专利名称：锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉。
背景技术：
现有的锅炉，其炉膛壁的结构一般是最外层为炉体、中间层为水 箱，在该水箱中灌装有需加热的水，最内层为用耐火材料做的耐火层 等，在耐火层的内侧即为炉膛，煤在该炉膛中燃烧，水箱中的水通过 耐火层吸收炉膛中的热量。因耐火层的隔热效果有限，水箱中的水能 够较多的吸收炉膛中的热量，这样虽然不会造成热量的浪费，但由于
水的沸点温度仅为摄氏ioo度左右，使得炉膛中靠近耐火层处的温度
大大低于煤的燃点温度，造成炉膛内靠近耐火层处的煤难于充分燃
烧。实践证明，在靠近耐火层5CM到8CM以内的煤由于温度较低，很 难充分燃烧，造成能源的浪费。
现有的锅炉，大部分都在炉膛的下端安装有固定的炉桥，煤在炉 桥上燃烧，燃烧后的煤渣有少量的会穿过炉桥落下，从炉膛中排出， 但大部分都不可能自动穿过炉桥排出，需要操作工人利用钩等工具将 煤渣层搅动后，使其松动，煤渣才能穿过炉桥排出，因此，现有的锅 炉排渣不方便，且操作工人的劳动强度大。现有的部分卧式锅炉，采 用链式炉排替代固定的炉桥，锅炉的排渣问题得到了有效解决,但是, 链式炉排结构复杂，制造成本和使用成本都较高，而且需要电力驱动，
浪费能源。
现有的锅炉，其煤渣经过炉桥排出后，落在炉桥的下方，清除这 些煤渣，需要首先将其装入运渣车中，再利用运渣车运出工作场地， 清理煤渣即浪费时间又麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种煤充分燃烧，从而提高煤的利用
率，节约能源的锅炉；另一个目的是排渣方便；再一个目的是清理煤 渣方便。
为实现上述目的，本实用新型锅炉，包括有炉体和炉膛，在炉膛 的下端安装有炉桥，在炉膛耐火层的外侧设有保温层。
上述锅炉，其炉桥由2根或2根以上的炉桥轴组成，该炉桥轴与 炉膛组成转动连接。
上述锅炉，在炉桥轴上安装有破渣齿。
上述锅炉，其炉桥轴的一端伸出炉体外，在该端连接有手柄。 上述锅炉，在炉桥下方的炉体内腔中安装有与炉桥配套的接渣 车，该接渣车与炉体组成可移动连接，在与接渣车配套位置处的炉体 上开有运渣门，该运渣门与接渣车配套。
由于本实用新型锅炉，在其炉膛耐火层的外侧设有保温层，炉膛 壁的结构从里到外依次为耐火层、保温层、装有水的水箱和炉体，水 箱中的水虽然能通过保温层和耐火层吸收到炉膛中的热量，但由于保 温层的隔热作用，炉膛内靠近耐火层处的温度受水箱中水吸收热量的 影响较小，炉膛中的高温燃烧环境不受影响，整个炉膛内的温度明显
高于传统锅炉的温度，保证了炉膛内靠近耐火层处的温度超过了煤的 燃点温度，这样就有效地改善了靠近耐火层处的煤的燃烧条件，使其 能充分燃烧，因而提高了煤的利用率，节约能源。
由于本实用新型锅炉，其炉桥由2根或2根以上的炉桥轴组成， 该炉桥轴与炉膛组成转动连接，炉桥轴的一端伸出炉体外，在该端配 套有手柄，在炉膛内的炉桥轴上安装有破渣齿，当需要排渣时，给手 柄施加外力，利用该外力转动炉桥轴，破渣齿将炉膛中最下层的煤渣 层搅动并将较大的煤渣块破碎，这样，炉膛中最下层的煤渣就能自行 穿过炉桥按燃烧顺序依次排出，因此，本实用新型锅炉可防止可燃煤 被排出，节约能源、排渣方便且操作简单，劳动强度小。
由于本实用新型锅炉，在其炉桥下方的炉体内腔中安装有接渣 车，在与接渣车配套位置处的炉体上开有与接渣车配套的运渣门，从 炉膛中穿过炉桥排出的煤渣，直接落到接渣车中，当接渣车中的煤渣 达到一定的数量时，直接将接渣车通过运渣门从炉体中拉出并运出工 作场地，接渣车具备了接渣和运渣双重功能，省略了将煤渣从炉桥下 方装上运渣车的麻烦，因此，清理煤渣方便。以下结合附图和实施例对本实用新型锅炉作进一步说明。
图1所示为本实用新型锅炉的主视图示意图。 图2为
图1所示的A""A剖视图放大示意图。 图3为
图1所示的&~B剖视图放大示意图。
1、炉体；2、烟道；3、出水管；4、炉门；5、炉桥轴；5a、破
渣齿；6、接渣车；7、进水管；8、吸热水管；9、水箱；10、炉膛； ll耐火层；12、保温层；13、吸热水管；14、运渣门；15、手柄。
具体实施方式
如图所示，在炉体(1)中安装有吸热水管(8)，该吸热水管(8) 与水箱(9)、吸热水管(13)、进水管(7)和出水管(3)连通，在 炉体(1)的上端安装有烟道(2)，炉体(1)的内腔和烟道(9)外 侧之间为水箱(9)，在该水箱(9)中灌装有水，炉膛(10)的壁从 外到里分别为炉体(1)、水箱(9)、保温层(12)和耐火层(11)， 在炉膛(10)的下端安装有炉桥，该炉桥由2根或2根以上的炉桥轴
(5) 组成，炉桥轴(5)与炉膛(10)组成转动连接，在炉桥轴(5) 上安装有破渣齿(5a)，炉桥轴(5)的一端伸出炉体(1)外，在该端 连接有手柄(15)，为了方便加煤并使加进到炉膛中的煤能在炉膛中 分布均匀，本实用新型实施例在炉体(1)上开设有2组炉门(4)， 在炉桥中间安装有吸热水管(13)，利用该吸热水管(13)将炉桥分 为两部分，与此相对应，在炉体(1)的下方设有2台接渣车(6)和 2扇运渣门(14)，接渣车(6)与炉体(1)组成可移动连接。如果 炉膛较窄，则在炉体(1)上开设l组炉门(4)，在炉桥中间不设吸 热水管(13)，与此相对应，只在炉体(1)的下方设l台接渣车(6) 和l扇运渣门(14)。如果炉膛很宽，则在炉体(1)上开设3组炉门
(4)，在炉桥中间设2根吸热水管(13)，利用该2根吸热水管(13) 将炉桥分成三部分，与此相对应，在炉体(1)的下方设3台接渣车
(6) 和3扇运渣门(14)。使用时，打开炉门(4)，向炉膛(10)中
加煤，煤燃烧后的煤渣穿过炉桥排出落到接渣车(6)中，当接渣车 (6)中的煤渣达到一定的数量时，通过运渣门(14)将接渣车(6) 从炉体(l)内腔中拉出并运出工作场地。当需要排渣时，给手柄(15) 施加外力，利用该外力转动炉桥轴(5)，破渣齿(5a)将炉膛(10) 中最下层的煤渣层搅动并将较大的煤渣块破碎，这样，炉膛(10)中 最下层的煤渣就能自行穿过炉桥排出落到接渣车(6)中。
权利要求1、一种锅炉，包括有炉体(1)和炉膛(10)，在炉膛(10)的下端安装有炉桥，其特征是在炉膛(10)耐火层(11)的外侧设有保温层(12)。
2、 根据权利要求1所述的锅炉，其特征是炉桥由2根或2根 以上的炉桥轴(5)组成，该炉桥轴(5)与炉膛(10)组成转动连接。
3、 根据权利要求2所述的锅炉，其特征是在炉桥轴(5)上安 装有破渣齿(5a)。
4、 根据权利要求2或3所述的锅炉，其特征是炉桥轴(5)的 一端伸出炉体(1)外，在该端连接有手柄(15)。
5、 根据权利要求1或2或3所述的锅炉，其特征是在炉桥下 方的炉体(1)内腔中安装有与炉桥配套的接渣车(6)，该接渣车(6) 与炉体(1)组成可移动连接，在与接渣车(6)配套位置处的炉体(1)上开有运渣门(14)，该运渣门(14)与接渣车(6)配套。
6、 根据权利要求4所述的锅炉，其特征是在炉桥下方的炉体 (1)内腔中安装有与炉桥配套的接渣车(6)，该接渣车(6)与炉体 (1)组成可移动连接，在与接渣车(6)配套位置处的炉体(1)上开有运渣门(14)，该运渣门(14)与接渣车(6)配套。
专利摘要本实用新型公开了一种锅炉，包括有炉体(1)和炉膛(10)，在炉膛(10)的下端安装有炉桥，该炉桥由2根或2根以上的炉桥轴(5)组成，在炉桥轴(5)上安装有破渣齿(5a)，炉桥轴(5)与炉膛(10)组成转动连接，炉桥轴(5)的一端伸出炉体(1)外，在该端连接有手柄(15)，在炉膛(10)耐火层(11)的外侧设有保温层(12)，在炉桥下方的炉体(1)内腔中安装有与炉桥配套的接渣车(6)，本实用新型排渣方便，煤充分燃烧，煤的利用率高，节约能源，并且清理煤渣方便。
文档编号F23H15/00GK201014482SQ20062014716
公开日2008年1月30日 申请日期2006年12月28日 优先权日2006年12月28日
发明者梁书元 申请人:梁书元