专利名称：一种鼓风式燃气燃烧装置控制器的制作方法
一种鼓风式燃气燃烧装置控制器
技术領域
本发明涉及一种燃气控制器，特别涉及的是一种鼓风式燃气燃烧装置控制
器o
背景技术：
目前使用的各种燃气控制器，燃气、空气多为分别控制，使用不方便，现 有市场上的空、燃比例调节，比例阀或链条控制方式，又受燃气组份和压力制 度的影响，使燃烧不稳定，既浪费能源、又污染环境，特别是鼓风式燃气燃烧 装置，目前还没有一个较为理想的多功能控制器。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种鼓风式燃气燃烧装置控制器，仅用一个手柄， 就能实现点火、长明火、大小火同步控制、改变气源而不需更换零部件仍能保 证原有功率的相对稳定性和良好的燃烧工况，适用于各种鼓风式燃气燃烧装置 的控制器。
本发明的目的是这样实现的鼓风式燃气燃烧装置控制器，包括设有燃气 进气管连接的多功率换能阀、连接管、电磁阀、多功能旋塞式控制阀和出气口， 风进口连接的风阀和出风口，风阀内的控制轴、轴套与多功能旋塞式控制阀连 接，轴套上安装控制空气流通的控制板、小调板、大调板，控制板、小调板、 大调板上开有与多功能旋塞式控制阀旋塞主气孔象位角相对应的异型孔；
所述的控制轴上大调板与大调齿轴、小调板与小调齿轴相吻合；
所述的控制轴上，安装有定位板、开关板、点火板；所述的多功能旋塞式控制阀端口与电磁阀连接，电磁阀进口经连接管与多
功率换能阀端头连接；
所述的风阀上安装备用阀、调节阀，备用阀与风阀的风进口连接，出风口 与风阀后风腔连接；调节阀安装在风阀上，风阀安装在控制器箱内。
所述的轴套上的控制板上开有与多功能旋塞式控制阀内的旋塞主气孔象位 角相对应的开角为120°的三个等径异型园孔，小调板、大调板在轴套上紧贴控 制板，小调板、大调板周边制作的齿型与小调齿轴、大调齿轴上的齿型相吻合， 小调齿轴、大调齿轴固定在风阀上，小调板开有与控制板孔相对应的等径园孔， 大调板上开有与控制板孔相一致的异型孔一个。
所述的调节阀固定在风阀盖上，轴套里端与旋塞连接，控制轴装在轴套内， 开关板套在控制轴上，点火板装在开关板里側，定位板装在开关板的外侧，开 关板支架上安装三个强磁吸将紧靠支架里面的定位板和紧靠支架外面的固定板 吸在一起，控制轴外端头连接手轮。
所述的风阀由前风腔、后风腔组成，多功能旋塞式控制阀安装在后风腔的 中轴线上，侧面开口与出风口连接，风阀的进风口开有与备用阀片相对应的三 个扇型开口。
所述的电磁阀与多功能旋塞式控制阀连接，其进口经连接管与多功率换能 阀后端连接，多功率换能阀的旋塞上设置四个与燃烧装置所需功率相对应的功 率孔。
所述的控制器箱后面开有与电磁阀、点火管、进风口、出风口、出气管相 对应的开孔，控制器箱上安装装饰板，装饰板上面开有与控制轴、备用阀、火 焰调整杆、多功率换能阀、控制开关、指使灯相对应的功能孔，装饰板表面制 作有明显的功能标识。鼓风式燃气燃烧装置控制器，操作简单、使用方便，仅用一个手柄，就能 实现点火、长明火、大小火同步控制，改变气源不影响燃烧工况，适用范围广 等优点。
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下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是本发明结构剖面示意图。
图2是本发明装饰板中文标识示意图。
图3是本发明风阀的主视图。
图4是本发明风阀的俯视视图。
图5是本发明支架的两面视图。
图6是本发明开关板的两面视图。
图7是本发明定位板的两面视图。
图8是本发明控制轴的剖视图。
图9是本发明轴套的视图。
图10是本发明控制板的两面视图。
图11是本发明小调板板的两面视图。
图12是本发明大调板的两面视图。
图13是本发明备用阀的主视图和剖视图。
图14是本发明换能器的主视图。
具体实施方式
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参见图1 图14，手轮2、控制轴3、固定板4、定位板6、开关板7、点火 板8、轴套9、用金属或非金属材料制作，定位板6、开关板7的接触面上各开 有相对应的互成180°的凸台，开关板7套在控制轴3的两个腰型平面上，可随控制轴3同步转动和前后移动，控制轴3的里端与多功能旋塞式控制阀28里的 旋塞推杆接触，推动控制轴3推杆可推动活塞32。
控制板22、小调板23、大调板25用抗磨金属薄片制作，大调齿轴25、小 调齿轴26、紧定帽24、支架13用金属或非金属材料制成，控制板22其上面与 多功能旋塞式控制阀内的旋塞28主气孔象位角相对应的开角为120°的三个等 径异型园孔内切园的向心角应与旋塞主气孔所对应的向心角相同；小调板23安 装在控制板22的里側，大调板21安装在控制板22的外侧，三板接触表面应平 滑，对应孔不得有非边、毛刺，松开紧定帽24，转动大调齿轴25、小调齿轴26， 与其对应的大调板21、小调板23也应转动灵活；支架13的外侧，与开关板7、 点火板8对应位置安装有微动开关10。
风阀16用金属或非金属材料制成，风阀16中，进风口 19的三个扇型开孔， 应与用金属制作的备用阀27的三个扇型板相对应，转动备用阀27可改变进风 口 19的截面；
多功能旋塞式控制阀28、电磁阀31、多功率换能阀34、换能器37是与本 发明配套的定型专用产品。
控制器箱14用金属材料制作，装饰板15用不锈钢板或金属彩板制作。 打开控制开关12，指示灯U、换能器37工作，风机将风经进风口 19送入 前风腔17，推动并旋转手轮2，控制轴3经旋塞推杆推开活塞32，燃气经多功 率换能阀34气进口 35、连接管36、电磁阀31进入多功能旋塞式控制阀28内， 少量燃气流经点火管29，被点火板8压触接通微动开关10使其点火针43工作 的火花点燃，长明火工作，感应头33被长明火加热，电磁阀31工作，吸住活 塞32，大量燃气经多功能旋塞式控制阀28的出气孔30迸入主燃烧器，同时， 控制板22的三个异型孔与其对应的小调板23、大调板21上的对应孔的间隙增大，大量空气经前风腔17、后风腔18、出风口 20进入主燃烧器，与那里的燃 气混合，被长明火点燃燃烧；将手轮2开启到最大位置，调节多功率换能阀34 到预定功率位置，转动火焰调整杆38，使大火火焰燃烧到最佳状态，或将火焰 调整杆38调节到最大状态，转动备用阀27，改变进风口 19的开度，控制进风 量，使大火火焰燃烧到最佳状态；旋转手轮2,到小火状态，松开紧定精24, 旋转小调齿轴26，改变控制板22与小调板23对应孔之间的间隙，使小火火焰 燃烧到最佳状态；将手轮2向大火方向旋转，如火焰燃烧质量发生改变，可松 开紧定帽，旋转大调齿轴25，使中火火焰燃烧到最佳状态。
鼓风式燃气燃烧装置控制器，经使用和测试证明， 一般经过两到三次的调 节过程，均能达到大小火开启的全过程使火焰燃烧处于最佳状态，CO含量能控 制在50PPm左右。更换气源或旋转多功率换能阀34改变功率，不需更换任何零 配件，只需调整备用阀27、小调齿轴26、大调齿轴25，即能使火焰燃烧达到最 佳理想状态。
权利要求
1、一种鼓风式燃气燃烧装置控制器，包括设有燃气进气管连接的多功率换能阀、连接管、电磁阀、多功能旋塞式控制阀和出气口，风进口连接的风阀和出风口，其特征是风阀内的控制轴、轴套与多功能旋塞式控制阀连接，轴套上安装控制空气流通的控制板、小调板、大调板，控制板、小调板、大调板上开有与多功能旋塞式控制阀旋塞主气孔象位角相对应的异型孔；所述的控制轴上大调板与大调齿轴、小调板与小调齿轴相吻合；所述的控制轴上，安装有定位板、开关板、点火板；所述的多功能旋塞式控制阀端口与电磁阀连接，电磁阀进口经连接管与多功率换能阀端头连接；所述的风阀上安装备用阀、调节阀，备用阀与风阀的风进口连接，出风口与风阀后风腔连接；调节阀安装在风阀上，风阀安装在控制器箱内。
2、 根据权利要求1所述的一种鼓风式燃气燃烧装置控制器，其特征是轴 套上的控制板上开有与多功能旋塞式控制阀内的旋塞主气孔象位角相对应的开 角为120°的三个等径异型园？L，小调板、大调板在轴套上紧贴控制板，小调板、 大调板周边制作的齿型与小调齿轴、大调齿轴上的齿型相吻合，，紧定帽将小调 齿轴、大调齿轴固定在风阀上，小调板开有与控制板孔相对应的等径园孔，大 调板上开有与控制板孔相一致的异型孔一个。
3、 根据权利要求1所述的一种鼓风式燃气燃烧装置控制器，其特征是调 节阀固定在风阀盖上，轴套里端与旋塞连接，控制轴装在轴套内，开关板套在 控制轴上，点火板装在开关板里侧，定位板装在开关板的外侧，开关板支架上 安装三个强磁铁将紧靠支架里面的定位板和紧靠支架外面的固定板吸在一起， 控制轴外端头连接手轮。
4、 根据权利要求1所述的一种鼓风式燃气燃烧装置控制器，其特征是风 阀由前风腔、后风腔组成，多功能旋塞式控制阀安装在后风腔的中轴线上，侧 面开口与出风口连接，风阀的进风口开有与备用阀片相对应的三个扇型开口。
5、 根据权利要求1所述的一种鼓风式燃气燃烧装置控制器，其特征是电 磁阀与多功能旋塞式控制阔连接，其进口经连接管与多功率换能阀后端连接， 多功率换能阀的旋塞上设置四个与燃烧装置所需功率相对应的功率孔。
6、 根据权利要求1所述的一种鼓风式燃气燃烧装置控制器，其特征是控 制器箱后面开有与电磁阀、点火管、进风口、出风口、出气管相对应的开孔， 控制器箱上安装装饰板，装饰板上面开有与控制轴、备用阀、火焰调整杆、多 功率换能阀、控制开关、指使灯相对应的功能孔，装饰板表面制作有明显的功 能标识。
全文摘要
一种鼓风式燃气燃烧装置控制器，由多功能旋塞式控制阀、多功率换能阀、换能器、调节阀、风阀和控制器箱所组成，其特征是风阀内的控制轴、轴套与多功能旋塞式控制阀连接，轴套上安装控制空气流通的控制板、小调板、大调板，控制板、小调板、大调板上开有与多功能旋塞式控制阀旋塞主气孔象位角相对应的异型孔；该控制阀具有操作简单、使用方便，仅用一个手柄，就能实现点火、长明火、大小火同步控制，更换气源或旋转多功率换能阀改变功率，不需更换任何零配件，仍能保持原有功率的稳定性和良好的燃烧工况，适用范围广等优点。
文档编号F23N1/02GK101644445SQ20081003002
公开日2010年2月10日 申请日期2008年8月6日 优先权日2008年8月6日
发明者于治华 申请人:于治华