一种用于垃圾热裂解炉的尾气急冷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于垃圾处理领域，具体为一种用于垃圾热裂解炉的尾气急冷装置。
【背景技术】
[0002]随着经济的不断发展和城市化的加快，每年城市生活垃圾产生的数量成倍增加。垃圾处理的传统方式是建设垃圾填埋场，将垃圾进行填埋。这种方式存在诸多弊端，第一个就是占用大量土地来建设填埋场，土地是不可再生的资源，土地资源已经相当紧张;第二，大量有机物和电池等物质进入填埋场以后，其产生的有毒渗滤液将给土壤和地下水带来严重污染，从环保的角度来考虑，必须要建立垃圾填埋场渗滤液防渗透、收集处理系统，这将提高技术难度，同时也增加投资，填埋操作复杂，管理也很困难，此外，填埋场的甲烷、硫化氢等废气也必须处理好，以确保防爆和环保要求;其三，大量垃圾堆放在填埋场里，其中所蕴涵的物质和能量无法得到利用，按照循环经济的观点，这也是一种资源浪费。因为填埋有如此弊端，目前在发达国家这种简单处理方式已很少采用。
[0003]与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方法。通过燃烧，不仅垃圾的体积大大减小，一般垃圾焚烧之后体积可以缩小80%，而且可以利用燃烧产生的热量发电、供热，达到能量回收的目的，焚烧之后的灰渣可以制砖。
[0004]对于大型垃圾燃烧炉，燃烧的过程中由于高温裂解以及部分未充分燃烧的垃圾会产生多种可燃气体，其若随尾气直接排放会产生较大的空气污染，同时也导致燃烧炉的热效率不高；同时燃烧炉出来的高温尾气还带有大量的热量，如何高效地利用这些尾气，是一个亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于垃圾热裂解炉的尾气急冷装置，用于快速冷却燃烧炉排出的尾气，转化利用热能，并将降温后的尾气通入到焚烧炉内继续燃烧，充分转化可燃性尾气，提高燃烧炉的热效率，同时降低尾气残留量。
[0006]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种用于垃圾热裂解炉的尾气急冷装置，它包括池体(I)以及其上方的池盖(2)，池体(I)内设置为中空的水池槽(101)，所述水池槽(101)两端分别设置有支撑侧板(3)并将水池槽(101)分为相互隔断的三段;在支撑侧板(3)上设置有若干管道插孔(304)，其内对应插入有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)将水池槽(101)间隔的两段相互连通;所述水池槽(101)中间一段中设置有进水孔(204)和出水孔(203);所述水池槽(101)两端间隔的两段中，一段设置有进气孔(201)，另一段设置有出气孔(202)。
[0007]进一步的，所述进气孔(201)和出气孔(202)均设置在池盖(2)的上方，且在池盖(2)的两端。
[0008]进一步的，所述进水孔(204)和出水孔(203)均设置在池盖(2)的上方，且在池盖
(2)的中间位置，且进水孔(204)靠近出气孔(202)，出水孔(203)靠近进气孔(201)。
[0009]进一步的，所述水池槽(101)中通过支撑侧板(3)分为相互隔断的三段完全密封，支撑侧板(3)与池盖(2)相接触的地方设置有密封粘接材料。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型一种用于垃圾热裂解炉的尾气急冷装置，用于快速冷却燃烧炉排出的尾气，转化利用热能，并将降温后的尾气通入到焚烧炉内继续燃烧，充分转化可燃性尾气，提高燃烧炉的热效率，同时降低尾气残留量。
[0011 ]采用本实用新型急冷装置，能快速冷却尾气，避免高温下产生其他有害气体(如二恶英)。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型立体结构不意图。
[0013]图2为本实用新型分解不意图。
[0014]图3为本实用新型局部剖视示意图。
[0015]图中所述文字标注表示为:1、池体;2、池盖;3、支撑侧板;4、冷凝管；101、水池槽；201、进气孔;202、出气孔;203、出水孔;204、进水孔;304、管道插孔。
【具体实施方式】
[0016]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0017]如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为:一种用于垃圾热裂解炉的尾气急冷装置，它包括池体I以及其上方的池盖2，池体I内设置为中空的水池槽101，所述水池槽101两端分别设置有支撑侧板3并将水池槽101分为相互隔断的三段:第一段、第二段、第三段顺序相接且通过支撑侧板3完全隔开;在支撑侧板3上设置有若干管道插孔304，其内对应插入有冷凝管4，所述冷凝管4将水池槽101间隔的两段相互连通;所述水池槽101中间一段即第二段中设置有进水孔204和出水孔203;所述水池槽101两端间隔的两段中，一段设置有进气孔201，另一段设置有出气孔202。
[0018]优选的，所述进气孔201和出气孔202均设置在池盖2的上方，且在池盖2的两端。
[0019]优选的，所述进水孔204和出水孔203均设置在池盖2的上方，且在池盖2的中间位置，且进水孔204靠近出气孔202，出水孔203靠近进气孔201。
[0020]优选的，所述水池槽101中通过支撑侧板3分为相互隔断的三段完全密封，支撑侧板3与池盖2相接触的地方设置有密封粘接材料。
[0021]具体使用时，在水池槽101的第二段中通过进水孔204和出水孔203对其进行流动供水;在一侧的进气孔201中通入燃烧炉排放的尾气，然后通过冷凝管4进行快速冷却降温，然后通过出气口 202回到燃烧炉内继续燃烧。在水池槽101的第二段中的冷却水温度升高，可以排出后用作供热能之用。
[0022]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于垃圾热裂解炉的尾气急冷装置，它包括池体(I)以及其上方的池盖(2)，池体(I)内设置为中空的水池槽(101)，其特征在于，所述水池槽(101)两端分别设置有支撑侧板(3)并将水池槽(101)分为相互隔断的三段；在支撑侧板(3)上设置有若干管道插孔(304)，其内对应插入有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)将水池槽(101)间隔的两段相互连通;所述水池槽(101)中间一段中设置有进水孔(204)和出水孔(203);所述水池槽(101)两端间隔的两段中，一段设置有进气孔(201)，另一段设置有出气孔(202)。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾热裂解炉的尾气急冷装置，其特征在于，所述进气孔(201)和出气孔(202)均设置在池盖(2)的上方，且在池盖(2)的两端。3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾热裂解炉的尾气急冷装置，其特征在于，所述，所述进水孔(204)和出水孔(203)均设置在池盖(2)的上方，且在池盖(2)的中间位置，且进水孔(204)靠近出气孔(202)，出水孔(203)靠近进气孔(201)。4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾热裂解炉的尾气急冷装置，其特征在于，所述水池槽(101)中通过支撑侧板(3)分为相互隔断的三段完全密封，支撑侧板(3)与池盖(2)相接触的地方设置有密封粘接材料。
【专利摘要】本实用新型公布了一种用于垃圾热裂解炉的尾气急冷装置，它包括池体以及其上方的池盖，池体内设置为中空的水池槽，所述水池槽两端分别设置有支撑侧板并将水池槽分为相互隔断的三段；在支撑侧板上设置有若干管道插孔，其内对应插入有冷凝管，所述冷凝管将水池槽间隔的两段相互连通；所述水池槽中间一段中设置有进水孔和出水孔；所述水池槽两端间隔的两段中，一段设置有进气孔，另一段设置有出气孔。本实用新型的目的是提供一种用于垃圾热裂解炉的尾气急冷装置，用于快速冷却燃烧炉排出的尾气，转化利用热能，并将降温后的尾气通入到焚烧炉内继续燃烧，充分转化可燃性尾气，提高燃烧炉的热效率，同时降低尾气残留量。
【IPC分类】F23J15/06
【公开号】CN205316366
【申请号】CN201521064245
【发明人】刘安桂
【申请人】刘安桂
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月17日