一种冷轧板钣金焊接时焊点的防护方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钣金处理领域，具体地说，涉及一种冷轧板钣金焊接时焊点的防护方法。
【背景技术】
[0002]钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机、折弯机以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。通常，钣金工艺最重要的四个步骤是剪、冲/切、折，焊接，表面处理等。但是传统的钣金工艺都是只考虑物理性能影响，没有考虑到化学反应，尤其是在对金属板材进行点焊时，会在工件表面形成大量的焊点，而这些焊点大多是喷漆了事，但是这些焊点会成为未来的腐蚀隐患，尤其是对于普通冷轧板，冷轧板是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。冷轧板表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其它防护，但是仅仅是喷漆，很难对焊点进行保护。
[0003]现有的关于点焊的研宄方向都是集中在怎么更好的焊接上，很少涉及焊接后的保护，例如中国专利号:201110303373，发明名称为:点焊方法和点焊设备，该发明公开一种点焊方法和一种点焊设备，由至少三个工件形成的堆叠组件被夹持在第一和第二焊头之间，工件中的在堆叠组件中表现出最大接触阻抗的两个工件中的内部工件电连接到接地电极在或电极，所述内部工件定位在堆叠组件的内部，所述电极具有与邻近所述工件中的所述两个工件中的外部工件定位的所述第二焊头相同的极性，所述外部工件与内部工件相邻定位并从堆叠组件面向外部。接着，从第一焊头朝向第二焊头施加电流。在这种情况下，首先，堆叠组件在第一压紧力下受到推压，然后堆叠组件在大于第一压紧力的第二压紧力下受到推压。但是该发明也是在研宄怎么提高点焊技术，没有涉及怎么保护焊点的问题，现在更多的企业还是在依靠喷漆防腐。
【发明内容】
[0004]1、要解决的问题
针对现有钣金中的点焊的研宄都是想着怎么点焊，怎么提高焊接效率和质量，很少涉及到焊点的防腐，现有焊点的防腐都是集中在喷漆上，但是喷漆不仅存在污染环境的问题，而且存在成本高的问题，本发明提供一种冷轧板钣金焊接时焊点的防护方法，其采用焦磷酸钠、对甲苯磺酸、氢氧化锶、聚二甲基硅氧烷、苯并三氮唑、沸石、次亚磷酸钠、海藻酸钠、双咪唑烷基脲和硬脂酸先制备保护剂，实现对钣金工件的焊点进行很好的防护，尤其是对于冷乳板的防护效果最好。
[0005]2、技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
[0006]一种冷轧板钣金焊接时焊点的防护方法，其步骤为: 1)按质量份数称重:将2-5质量份的焦磷酸钠、1-3质量份的对甲苯磺酸、2-4质量份的苯并三氮唑、5-7质量份的次亚磷酸钠和2-6质量份的硬脂酸溶解于100份去离子水中，搅拌5-10 min，边搅拌边加热，加热到40-50°C ；
2)往步骤I)中得到的溶液中加入3-6质量份的氢氧化锶和3-8质量份的沸石，搅拌10-15min，在搅拌的过程中加入5_9质量份的海藻酸钠，将溶液加热到70_80°C，保温5_10min ；
3)将步骤2)中得到的溶液中依次加入3-5质量份的聚二甲基硅氧烷、1.5-2.3质量份的邻苯二甲酸二辛酯和0.3-0.8质量份的双咪唑烷基脲，边加入边搅拌，双咪唑烷基脲添加完毕后搅拌20-30 min，得到金属焊点保护剂；
4)将步骤3)中得到的金属焊点保护剂搅拌5-10min ；
5)将经过点焊加工后的冷轧板加热到80°C-90°C ；
6)将步骤5)中的冷轧板投入到步骤4)中的金属焊点保护剂中，浸泡40-60S，晾干冷乳板。
[0007]优选地，所述的步骤I) -3)中使用的各物质的质量份为:
邻苯二甲酸二辛酯2份；
焦磷酸钠3份；
对甲苯磺酸2份；
氢氧化锶4份；
聚二甲基硅氧烷4份；
苯并三氮唑3份；
沸石5份；
次亚磷酸钠6份；
海藻酸钠6份；
双咪唑烷基脲0.5份；
硬脂酸4份；
去离子水100份。
[0008]优选地，所述的步骤I)中的加热温度为45°C。
[0009]优选地，所述的步骤2)中溶液加热到76°C，保温8 min。.优选地，所述的步骤5)中冷轧板的加热温度为86°C。
[0010]优选地，所述的步骤5)中的浸泡时间为60 So
[0011]3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为:
(1)本发明的防护中采用焦磷酸钠、对甲苯磺酸、氢氧化锶、聚二甲基硅氧烷、苯并三氮唑、沸石、次亚磷酸钠、海藻酸钠、双咪唑烷基脲和硬脂酸制备保护剂，能对冷轧板上的焊点进行很好的防护，能在冷轧板的表面形成一种防护层，防止冷轧板在点焊后以焊点为中心开始氧化、腐蚀；
(2)本发明所使用的原料成本低，制备的防护剂能反复多次利用，更加的环保；
(3)本发明能在冷轧板的表面形成的防护层效果好，不影响后续的加工，防护层的厚度仅为0.01-0.03 mm，对金属起到防护作用。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
[0013]实施例1
一种冷轧板钣金焊接时焊点的防护方法，其步骤为:
O按质量份数称重:将3质量份的焦磷酸钠、2质量份的对甲苯磺酸、3质量份的苯并三氮唑、6质量份的次亚磷酸钠和4质量份的硬脂酸溶解于100份去离子水，搅拌8 min，边搅拌边加热，加热到45°C ；
2)往步骤I)中得到的溶液中加入4质量份的氢氧化锶和5质量份的沸石，搅拌10-15min,在搅拌的过程中加入6质量份的海藻酸钠，将溶液加热到76°C，保温8 min ；
3)将步骤2)中得到的溶液中依次加入4质量份的聚二甲基硅氧烷、2质量份的邻苯二甲酸二辛酯和0.5质量份的双咪唑烷基脲，边加入边搅拌，双咪唑烷基脲添加完毕后搅拌25 min，得到金属焊点保护剂；
为了更加清楚的解释本发明，下面对使用方法进行介绍。
[0014]4)将步骤3)中得到的金属焊点保护剂搅拌5-10 min ；
5)将经过点焊加工后的冷轧板(冷轧板的厚度为0.8 _，材料牌号:Q235A，点焊接头的数量为8个)加热到86°C ；
6)将步骤5)中的冷轧板投入到步骤4)中的金属焊点保护剂