专利名称：可调式燃气火嘴的制作方法
技术领域：
可调式燃气火嘴
一、 技术领域
本实用新型涉及一种加热炉燃气火嘴，特别是涉及一种油田采油过程中的单井集油管道加 热炉的可调式燃气火嘴。
二、 背景技术-
目前，油田采油过程中的单井集油管道加热炉燃气火嘴结构简单，对气源质量要求较高， 在气源质量不稳定时导致燃气燃烧效率降低，降低加热效果，造成燃气浪费；而且在燃烧过程 中产生大量烟气，既污染环境又容易在加热炉烟道中集结烟垢堵塞烟道。
三、 发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种能够根据气源质量进行调 节的可调式燃气火嘴。
其技术方案是主要由变径圆管主体和可调塞体组成，所述的变径圆管主体的一端设有外 螺纹接头，另一端设有内螺纹；所述的可调塞体的一端设有外螺纹，中部设有縮径的交叉通孔 及带斜槽的半空心圆柱体组成；所述的可调塞体通过外螺纹与变径圆管主体的内螺纹配合；燃 气通过变径圆管主体中心进入可调塞体空心部分，通过可调塞体的交叉通孔进入可调塞体与变 径圆管主体配合形成的环形空间，然后经过可调塞体上的斜槽与变径圆管主体配合形成的孔洞 喷出。
所述的可调塞体的末端设有六棱体，所述的半空心圆柱体的四周设有多个斜槽。
本实用新型的有益效果是通过可调塞体在变径圆管主体的轴向移动，可调节燃气喷口大 小，改变燃气燃烧状态，提高燃烧效率。
附图l是本实用新型的装配附图2是本实用新型的可调塞体的半剖示意附图3是本实用新型的可调塞体的A-A截面附图4是本实用新型的可调塞体的B-B截面图。
五具体实施方式
结合附图1-4，对本实用新型作进一步的描述
主要由变径圆管主体1和可调塞体4组成，所述的变径圆管主体1的一端设有外螺纹接头 2，另一端设有内螺纹3;所述的可调塞体4的一端设有外螺纹，中部设有縮径的交叉通孔8 及带斜槽7的半空心圆柱体5组成;所述的可调塞体4通过外螺纹与变径圆管主体1的内螺纹 配合。
使用时，变径圆管主体1的外螺纹接头2连接气源，内螺纹3与可调塞体4的外螺纹相配 合，使可调塞体4上带斜槽7的圆柱5沉入变径圆管主体内，通过旋转可调塞体一端的六棱体 6使可调塞体在变径管主体内沿轴向移动，从而改变可调塞体上斜槽7的外露程度。燃气通过 变径圆管主体1中心进入可调塞体4空心部分，通过可调塞体的交叉通孔8进入可调塞体与变 径圆管主体配合形成的环形空间，然后经过可调塞体上斜槽与变径圆管主体配合形成的孔洞喷 出。
权利要求1、一种可调式燃气火嘴，其特征是主要由变径圆管主体(1)和可调塞体(4)组成，所述的变径圆管主体(1)的一端设有外螺纹接头(2)，另一端设有内螺纹(3)；所述的可调塞体(4)的一端设有外螺纹，中部设有缩径的交叉通孔(8)及带斜槽(7)的半空心圆柱体(5)组成；所述的可调塞体(4)通过外螺纹与变径圆管主体(1)的内螺纹配合；燃气通过变径圆管主体(1)中心进入可调塞体(4)空心部分，通过可调塞体的交叉通孔(8)进入可调塞体与变径圆管主体配合形成的环形空间，然后经过可调塞体上的斜槽与变径圆管主体配合形成的孔洞喷出。
2、 根据权利要求1所述的可调式燃气火嘴，其特征是所述的可调塞体(4)的末端设有六棱体(6)，所述的半空心圆柱体(5)的四周设有多个斜槽(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种油田采油过程中的单井集油管道加热炉的可调式燃气火嘴。其技术方案是主要由变径圆管主体和可调塞体组成，所述的变径圆管主体的一端设有外螺纹接头，另一端设有内螺纹；所述的可调塞体的一端设有外螺纹，中部设有缩径的交叉通孔及带斜槽的半空心圆柱体组成；燃气通过变径圆管主体中心进入可调塞体空心部分，通过可调塞体的交叉通孔进入可调塞体与变径圆管主体配合形成的环形空间，然后经过可调塞体上的斜槽与变径圆管主体配合形成的孔洞喷出。有益效果是通过可调塞体在变径圆管主体的轴向移动，可调节燃气喷口大小，改变燃气燃烧状态，提高燃烧效率。
文档编号F23D14/00GK201184596SQ20082001641
公开日2009年1月21日 申请日期2008年1月8日 优先权日2008年1月8日
发明者刘育欣, 李少滨, 杨跃玲, 王春永, 王雪梅, 田毓洁, 胡俊叶, 陈桂香 申请人:赵建光