专利名称：一种能节省焊点的焊接式管组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接式管组件的技术领域，尤其是指一种能节省焊点的焊接式管组件。
背景技术：
业内习知，传统的焊接式管组件出于对产品安全性的考虑大多采用满焊的方式进行固定连接，因此，业内一般对焊接式管组件的焊接工艺的要求是比较高的；还有由于目前大多数的焊接式管组件的焊接都是采用人手进行作业，这样既费时，又麻烦，且其焊接的成本高、工作效率低，特别不适合大产量的生产要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种既能保证其安全性，又能节省焊点的焊接式管组件。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种能节省焊点的焊接式管组件，它包括有支撑杆和横杆，其中，所述的支撑杆有两根，该两根支撑杆上相对应地设有沿其边缘均勻排布的凸台，且所述的横杆与支撑杆上的凸台相配对，其中，相互对应的凸台能分别嵌入到横杆两端口内，使得横杆分别与两根支撑杆相连接。所述的凸台和支撑杆固为一体。所述的支撑杆为中空杆，且在凸台内设有通孔。所述的横杆为中空杆。所述的横杆和凸台的形状分别为圆柱形结构，且横杆的内径和凸台的外径相吻合。本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于本实用新型通过其支撑杆上设有的凸台嵌入到横杆内，使得本实用新型能获得只通过点焊就能保证其安全性能的有益效果。
图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型各部件分拆后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为本实施例所述的一种能节省焊点的焊接式管组件，它包括有支撑杆1和横杆2，其中，本实用新型的支撑杆1有两根，该两根支撑杆1上相对应地设有沿其边缘均勻排布的凸台3，且所述的横杆2与支撑杆1上的凸台3相配对；而且本实用新型上相互对应的凸台3能分别嵌入到横杆2两端口内，使得横杆2分别与两根支撑杆1相连接。另外，本实用新型的凸台3和支撑杆1是固为一体的，而且本实用新型的支撑杆1为中空杆，并在凸台3内设有通孔。 还有，本实用新型的横杆2也为中空杆，横杆2和凸台3的形状分别为圆柱形结构，且本实用新型的横杆2的内径和凸台3的外径相吻合。这样本实用新型的凸台3就能紧固地嵌入到横杆2两端口内，并且为了保证本实用新型的强度问题，本实用新型的凸台3还设有一定的高度范围，其一般为三毫米到十毫米之间，使得本实用新型能获得只通过点焊就能保证其安全性能的有益效果。总之，相比传统的焊接式管组件，本实用新型既能节省焊点，进而降低其生产成本、提够其工作效率，又能保证其产品的安全性能，一举多得，值得推广。 以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种能节省焊点的焊接式管组件，它包括有支撑杆(1)和横杆(2)，其特征在于所述的支撑杆(1)有两根，该两根支撑杆(1)上相对应地设有沿其边缘均勻排布的凸台(3)， 且所述的横杆(2 )与支撑杆(1)上的凸台(3 )相配对，其中，相互对应的凸台(3 )能分别嵌入到横杆(2 )两端口内，使得横杆(2 )分别与两根支撑杆(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种能节省焊点的焊接式管组件，其特征在于凸台(3)和支撑杆(1)固为一体。
3.根据权利要求1所述的一种能节省焊点的焊接式管组件，其特征在于支撑杆(1)为中空杆，且在凸台(3)内设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种能节省焊点的焊接式管组件，其特征在于横杆(2)为中空杆。
5.根据权利要求1所述的一种能节省焊点的焊接式管组件，其特征在于横杆(2)和凸台(3)的形状分别为圆柱形结构，且横杆(2)的内径和凸台(3)的外径相吻合。
专利摘要本实用新型提供一种能节省焊点的焊接式管组件，它包括有支撑杆和横杆，其中，所述的支撑杆有两根，该两根支撑杆上相对应地设有沿其边缘均匀排布的凸台，且所述的横杆与支撑杆上的凸台相配对，其中，相互对应的凸台能分别嵌入到横杆两端口内，使得横杆分别与两根支撑杆相连接。本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于本实用新型通过其支撑杆上设有的凸台嵌入到横杆内，使得本实用新型能获得只通过点焊就能保证其安全性能的有益效果。
文档编号F16B7/00GK202001447SQ20112011184
公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者张燕兵 申请人:张燕兵