专利名称：一种新型的自动加煤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及畜牧业用锅炉加煤机技术领域，具体涉及一种新型的自动加煤机。
技术背景一个现代化大型养殖场房对温度的要求是较高的，从猪的交配、妊娠、分娩期，仔猪的养护、育猪期的温度要求是非常严格的。猪场各个繁殖阶段温度都有严格的要求，并且在较重要的环节期间温度的变化周期都在一周内，所以温度的准确和自动调节是非常重要的。传统的采暖方式采用锅炉燃煤供暖，现有的锅炉在加煤炭时，大多采用人工加煤的方式，但这种方式还存在很多不足，如操作者需要耗费大量的时间看守锅炉，费时；操作者需要凭借自己的经验来判断是否需要加煤，往往造成锅炉内煤炭积压的现象，导致煤炭热量得不到充分的发挥，浪费能源；操作者需要凭借工具将煤炭送入锅炉中，费力，且易烫伤等。基于上述种种不足，业内人士也研究出各类加煤机，但均存在结构复杂，检修维护不方便，生产成本高，价格昂贵等缺陷，不利于普及推广，制约了养猪场锅炉加热方式的发展
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型的自动加煤机，它结构简单，科学合理，对锅炉进行自动加煤，且不易堵塞进煤管道，省时省力，且加煤时间可调节，不会造成锅炉内煤炭堆积造成热效率不高的现象，能源得到充分的利用。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含煤炭箱、第一支撑架、电机、第二支撑架，它还包含传动箱、支撑管、弹簧组件、加煤管道、加煤斗、 密封板和卸煤槽，煤炭箱设置在第一支撑架上端，第一支撑架一侧设置有第二支撑架，第二支撑架上端中心位置水平设置有加煤管道，加煤管道两侧设置有支撑管，加煤管道与支撑管之间设置有弹簧组件，且弹簧组件分别与支撑管和加煤管道固定；加煤管道下端连接有传动箱，传动箱与电机的轴头连接，且电机设置在第一支撑架和第二支撑架上；加煤管道上端中部设置有加煤斗，加煤斗与煤炭箱通过卸煤槽连接，且加煤斗通过钢筋和钢板与支撑管固定连接；支撑管末端设置有密封板，且密封板的中心套接在加煤管道外侧。所述的弹簧组件是由螺母、复位弹簧、金属套管、金属垫片、减震弹簧、固定块和螺栓组成，螺栓前端旋接两个螺母，螺母后端的螺栓上套接金属套管，螺栓端头与固定块焊接固定，螺母与金属套管之间设置有复位弹簧，金属套管与螺栓端头之间依次设置有金属垫片和减震弹簧；固定块焊接在加煤管道两侧，金属套管焊接在两支撑管的相对面。所述的支撑管尾部相对面上均焊接有金属短管，加煤管道两侧焊接有与金属短管相对应的L型销轴，且金属短管后端与L型销轴前端相插接。所述的加煤斗上部设置有U型挡板，U型挡板前端开口处与卸煤槽前端开口处焊接。所述的卸煤槽与煤炭箱的连接出煤处一侧设置有第一挡煤板，另一侧设置有第二挡煤板，且第一挡煤板与第二挡煤板的位置相互错开。本实用新型的工作原理为将加煤管道末端从锅炉的加煤口插入，直至密封板覆盖加煤口，煤块从煤炭箱中流入卸煤槽，由于卸煤槽上设置有相互错开的第一挡煤板和第二挡煤板，对煤块的流速进行缓冲，对煤块的一次流出量进行控制，不会造成加煤管道堵塞的状况。将电机与电源连接，电机得电带动传动箱工作，传动箱带动加煤管道作往返运动， 向锅炉内送煤时，传动箱控制加煤管道后移，同时带动金属套管后移，此时，复位弹簧拉伸， 减震弹簧被压缩，完成此动作后，传动箱控制加煤管道返回初始状态，此时，复位弹簧被压缩，减震弹簧恢复常态，加煤管道内部的煤块由于惯性被送至锅炉中，此为一个循环。电机带动传动箱不断工作，所以加煤管道内部的煤块源源不断地送至锅炉内，实现自动加煤的目的。本实用新型结构简单，科学合理，对锅炉进行自动加煤，且不易堵塞进煤管道，省时省力，且加煤时间可调节，不会造成锅炉内煤炭堆积造成热效率不高的现象，能源得到充分的利用。
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的俯视图，图3为图2的A部放大结构示意图。
具体实施方式
参照图1-3，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含煤炭箱1、第一支撑架2、 电机3、第二支撑架4，它还包含传动箱5、支撑管6、弹簧组件7、加煤管道8、加煤斗9、密封板18和卸煤槽21，煤炭箱1设置在第一支撑架2上端，第一支撑架2 —侧设置有第二支撑架4，第二支撑架4上端中心位置水平设置有加煤管道8，加煤管道8两侧设置有支撑管6， 加煤管道8与支撑管6之间设置有弹簧组件7，且弹簧组件7分别与支撑管6和加煤管道8 固定；加煤管道8下端连接有传动箱5，传动箱5与电机3的轴头连接，且电机3设置在第一支撑架2和第二支撑架4上；加煤管道8上端中部设置有加煤斗9，加煤斗9与煤炭箱1 通过卸煤槽21连接，且加煤斗9通过钢筋和钢板与支撑管6固定连接；支撑管6末端设置有密封板18，且密封板18的中心套接在加煤管道8外侧。所述的弹簧组件7是由螺母71、复位弹簧11、金属套管12、金属垫片13、减震弹簧 14、固定块15和螺栓22组成，螺栓22前端旋接两个螺母71，螺母71后端的螺栓22上套接金属套管12，螺栓22端头与固定块15焊接固定，螺母71与金属套管12之间设置有复位弹簧11，金属套管12与螺栓22端头之间依次设置有金属垫片13和减震弹簧14 ；固定块15 焊接在加煤管道8两侧，金属套管12焊接在两支撑管6的相对面。所述的支撑管6尾部相对面上均焊接有金属短管16，加煤管道8两侧焊接有与金属短管16相对应的L型销轴17，且金属短管16后端与L型销轴17前端相插接。所述的加煤斗9上部设置有U型挡板10，U型挡板10前端开口处与卸煤槽21前端开口处焊接。U型挡板10可防止煤块从煤炭箱1中流入卸煤槽21时从其前端掉落。所述的卸煤槽21与煤炭箱1的连接出煤处一侧设置有第一挡煤板19，另一侧设置有第二挡煤板20，且第一挡煤板19与第二挡煤板20的位置相互错开。第一挡煤板19与第二挡煤板20可对煤块限制流速以及流量，防止加煤管道8堵塞。本具体实施方式
的工作原理为将加煤管道8末端从锅炉的加煤口插入，直至密封板18覆盖加煤口，煤块从煤炭箱1中流入卸煤槽21，由于卸煤槽21上设置有相互错开的第一挡煤板19和第二挡煤板20，对煤块的流速进行缓冲，对煤块的一次流出量进行控制， 不会造成加煤管道8堵塞的状况。将电机3与电源连接，电机3得电带动传动箱5工作，传动箱5带动加煤管道8作往返运动，向锅炉内送煤时，传动箱5控制加煤管道8后移，同时带动金属套管12后移，此时，复位弹簧11拉伸，减震弹簧14被压缩，完成此动作后，传动箱 5控制加煤管道8返回初始状态，此时，复位弹簧11被压缩，减震弹簧14恢复常态，加煤管道8内部的煤块由于惯性被送至锅炉中，此为一个循环。电机3带动传动箱5不断工作，所以加煤管道8内部的煤块源源不断地送至锅炉内，实现自动加煤的目的。本具体实施方式
结构简单，科学合理，对锅炉进行自动加煤，且不易堵塞进煤管道，省时省力，且加煤时间可调节，不会造成锅炉内煤炭堆积造成热效率不高的现象，能源得到充分的利用。
权利要求1.一种新型的自动加煤机，它包含煤炭箱(1)、第一支撑架O)、电机(3)、第二支撑架 ，其特征在于它还包含传动箱( 、支撑管(6)、弹簧组件(7)、加煤管道(8)、加煤斗(9)、密封板(18)和卸煤槽(21)，煤炭箱(1)设置在第一支撑架( 上端，第一支撑架( 一侧设置有第二支撑架G)，第二支撑架(4)上端中心位置水平设置有加煤管道(8)，加煤管道 (8)两侧设置有支撑管(6)，加煤管道(8)与支撑管(6)之间设置有弹簧组件(7)，且弹簧组件(7)分别与支撑管(6)和加煤管道(8)固定；加煤管道(8)下端连接有传动箱(5)，传动箱(5)与电机C3)的轴头连接，且电机C3)设置在第一支撑架( 和第二支撑架(4)上；加煤管道(8)上端中部设置有加煤斗(9)，加煤斗(9)与煤炭箱(1)通过卸煤槽连接，且加煤斗(9)通过钢筋和钢板与支撑管(6)固定连接；支撑管(6)末端设置有密封板(18)， 且密封板(18)的中心套接在加煤管道(8)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型的自动加煤机，其特征在于所述的弹簧组件(7)是由螺母(71)、复位弹簧(11)、金属套管(12)、金属垫片(13)、减震弹簧(14)、固定块(15)和螺栓0 组成，螺栓0 前端旋接两个螺母(71)，螺母(71)后端的螺栓0 上套接金属套管(12)，螺栓0 端头与固定块(1 焊接固定，螺母(71)与金属套管(1 之间设置有复位弹簧(11)，金属套管(1 与螺栓0 端头之间依次设置有金属垫片(1 和减震弹簧(14)；固定块(15)焊接在加煤管道⑶两侧，金属套管(12)焊接在两支撑管(6)的相对面。
3.根据权利要求1所述的一种新型的自动加煤机，其特征在于所述的支撑管(6)尾部相对面上均焊接有金属短管(16)，加煤管道(8)两侧焊接有与金属短管(16)相对应的L型销轴(17)，且金属短管(16)后端与L型销轴(17)前端相插接。
4.根据权利要求1所述的一种新型的自动加煤机，其特征在于所述的加煤斗(9)上部设置有U型挡板(10)，U型挡板(10)前端开口处与卸煤槽前端开口处焊接。
5.根据权利要求1所述的一种新型的自动加煤机，其特征在于所述的卸煤槽与煤炭箱(1)的连接出煤处一侧设置有第一挡煤板(19)，另一侧设置有第二挡煤板(20)，且第一挡煤板(19)与第二挡煤板OO)的位置相互错开。
专利摘要一种新型的自动加煤机，它涉及畜牧业用锅炉加煤机技术领域。它的加煤管道与支撑管之间设置有弹簧组件，且弹簧组件分别与支撑管和加煤管道固定；加煤管道下端连接有传动箱，传动箱与电机的轴头连接，且电机设置在第一支撑架和第二支撑架上；加煤管道上端中部设置有加煤斗，加煤斗与煤炭箱通过卸煤槽连接，且加煤斗通过钢筋和钢板与支撑管固定连接；支撑管末端设置有密封板，且密封板的中心套接在加煤管道外侧。它结构简单，科学合理，对锅炉进行自动加煤，且不易堵塞进煤管道，省时省力，且加煤时间可调节，不会造成锅炉内煤炭堆积造成热效率不高的现象，能源得到充分的利用。
文档编号F23K3/00GK202002134SQ20112002492
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者储亮, 单小平, 濮存全 申请人:南通市旺都畜牧有限公司