专利名称：一种蜂窝式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热器，尤其涉及一种在二氧化碳制冷热泵循环回热过程中 的换热器。
背景技术：
二氧化碳制冷_热泵循环的回热过程广泛地应用于实际应用中，但目前较多回热 器均采用传统的板式换热器、套管式换热器等，这些换热器功率普遍较大，一般厂家提供 5kff以上的换热器，并不适合较5kW以下的换热量需求；此外，生产上述换热器需要专门的 磨具才能加工与成型，初起设备投入非常大，因而对专业厂家的依赖性较大。
实用新型内容本实用新型提供了一种新型的蜂窝式换热器，其具有耐压，结构紧凑，换热效率 高，易于加工等特点，特别适用于小型二氧化碳制冷_热泵循环。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种蜂窝式换热器，包括换热器芯体和位于其中的介质管路，所述的芯体开设有 至少两条通道，所述介质管路位于通道内。一种蜂窝式换热器，所述的通道分为用于冷介质流动的管路和用于热介质流动的 管路两部分；用于冷介质流动的管路和用于热介质流动的管路分别穿过所述通道。—种蜂窝式换热器，所述的芯体为长方体，截面为正方形。一种蜂窝式换热器，所述的用于冷介质流动的管路和用于热介质流动的管路在通 道出口端通过U型管首尾连接并相通。本发明的有益效果体现在1)结构紧凑，整体性好，容易安装布置，所占空间小。小换热量的设备往往安装 在较有限的空间体积内，目前市面上的换热其普遍偏大，该换热器可以很好的解决这一矛盾。2)冷热介质接触充分，换热面积大，安全性能好，换热效果优于管-管接触式的换 热。由于二氧化碳空调的高压潜在危险，很多换热器厂家设计了管-管相互接触的换热器， 这类换热器虽然安全性能好，但是换热面积大大受限。较管_管接触式换热器，该换热器不 但安全性能更好，也大幅增大了换热面积，性能明显优于上述换热器。3)工艺简单，容易加工生产。小换热量换热器通常难于购买，普通加工设备又无法 生产套管，壳管，板式换热器等。该换热器的工艺性要求较低，可以很好的解决这一矛盾，易 于推广。
图1为蜂窝式换热器芯体俯视结构示意图。图2为图IA-A剖视图。[0015]图3为蜂窝式换热器整体结构示意图。图4为蜂窝式换热器左视结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，区别于传统的换热器，本换热器芯体1为一块开了十二孔的长方体 金属铜整体，工艺性好，结构紧凑并且耐压可靠。可在二氧化碳跨临界循环15Mpa的压力下 正常工作。长方体的截面为正方形，六孔为冷介质流道2，六孔为热介质流道3。冷热介质 通过铜壁换热，达到回热目的。如图3所示，换热芯体1中冷介质流道2通过U型管4连接到一起，热介质流道3 通过U型管6连接到一起，从而构成了冷热介质的两种流道，具体流向参照图2的换热器截 面冷热介质流向图。如图3，上侧直通管7为换热器冷介质入口，下侧直通管7则为冷介质 出口 ；上侧直通管5为换热器热介质入口，下侧直通管5则为热介质出口。结合附图，下面叙述蜂窝式换热器工作过程。如图3，冷介质通过上侧直通管5进 入冷介质流道2 ；冷介质通过实线方向流通完整个冷介质流道2，通过下侧直通管7流出换 热器。同理，热介质通过上侧直通管5进入热介质流道3;热介质通过虚线方向流通完整 个热介质流道3，通过下侧直通管7流出换热器。冷热介质流完行程通过换热芯体1完成换 热。
权利要求一种蜂窝式换热器，包括换热器芯体和位于其中的介质管路，其特征在于所述的芯体开设有至少两条通道，所述介质管路位于通道内。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝式换热器，其特征在于所述的通道分为用于冷介质 流动的管路和用于热介质流动的管路两部分；用于冷介质流动的管路和用于热介质流动的 管路分别穿过所述通道。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝式换热器，其特征在于所述的芯体为长方体，截面 为正方形。
4.根据权利要求2所述的一种蜂窝式换热器，其特征在于所述的用于冷介质流动的管 路和用于热介质流动的管路在通道出口端通过U型管首尾连接并相通。
专利摘要本实用新型涉及一种蜂窝式换热器，包括换热器芯体和位于其中的介质管路，所述的芯体开设有至少两条通道，所述介质管路位于通道内。通道分为用于冷介质流动的管路和用于热介质流动的管路两部分；用于冷介质流动的管路和用于热介质流动的管路分别穿过所述通道。用于冷介质流动的管路和用于热介质流动的管路在通道出口端通过U型管首尾连接并相通。本实用新型提供了一种新型的蜂窝式换热器，其具有耐压，结构紧凑，换热效率高，易于加工等特点，特别适用于小型二氧化碳制冷-热泵循环。
文档编号F28D17/02GK201754051SQ20102023524
公开日2011年3月2日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日
发明者张贤根, 张铭, 易广江, 王伟, 赵贝, 金从卓 申请人:合肥天鹅制冷科技有限公司