专利名称：大型燃煤锅炉新型前后拱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种燃煤锅炉，特别涉及一种大型燃煤锅炉的新型前后拱。
背景技术：
锅炉是重要且普遍的热能供应设备，当今工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。现有技术中，锅炉前后拱一般由耐热钢筋(不锈钢)，粗、中、细(活骨料粉)、高铝粉、耐火水泥浇筑而成，在浇筑过程中由于有拱管容易产生上下分层。锅炉前后拱是锅炉上承受温度最高的部位，锅炉不工作时，前后拱温度会降到200度左右，锅炉工作时前后拱温度有时需要升高到1200度左右，因为金属的膨胀系数和非金属耐火材料膨胀系数相差很大，这就容易造成浇筑层的脱落。
发明内容针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种浇筑层不易脱落的大型燃煤锅炉新型前后拱。本实用新型的技术方案是这样实现的一种大型燃煤锅炉新型前后拱，包括锅炉前后拱管束和附着在所述锅炉前后拱管束外表面上的浇筑层，在所述锅炉前后拱管束外表面上固定连接有T形销钉，所述T形销钉位于所述浇筑层内。上述大型燃煤锅炉新型前后拱，所述T形销钉包括横向部和纵向部；所述纵向部的一端与所述横向部的中点固定连接，另一端与所述锅炉前后拱管束固定连接。上述大型燃煤锅炉新型前后拱，相邻两个所述T形销钉之间的距离为70_100mm。上述大型燃煤锅炉新型前后拱，相邻两个所述T形销钉之间的距离为80mm。上述大型燃煤锅炉新型前后拱，所述T形销钉与所述锅炉前后拱管束通过焊接固定。T形销钉的规格为耐热不锈钢材质，型号2505，直径为8毫米。本实用新型的有益效果是锅炉前后拱管束上焊接了 T形销钉，在不改变浇筑料厚度的情况下，提高了浇筑料与锅炉管束的附着强度，使浇筑料不会成块脱落，坚固耐用，提高了锅炉的耐用性。
图I为本实用新型中涉及的大型燃煤锅炉的结构示意图；图2为图I的A-A向视图；图3为本实用新型大型燃煤锅炉新型前后拱的浇筑料施工部位T形销钉示意图。图中1-前后拱管束，2-T形销钉，3-浇筑层，4-浇筑料施工部位。
具体实施方式
结合附图对本发明做进一步的说明[0016]参照图1、2、3，本实施例大型燃煤锅炉新型前后拱，包括锅炉前后拱管束I和附着在所述锅炉前后拱管束I外表面上的浇筑层3，在所述锅炉前后拱管束I外表面上固定连接有T形销钉2，所述T形销钉2位于所述浇筑层3内。所述T形销钉2包括横向部和纵向部，所述纵向部的一端与所述横向部的中点通过焊接或一体成型固定连接，另一端与所述锅炉前后拱管束I通过焊接固定连接。相邻两个所述T形销钉2之间的距离为70mm-100mm之间的任意数值。本实施例锅炉前后拱管束I上焊接了 T形销钉2，在不改变浇筑料厚度的情况下，提高了浇筑料与锅炉管束的附着强度，使浇筑料不会成块脱落，坚固耐用，提高了锅炉的耐用性。上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例，而并非对本发明创造具 体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
权利要求1.一种大型燃煤锅炉新型前后拱，包括锅炉前后拱管束(I)和附着在所述锅炉前后拱管束(I)外表面上的浇筑层(3)，其特征在于，在所述锅炉前后拱管束(I)外表面上固定连接有T形销钉(2)，所述T形销钉(2)位于所述浇筑层(3)内。
2.如权利要求I所述的大型燃煤锅炉新型前后拱，其特征在于，所述T形销钉(2)包括横向部和纵向部；所述纵向部的一端与所述横向部的中点固定连接，另一端与所述锅炉前后拱管束(I)固定连接。
3.如权利要求2所述的大型燃煤锅炉新型前后拱，其特征在于，相邻两个所述T形销钉(2)之间的距离为70-100mm。
4.如权利要求3所述的大型燃煤锅炉新型前后拱，其特征在于，相邻两个所述T形销钉(2)之间的距离为80mm。
5.如权利要求4所述的大型燃煤锅炉新型前后拱，其特征在于，所述T形销钉(2)与所述锅炉前后拱管束(I)通过焊接固定。
专利摘要本实用新型公开一种大型燃煤锅炉新型前后拱，包括锅炉前后拱管束和附着在所述锅炉前后拱管束外表面上的浇筑层，在所述锅炉前后拱管束外表面上固定连接有T形销钉，所述T形销钉位于所述浇筑层内。本实用新型在不改变浇筑料厚度的情况下，提高了浇筑料与锅炉管束的附着强度，使浇筑料不会成块脱落，坚固耐用，提高了锅炉的耐用性。本实用新型可应用于各种大型燃煤锅炉的前后拱浇筑层上。
文档编号F23M5/06GK202630108SQ20122014981
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者裴英翔 申请人:北京英翔博瑞耐火材料科技有限公司