、插热管、插湍流片等，但是这些强化传热措施的换热量还不够大，传热的效果不很理想，且结构不够紧凑，整个外壳的直径大。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种内外圆筒含弯水管的传热结构，强化烟管传热，增加所需换热面积，还可以使整体火筒的结构紧凑，所占的横截面积少，使火筒式加热炉的整个壳体直径减少，降低制造成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下本实用新型的内外圆筒含弯水管的传热结构，包括主火筒、副火筒和壳体，主火筒和副火筒通过弯头相连接，其特征在于副火筒为内筒和外筒套接结构，内筒和外筒之间形成环形腔，在环形腔内设有弯水管，内筒的两端通过内筒连通管和内筒入水管与壳体内的介质相连通形成介质的循环通路；弯水管口穿过外筒的上下壁面、通过连接管与壳体内的介质相连通形成介质的循环通路。
本实用新型的有益效果1、烟气横向冲刷弯水管，使弯水管的传热系数比管槽式传热提高了3倍以上。
2、弯水管由较细的光管弯制，不易积灰且换热面积比直线形的立管大2倍多。
3、弯水管的管心距远远小于内外圆筒的当量直径，故使环形通道中内膜换热系数提高2倍以上。
4、内、外筒都是换热面，比同样体积的烟管换热量大。
图1为本实用新型的整体装置结构原理示意图；图2为A-A截面示意图。
具体实施方式
参照图1和图2为本实用新型的内外圆筒含弯水管的传热结构的一个具体实施方式
，包括主火筒9、副火筒2和壳体4，主火筒9和副火筒2通过弯头8相连接，副火筒2为内筒5和外筒3套接结构，内筒5和外筒3之间形成环形腔10，在环形腔10内设有弯水管6，内筒5的两端通过内筒连通管12和内筒入水管7与壳体4内的介质相连通形成介质的循环通路；弯水管6穿过外筒3的上下壁面、通过连接管与壳体4内的介质相连通形成介质的循环通路，烟气由主火筒9通过副火筒后经出烟管1进入烟囱；主副火筒的自由端由支撑梁11支撑。
权利要求1.内外圆筒含弯水管的传热结构，包括主火筒、副火筒和壳体，主火筒和副火筒通过弯头相连接，其特征在于副火筒为内筒和外筒套接结构，内筒和外筒之间形成环形腔，在环形腔内设有弯水管，内筒的两端通过内筒连通管和内筒入水管与壳体内的介质相连通形成介质的循环通路；弯水管口穿过外筒的上下壁面、通过连接管与壳体内的介质相连通形成介质的循环通路。
专利摘要本实用新型涉及一种内外圆筒含弯水管的传热结构，属于油田开采机械领域，包括主火筒、副火筒和壳体，主火筒和副火筒通过弯头相连接，副火筒为内筒和外筒套接结构，内筒和外筒之间形成环形腔，在环形腔内设有弯水管，内筒的两端通过内筒连通管和内筒入水管与壳体内的介质相连通形成介质的循环通路；弯水管口穿过外筒的上下壁面、通过连接管与壳体内的介质相连通形成介质的循环通路。本实用新型的传热结构强化了烟管传热，增加所需环热面积，还可以使整体火筒的结构紧凑，所占的面积少，使火筒式加热炉的整个壳体直径减少，降低制造成本。
文档编号F28F1/10GK2886069SQ20062000802
公开日2007年4月4日 申请日期2006年3月15日 优先权日2006年3月15日
发明者李更来, 张丽梅, 刘振, 张彪 申请人:北京博通海纳石油技术有限公司