专利名称：钽刺刀管立式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在废硫酸、硝酸处理领域作为加热器和再沸器使用的立式换热器。
技术背景 目前，在废硫酸、硝酸处理领域的加热器和再沸器一般为卧式钽剌刀管换热器，其 采用直径较大的搪玻璃外壳，上面有钽管束、酸进出及二次蒸汽等众多开口 ，并采用聚四氟 乙烯支撑板、拉杆及定距管；缺点是搪玻璃外壳体积大、开口多，在运行过程中经常造成搪 玻璃外壳崩瓷而损坏的现象，另外，聚四氟乙烯支撑板、拉杆和定距管因操作温度高而变 形，不但会影响换热器的加热效果，还会对钽管束造成损害。
发明内容 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种外壳开口少，不用支撑板，制作安装 方便，操作稳定的钽剌刀管立式换热器。 上述目的是这样实现的它包括一个搪玻璃外壳，外壳的顶部有出料口，外壳下端 有法兰，该法兰的下方有管板，管板与酸接触的一面为钽爆炸成型覆盖或钽包覆，管板的下 方有管箱，管箱内有隔板将管箱分成上下两个独立的腔，下腔焊有加热介质入口 ，上腔焊有 加热介质出口 ，管箱上有支座，管箱的上端有法兰，该法兰与管板和外壳下端的法兰通过螺 栓连接，加热管束由剌刀形钽换热管按具体工艺要求排列，每根钽换热管内有一根低碳钢 内管，钽换热管焊接在管板上，内管焊接在管箱内的隔板上，所有的钽换热管的顶部都焊接 在钽板上固定，每根内管的顶部设一个定位块，以防止内管的震动对钽换热管的损害，进料 管从管箱底部进入管箱，穿过隔板和管板与外壳内部连通，进料管采用低碳钢内衬钽结构， 进料管与管箱用填料函密封。 本实用新型的优点是设备体积小，重量轻，制作安装方便，操作稳定，使用寿命 长。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，它包括一个搪玻璃外壳l，外壳的顶部有出料口 2，外壳下端有法兰3， 该法兰的下方有管板4，管板与酸接触的一面为钽爆炸成型覆盖或钽包覆，管板的下方有管 箱5，管箱内有隔板6将管箱分成上下两个独立的腔，下腔焊有加热介质入口 8，上腔焊有 加热介质出口 7，管箱上有支座14，管箱的上端有法兰15，该法兰与管板和外壳下端的法兰 3通过螺栓连接，加热管束由剌刀形钽换热管9按具体工艺要求排列，每根钽换热管内有一 根低碳钢内管11，钽换热管焊接在管板4上，内管焊接在管箱内的隔板上，所有的钽换热管的顶部都焊接在钽板10上固定，每根内管的顶部设一个定位块16，进料管12从管箱底部进 入管箱，穿过隔板和管板与外壳内部连通，进料管采用低碳钢内衬钽结构，进料管与管箱用 填料函13密封。 工作过程原料酸从进料管进入外壳内，与钽换热管内的加热介质换热，换热后的 原料酸进入下道工序，加热介质从入口进入钽换热管内，与原料酸换热后从加热介质出口 流出。
权利要求钽刺刀管立式换热器，包括一个搪玻璃外壳(1)，其特征是外壳的顶部有出料口(2)，外壳下端有法兰(3)，该法兰的下方有管板(4)，管板与酸接触的一面为钽爆炸成型覆盖或钽包覆，管板的下方有管箱(5)，管箱内有隔板(6)将管箱分成上下两个独立的腔，下腔焊有加热介质入口(8)，上腔焊有加热介质出口(7)，管箱上有支座(14)，管箱的上端有法兰(15)，该法兰与管板和外壳下端的法兰(3)通过螺栓连接，加热管束由刺刀形钽换热管(9)按具体工艺要求排列，每根钽换热管内有一根低碳钢内管(11)，钽换热管焊接在管板(4)上，内管焊接在管箱内的隔板上，所有的钽换热管的顶部都焊接在钽板(10)上固定，每根内管的顶部设一个定位块(16)，进料管(12)从管箱底部进入管箱，穿过隔板和管板与外壳内部连通，进料管采用低碳钢内衬钽结构，进料管与管箱用填料函(13)密封。
专利摘要钽刺刀管立式换热器涉及一种在废硫酸、硝酸处理领域使用的立式换热器。主要是为解决现有的换热器制作安装不方便，操作不稳定的问题而设计的。它包括外壳，外壳顶部有出料口，下端有法兰，该法兰的下方有管板，管板下方有管箱，管箱内有隔板将管箱分成上下两腔，下、上腔分别有加热介质入口和出口，管箱上有支座，管箱上端有法兰，该法兰与管板和外壳的法兰通过螺栓连接，加热管束由刺刀形钽换热管排列，钽换热管焊接在管板上，钽换热管内的内管焊接在隔板上，钽换热管的顶部焊接在钽板上固定，内管顶部有定位块，进料管从管箱底部进入管箱，穿过隔板和管板与外壳内部连通，进料管与管箱用填料函密封。优点是制作安装方便，操作稳定。
文档编号F28D1/04GK201527199SQ20092020389
公开日2010年7月14日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者张立超, 程茂亚, 贾久辉 申请人:辽阳庆阳化工设备有限公司