专利名称：压力燃气猛火炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气炉具，特别涉及一种压力燃气猛火炉。
背景技术：
目前社会上使用的压力燃气猛火炉，都采用家用燃气炉具的结构进行加大改造制成，结构复杂，火力不旺，燃烧不完全，热效率较低，产生的废气多，污染环境。
发明内容本实用新型提供一种压力燃气猛火炉，喷头上的喷气孔孔径特别小，当压力燃气 以很高的流速喷出喷头时，会在喷口附近的区域内产生负压，大量空气进入负压区与燃气 混合，使混合气在混燃室内充分燃烧，火力加猛，大幅度提高了燃气的热效率，具有节能减 排效果。一种压力燃气猛火炉，包括底座1，锅支架2，喷头座3，喷头4，混燃室5，控制阀6， 其中底座1、锅支架2、喷头座3连为一体，喷头4和混燃室5安装在喷头座3上，其特征在 于喷头4的个数为1 12个，喷头上的喷气孔孔径为0. 5 1. 5mm,当喷头为2个及2个 以上时，喷气孔中心线与混燃室轴线之间的夹角α为3 8°。一种压力燃气猛火炉，包括底座1，锅支架2，喷头座3，喷头4，混燃室5，控制阀6， 其中底座1、锅支架2、喷头座3连为一体，喷头4和混燃室5安装在喷头座3上，其特征在 于喷头4的个数为1 12个，喷头上的喷气孔孔径为0. 5 1. 5mm,当喷头为2个及2个 以上时，喷气孔中心线与混燃室轴线之间的夹角α为3 8°，在混燃室5上方设有一个分 流盖7，该分流盖安装在混燃室上。一种压力燃气猛火炉，包括底座1，锅支架2，喷头座3，喷头4，混燃室5，控制阀6， 其中底座1、锅支架2、喷头座3连为一体，喷头4和混燃室5安装在喷头座3上，其特征在 于喷头4的个数为1 12个，喷头上的喷气孔孔径为0. 5 1. 5mm,当喷头为2个及2个 以上时，喷气孔中心线与混燃室轴线之间的夹角α为3 8°，在混燃室5上方设有一个红 外线燃烧节能头8，该红外线燃烧节能头安装在混燃室上。上述的压力燃气猛火炉，其特征在于当采用喷头4的个数较少时，该喷头的喷气 孔径相对较大；采用喷头4个数较多时，该喷头的喷气孔径相对较小。同现有技术比较，本实用新型的优点是由于压力燃气从细小的喷气孔喷出时，在 喷口附近产生负压，空气进入与燃气混合，在混燃室内燃气燃烧充分，可节省燃气40 %以 上。
图1为压力燃气猛火炉的结构示意图。图2为装有分流盖的压力燃气猛火炉的结构示意图。图3为装有红外线燃烧节能头的燃气猛火炉的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 一种压力燃气猛火炉，包括底座1，锅支架2，喷头座3，喷头4，混燃室5，控制阀6，其中底座1、锅支架2、喷头座3连为一体，喷头4和混燃室5安装在喷头座3上，喷头的个数 为1个，喷头上的喷气孔孔径为1.5mm，喷气孔中心线与混燃室轴线之间的夹角α为0°。实施例2:一种压力燃气猛火炉，如图1所示，包括底座1，锅支架2，喷头座3，喷头4，混燃 室5，控制阀6，其中底座1、锅支架2、喷头座3连为一体，喷头4和混燃室5安装在喷头座 3上，喷头的个数为2个，喷头上的喷气孔孔径为1. 5mm,喷气孔中心线与混燃室轴线之间的 夹角α为3°。实施例3:一种压力燃气猛火炉，如图2所示，包括底座1，锅支架2，喷头座3，喷头4，混燃 室5，控制阀6，其中底座1、锅支架2、喷头座3连为一体，喷头4和混燃室5安装在喷头座 3上，喷头的个数为6个，喷头上的喷气孔孔径为0. 8mm,喷气孔中心线与混燃室轴线之间的 夹角α为6°，在混燃室5上方设有一个分流盖7，该分流盖安装在混燃室上。实施例4:一种压力燃气猛火炉，如图3所示，包括底座1，锅支架2，喷头座3，喷头4，混燃室 5，控制阀6，其中底座1、锅支架2、喷头座3连为一体，喷头4和混燃室5安装在喷头座3 上，喷头的个数为12个，喷头上的喷气孔孔径为0. 5mm,喷气孔中心线与混燃室轴线之间的 夹角α为8°，在混燃室5上方设有一个红外线燃烧节能头8，该红外线燃烧节能头安装在 混燃室上。
权利要求一种压力燃气猛火炉，包括底座(1)，锅支架(2)，喷头座(3)，喷头(4)，混燃室(5)，控制阀(6)，其中底座(1)、锅支架(2)、喷头座(3)连为一体，喷头(4)和混燃室(5)安装在喷头座(3)上，其特征在于喷头(4)的个数为1～12个，喷头上的喷气孔孔径为0.5～1.5mm，当喷头为2个及2个以上时，喷气孔中心线与混燃室轴线之间的夹角α为3～8°。
2.一种压力燃气猛火炉，包括底座(1)，锅支架(2)，喷头座(3)，喷头(4)，混燃室(5)， 控制阀(6)，其中底座(1)、锅支架(2)、喷头座(3)连为一体，喷头⑷和混燃室(5)安装 在喷头座(3)上，其特征在于喷头(4)的个数为1 12个，喷头上的喷气孔孔径为0. 5 1.5mm，当喷头为2个及2个以上时，喷气孔中心线与混燃室轴线之间的夹角α为3 8°， 在混燃室(5)上方设有一个分流盖(7)，该分流盖安装在混燃室上。
3.一种压力燃气猛火炉，包括底座(1)，锅支架(2)，喷头座(3)，喷头(4)，混燃室(5)， 控制阀(6)，其中底座(1)、锅支架(2)、喷头座(3)连为一体，喷头(4)和混燃室(5)安装 在喷头座(3)上，其特征在于喷头(4)的个数为1 12个，喷头上的喷气孔孔径为0.5 1.5mm，当喷头为2个及2个以上时，喷气孔中心线与混燃室轴线之间的夹角α为3 8°， 在混燃室(5)上方设有一个红外线燃烧节能头(8)，该红外线燃烧节能头安装在混燃室上。
4.根据权利要求1或2或3所述的压力燃气猛火炉，其特征在于当采用喷头(4)的 个数较少时，该喷头的喷气孔径相对较大；采用喷头(4)个数较多时，该喷头的喷气孔径相 对较小。
专利摘要一种压力燃气猛火炉，包括底座(1)，锅支架(2)，喷头座(3)，喷头(4)，混燃室(5)，控制阀(6)，其中底座(1)、锅支架(2)、喷头座(3)连为一体，喷头(4)和混燃室(5)安装在喷头座(3)上，其特征在于喷头(4)的个数为1～12个，喷头上的喷气孔孔径为0.5～1.5mm，当喷头为2个及2个以上时，喷气孔中心线与混燃室轴线之间的夹角α为3°～8°。同现有技术比较，本实用新型的优点是由于压力燃气从细小的喷气孔喷出时，在喷口附近产生负压，空气进入与燃气混合，在混燃室内燃气燃烧充分，可节省燃气40％以上。
文档编号F23D14/12GK201569018SQ20092020045
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009年11月23日
发明者严金清, 彭端丽, 陈文石 申请人:严金清;彭端丽