专利名称：一种汽油无焰燃烧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于汽油燃烧技术领域，特别涉及一种汽油无焰燃烧装置。
背景技术：
汽油燃烧会产生明火和大量烟尘，在某些特殊场所如室内等无法适用。并且明火燃烧危险性极大，给控制带来了困难。
发明内容为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种汽油无焰燃烧装置，能够使得汽油先变成气态，在陶瓷纤维毡中缓慢燃烧产生热量，降低了燃烧速率，不产生明火，降低了污染。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种汽油无焰燃烧装置，包括液态汽油腔1，在液态汽油腔I的上方设置有填充棉线的隔离腔2，隔离腔2上方设置有气态汽油腔3，液态汽油腔I与隔离腔2之间通过填充棉线的穿线套4连通，隔离腔2顶端与气态汽油腔3底端之间以带有微孔的隔热板5隔开，在气态汽油腔3的顶端设置有填充陶瓷纤维毡的丝网壳装配体6。所述液态汽油腔I与气态汽油腔3之间设置有透气柱7，以使两腔内气压平衡。所述隔离腔2的底面小于液态汽油腔I的顶面，隔离腔2的顶面小于气态汽油腔3的底面，液态汽油腔I的顶面既与隔离腔2的底面连接，又与气态汽油腔3的底面连接。所述丝网壳装配体6上方`配置有安全盖帽8。与现有技术相比，本实用新型充分利用汽油的易挥发性，使得其转变为气态在陶瓷纤维毡中缓慢燃烧，利用其产生的热量，由于燃烧速率低，因此过程可控，同时不会产生明火和烟尘，降低了危险性，减少了对环境的污染。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。如图1所示，一种汽油无焰燃烧装置，包括液态汽油腔1，在液态汽油腔I的上方设置有填充棉线的隔离腔2，隔离腔2上方设置有气态汽油腔3。其中，隔离腔2的底面小于液态汽油腔I的顶面，隔离腔2的顶面小于气态汽油腔3的底面，即:液态汽油腔I的顶面既与隔离腔2的底面连接，又与气态汽油腔3的底面连接，隔离腔2是被液态汽油腔I和气态汽油腔3包围的。液态汽油腔I与隔离腔2之间通过填充棉线的穿线套4连通，隔离腔2顶端与气态汽油腔3底端之间以带有微孔的隔热板5隔开，液态汽油腔I与气态汽油腔3之间设置有透气柱7。在气态汽油腔3的顶端设置有填充陶瓷纤维毡的丝网壳装配体6，丝网壳装配体6上方配置有安全盖帽8。基于以上结构，本实用新型的工作过程是:首先，将液态汽油加至液态汽油腔I中，穿线套4从液态汽油腔I中吸收液态汽油至隔离腔2，然后，打开安全盖帽8，在丝网壳装配体6上方稍微加热，加热可以通过在丝网壳装配体6中倒入少量酒精点燃的方式。加热后，隔离腔2中棉线上的汽油开始慢慢挥发，成为气态，从隔热板5上的微孔进入到气态汽油腔3中，再慢慢上升至丝网壳装配体6，当进入到网壳装配体6时，就会在陶瓷纤维毡中慢慢燃烧。当不用时，盖上安全盖帽8，隔绝空气，燃烧慢慢结束。总之，利用本实用新型，可以将液态汽油的剧烈燃烧改变为缓慢燃烧，过程中无明火出现，安全 可控。
权利要求1.一种汽油无焰燃烧装置，包括液态汽油腔(1)，其特征在于，在液态汽油腔(I)的上方设置有填充棉线的隔离腔(2)，隔离腔(2)上方设置有气态汽油腔(3)，液态汽油腔(I)与隔离腔(2)之间通过填充棉线的穿线套(4)连通，隔离腔(2)顶端与气态汽油腔(3)底端之间以带有微孔的隔热板(5)隔开，在气态汽油腔(3)的顶端设置有填充陶瓷纤维毡的丝网壳装配体(6)。
2.根据权利要求1所述的汽油无焰燃烧装置，其特征在于，所述液态汽油腔(I)与气态汽油腔(3)之间设置有透气柱(7)，以使两腔内气压平衡。
3.根据权利要求1所述的汽油无焰燃烧装置，其特征在于，所述隔离腔(2)的底面小于液态汽油腔(I)的顶面，隔离腔(2)的顶面小于气态汽油腔(3)的底面，液态汽油腔(I)的顶面既与隔离腔(2)的底面连接，又与气态汽油腔(3)的底面连接。
4.根据权利要求1所述的汽油无焰燃烧装置，其特征在于，所述丝网壳装配体(6)上方配置有安 全盖帽(8)。
专利摘要一种汽油无焰燃烧装置，包括液态汽油腔，在液态汽油腔的上方设置有填充棉线的隔离腔，隔离腔上方设置有气态汽油腔，液态汽油腔与隔离腔之间通过填充棉线的穿线套连通，隔离腔顶端与气态汽油腔底端之间以带有微孔的隔热板隔开，在气态汽油腔的顶端设置有填充陶瓷纤维毡的丝网壳装配体，本实用新型充分利用汽油的易挥发性，使得其转变为气态在陶瓷纤维毡中缓慢燃烧，利用其产生的热量，由于燃烧速率低，因此过程可控，同时不会产生明火和烟尘，降低了危险性，减少了对环境的污染。
文档编号F23D5/12GK203116005SQ20132011843
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者李晓虎, 王满年, 何新宏, 赵东元 申请人:西安晟昕科技发展有限公司