专利名称：一种无焊接缝及焊点的进气管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种进气管，尤其涉及一种无焊接缝及焊点的进气管。
背景技术：
在燃气炉领域，进气管一般应用在各种气体燃气的传输进气管路，首先，所采用的进气管均为有缝焊接钢管，此类产品外表面虽然采用电镀，但其内部焊接处容易生锈，其密封性较差，还存在着漏气等安全隐患。其次，原有的连接头连接时通过焊接方式实现，同样会在焊接处产生漏点，即同样存在着焊接处容易生锈、密封性较差、容易漏气等安全隐患； 因此，对于以上缺陷，需要采用冲压方式对管体连接结构进行一定的改进。
实用新型内容针对以上缺陷，本实用新型提供一种无需焊接缝和焊点、结构稳固、成本较低、可提高密封性的无焊接缝及焊点的进气管，以解决现有技术的诸多不足。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种无焊接缝及焊点的进气管，包括无缝管与连接头，所述无缝管两端分别设置一个冲压固定的连接头，位于连接头外表面，所述无缝管与连接头接合位置处的两个外端面上分别形成一冲压部连接面；位于连接头与无缝管固定位置处里侧的管体上设有一段连接头固定点。所述连接头中心孔内侧设置一圈冲压槽位。本实用新型所述的无焊接缝及焊点的进气管的有益效果为将传统连接头结构改进为冲压固定结构，无需焊接缝和焊点，提高了密封性；对于连接头，其自身中心孔里侧预留有一圈槽位，当对预留出来的无缝管进行冲压时，可直接将无缝管冲压到该槽位，达到不用焊接即可进行固定的效果；无缝管在还冲压固定之前时，其两端分别预留一小段作为连接头固定点，用来定位连接头，可使其在冲压固定时不会使管体移位。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述无焊接缝及焊点的进气管立体结构示意图；图2是本实用新型实施例所述进气管在冲压前的部分结构示意图；图3是本实用新型实施例所述进气管在冲压后的部分结构示意图；图4是本实用新型实施例所述无焊接缝及焊点的进气管的连接头示意图。图中1、无缝管；2、连接头；3、冲压部连接面；4、连接头固定点；5、安装孔；6、冲压槽位； 7、预留冲压管段。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型实施例所述的无焊接缝及焊点的进气管，包括无缝管1
3与连接头2，所述无缝管1两端分别设置一个冲压固定的连接头2 ；所述无缝管1与连接头 2接合位置处的两个外端面上分别形成一冲压部连接面3 ；位于连接头2与无缝管1固定位置处里侧的管体上设有一段连接头固定点4，每个连接头2上均设有安装孔5。冲压之前， 所述无缝管1两端头各自伸出连接头2外侧一段作为预留冲压管段7，所述连接头2中心孔内侧预留有一圈冲压槽位6，当对预留出来的无缝管1进行冲压时，可直接将无缝管冲压到该槽位，以达到不用焊接也可进行固定的效果。 以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式
的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种无焊接缝及焊点的进气管，包括无缝管(1)与连接头O)，其特征在于所述无缝管(1)两端分别设置一个冲压固定的连接头O)，所述无缝管(1)与连接头( 接合位置处的两个外端面上分别形成一冲压部连接面(3)；位于连接头O)与无缝管(1)固定位置处里侧的管体上设有一段连接头固定点G)。
2.根据权利要求1所述的无焊接缝及焊点的进气管，其特征在于所述连接头O)中心孔内侧设置一圈冲压槽位(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种无焊接缝及焊点的进气管，包括无缝管与连接头，所述无缝管两端分别设置一个冲压固定的连接头，位于连接头外表面，所述无缝管与连接头接合位置处的两个外端面上分别形成一冲压部连接面；位于连接头与无缝管固定位置处里侧的管体上设有一段连接头固定点。本实用新型有益效果为将传统连接头结构改进为冲压固定结构，无需焊接缝和焊点，提高了密封性；对于连接头，其自身中心孔里侧预留有一圈槽位，当对预留出来的无缝管进行冲压时，可直接将无缝管冲压到该槽位，不用焊接即可进行固定；无缝管在还冲压固定之前时，其两端分别预留一小段作为连接头固定点，用来定位连接头，可使其在冲压固定时不会使管体移位。
文档编号F23K5/00GK202074549SQ20112010322
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者黄德权 申请人:黄德权