一种用于水浸式刮板捞渣机的防溢流循环系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于水浸式刮板捞渣机的防溢流循环系统，与现有技术相比解决了水浸式刮板捞渣机工作时会产生溢流和高温渣水飞溅的缺陷。本实用新型包括捞渣机本体和安装于捞渣机本体上部的渣斗，链条冲洗水管道的管道出口设于捞渣机本体爬升段的链条上方，还包括安装在捞渣机本体上的防溢流槽，防溢流槽位于捞渣机本体的上部外侧且围绕捞渣机本体，溢流水回收管道的管道入口设于防溢流槽的底部，溢流水回收管道的管道出口接在链条冲洗水管道上，溢流水回收管道上安装有渣浆泵。本实用新型实现了刮板捞渣机的防溢流处理，解决了维持水位运行的刮板捞渣机的短时溢流问题。
【专利说明】一种用于水浸式刮板捞渣机的防溢流循环系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及刮板捞渣机【技术领域】，具体来说是一种用于水浸式刮板捞渣机的防溢流循环系统。
【背景技术】
[0002]采用水浸式刮板捞渣机的除渣方式是2000年以后国内燃煤机组水力除渣的主要方案，水浸式刮板捞渣机可以有效地对高温炉渣进行快速冷却与粒化，但其渣水后期处理系统因占地面积大、设备昂贵、耗电量大、维护繁琐、工作量大等问题广为诟病。为此，国内部分电厂及设计单位尝试采用维持水位运行(又称渣水自平衡运行)，捞渣机运行时维持合理的水位，不对外溢流，停用后续的渣水处理系统。从实际运行情况来看，采用维持水位运行的刮板捞渣机可以停用部分原本的渣水后处理系统，但无法彻底杜绝溢流现象。这是由于补水量难以完全匹配耗水量所造成的，同时运行人员为确保安全水位，在使用过程中刻意维持少量、短时溢流，仍然造成溢流现象的出现。此外，当锅炉吹灰或结焦严重的锅炉掉落大渣时，造成高温渣水飞溅和短时溢流，给运行人员人身安全和厂房环境卫生带来严重影响。如何开发出一种针对水浸式刮板捞渣机的防溢流装置已经成为急需解决的技术问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中水浸式刮板捞渣机工作时会产生溢流和高温渣水飞溅的缺陷，提供一种用于水浸式刮板捞渣机的防溢流循环系统来解决上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种用于水浸式刮板捞渣机的防溢流循环系统，包括捞渣机本体和安装于捞渣机本体上部的渣斗，链条冲洗水管道的管道出口设于捞渣机本体爬升段的链条上方，还包括安装在捞渣机本体上的防溢流槽，防溢流槽位于捞渣机本体的上部外侧且围绕捞渣机本体，溢流水回收管道的管道入口设于防溢流槽的底部，溢流水回收管道的管道出口接在链条冲洗水管道上，溢流水回收管道上安装有渣浆泵。
[0006]还包括安装在捞渣机本体上的过滤网，所述的过滤网位于捞渣机本体的上部边缘处且围绕捞渣机本体。
[0007]还包括防溅挡板，所述的防溅挡板安装在防溢流槽上方且朝向渣斗。
[0008]所述的防溢流槽上接有事故溢流管道。
[0009]还包括高低液位计A和高低液位计B，高低液位计A安装在防溢流槽内，高低液位计B安装在捞渣机本体内，高低液位计A和高低液位计B分别与继电器控制箱相连；溢流水回收管道上安装有电动阀A，电动阀A的控制端和渣浆泵的控制端分别与继电器控制箱相连。
[0010]所述的事故溢流管道位于防溢流槽的溢流水位下方。
[0011]有益效果
[0012]本实用新型的一种用于水浸式刮板捞渣机的防溢流循环系统，与现有技术相比实现了刮板捞渣机的防溢流处理，解决了维持水位运行的刮板捞渣机的短时溢流问题。避免了传统水浸式刮板捞渣机除渣系统运行时锅炉吹灰、结焦掉大渣造成高温渣水飞溅，确保了运行人员安全和厂区环境卫生。通过将溢流水接入链条冲洗水管道的设计，不仅达到了节能效果，还实现了刮板捞渣机运行过程污水的零排放。
[0013]
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构正视图；
[0015]图2为本实用新型的结构侧视图；
[0016]其中，1-渣斗、2-捞渣机本体、3-防溢流槽、4-防溅挡板、5-过滤网、6_高低液位计A，7-高低液位计B、8-电动阀A、9-手动阀A、10-止回阀A、ll-渣浆泵、12-溢流水回收管道、13-事故溢流管道、14-链条冲洗水管道、15-止回阀B、16-手动阀B、17-电动阀B、18-常规补水管道、19-止回阀C、20-手动阀C、21-电动阀C、22_继电器控制箱。
【具体实施方式】
[0017]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0018]如图1和图2所示，本实用新型所述的一种用于水浸式刮板捞渣机的防溢流循环系统，包括捞渣机本体2和安装于捞渣机本体2上部的渣斗I。常规补水管道18的管道出口位于捞渣机本体2下降段的链条上方，常规补水管道18上分别安装有止回阀C19、手动阀C20和电动阀C21。链条冲洗水管道14的管道出口设于捞渣机本体2爬升段的链条上方，链条冲洗水管道14上分别安装有止回阀B15、手动阀B16和电动阀B17，链条冲洗水管道14出来的水对捞渣机本体2的链条进行冲洗。电动阀B17和电动阀C21均和继电器控制箱22相连，通过继电器控制箱22对其进行自动控制。以上均为现有技术内容，在渣水自平衡运行系统中也广泛使用。
[0019]为了避免渣水自平衡运行系统中仍会出现的溢流现象，在捞渣机本体2上安装防溢流槽3，防溢流槽3直接安装在捞渣机本体2上。防溢流槽3位于捞渣机本体2的上部外侧且围绕捞渣机本体2，即在捞渣机本体2的上部外侧均围有防溢流槽3，最好可以将防溢流槽3高度设计高于捞渣机本体2的上沿。当捞渣机本体2产生溢流时，溢流水不外流进入了防溢流槽3中暂时存储，防止了外流。为了保证防溢流槽3内的溢流水排出，溢流水回收管道12的管道入口设于防溢流槽3的底部，可以将溢流槽3的底部采用斜坡设计，溢流水回收管道12的管道入口设于坡底，这样更优于溢流水的排出；还可以在防溢流槽3的底部设多个溢流水回收管道12的管道入口，可以更快的排出溢流水。溢流水回收管道12的管道出口接在链条冲洗水管道14上，溢流水回收管道12上安装有渣浆泵11。当溢流水需要排出时，可以在渣浆泵11的作用下进入链条冲洗水管道14，当链条冲洗水使用。不仅解决了溢流水的排放问题，还起到了节能作用。当然按现有技术内容，溢流水回收管道12上位于渣浆泵11两端分别安装手动阀A9和止回阀A10。在溢流水回收管道12上位于止回阀AlO旁安装电动阀A8，电动阀A8的控制端与继电器控制箱22相连，通过继电器控制箱22可以控制电动阀AS的开启和关闭。
[0020]为了防止防溢流槽3淤积堵塞，在捞渣机本体2上可以安装过滤网5，过滤网5位于捞渣机本体2的上部边缘处且围绕捞渣机本体2。过滤网5用于过滤溢流水中煤渣、漂珠等杂质，当捞渣机本体2发现溢流时，溢流水经过过滤网5流入防溢流槽3，过滤网5将其中的杂质过滤下来，避免防溢流槽3的排出堵塞。为了更好地防止掉落大渣时高温渣水飞溅造成运行人员人身伤害和厂区环境污染，还可以包括防溅挡板4。在防溢流槽3外围设置向内倾斜的防溅挡板4，防溅挡板4安装在防溢流槽3上方，朝向渣斗1，防溅挡板4尽量贴近渣斗I (水封板)壁面。防溢流槽3上还可以接事故溢流管道13，事故溢流管道13的管道入口可根据需要设计位置，通常应保证位于防溢流槽3的溢流水位下方，即不高于溢流水位，但高于高液位，用于事故情况或长期超温工况时进行紧急排水。
[0021]为了更好的进行自动化控制，还可以包括高低液位计A6和高低液位计B7，高低液位计A6和高低液位计B7分别与继电器控制箱22相连，渣浆泵11的控制端与继电器控制箱22相连。高低液位计A6安装在防溢流槽3内，根据实际需要，高低液位计A6的高液位最好应低于事故溢流口(避免出现水全部从事故溢流口流走，水泵却还不启动)、低液位最好应确保渣浆泵11正常启停与防溢流槽3尽量排空。高低液位计A6监测防溢流槽3内情况，高低液位计A6发出的监控信号用于控制链条冲洗水管道14中电动阀B17的开闭以及溢流水回收管路12中电动阀A8的开闭和渣浆泵11的启停。高低液位计B7安装在捞渣机本体2内，同样高低液位计B7可以根据需要设定高液位在溢流水位、低液位在设备安全运行水位，高低液位计B7发出的监控信号用于控制常规补水管路18中电动阀C21的开闭。
[0022]实际使用时，当刮板捞渣机2发生溢流时，溢流水通过过滤网5进入防溢流槽3临时储存，不会出现渣水外排现象。捞渣机2内设置的高低液位计B7监测到溢流水位时，通过继电器控制箱22控制常规补水管路18中电动阀C21关闭。依靠湿渣带走水和蒸发耗损，捞渣机本体2的水位将会逐渐下降至正常水位，此时高低液位计B7通过继电器控制箱22控制电动阀C21开启，恢复常规补水。为了确保系统的安全性，以应对特殊工况，当出现防溢流槽3内溢流水较多但未达到触发继电器控制箱22自动控制时(未达到高低液位计A6的高液位)，可手动关闭链条冲洗水管道14中的手动阀B16，使用溢流水进行冲洗链条。待回复正常水位后，重新开启阀门B16,恢复正常供水。
[0023]当防溢流槽3内设置的高低液位计A6检测到防溢流槽3内临时储存的溢流水达到高液位时，继电器控制箱22控制链条冲洗水管道电动阀B17关闭、电动阀A8开启、渣浆泵11启动,溢流水通过溢流水回收管路12进入捞渣机本体2的爬升段，可对捞渣机本体2的链条进行冲洗，实现了捞渣机渣水内部循环。当防溢流槽3排空后，高低液位计A6通过继电器控制箱22控制渣浆泵11停止、电动阀B17开启、电动阀A8关闭，恢复正常冲洗。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种用于水浸式刮板捞渣机的防溢流循环系统，包括捞渣机本体(2)和安装于捞渣机本体(2)上部的渣斗(1)，链条冲洗水管道(14)的管道出口设于捞渣机本体(2)爬升段的链条上方，其特征在于:还包括安装在捞渣机本体(2)上的防溢流槽(3)，防溢流槽(3)位于捞渣机本体(2)的上部外侧且围绕捞渣机本体(2)，溢流水回收管道(12)的管道入口设于防溢流槽(3)的底部，溢流水回收管道(12)的管道出口接在链条冲洗水管道(14)上，溢流水回收管道(12 )上安装有渣浆泵(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水浸式刮板捞渣机的防溢流循环系统，其特征在于:还包括安装在捞渣机本体(2)上的过滤网(5)，所述的过滤网(5)位于捞渣机本体(2)的上部边缘处且围绕捞渣机本体(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于水浸式刮板捞渣机的防溢流循环系统，其特征在于:还包括防溅挡板(4)，所述的防溅挡板(4)安装在防溢流槽(3)上方且朝向渣斗(I)。
4.根据权利要求1所述的一种用于水浸式刮板捞渣机的防溢流循环系统，其特征在于:所述的防溢流槽(3)上接有事故溢流管道(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于水浸式刮板捞渣机的防溢流循环系统，其特征在于:还包括高低液位计A (6)和高低液位计B (7)，高低液位计A (6)安装在防溢流槽(3)内，高低液位计B (7)安装在捞渣机本体(2)内，高低液位计A (6)和高低液位计B (7)分别与继电器控制箱(22)相连；溢流水回收管道(12)上安装有电动阀A (8)，电动阀A (8)的控制端和渣浆泵(11)的控制端均与继电器控制箱(22 )相连。
6.根据权利要求4所述的一种用于水浸式刮板捞渣机的防溢流循环系统，其特征在于:所述的事故溢流管道(13)位于防溢流槽(3)的溢流水位下方。
【文档编号】F23J1/06GK204153792SQ201420581327
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】李少华, 汪莉萍, 李振宇, 胡蔚, 吴兆柱, 贺川 申请人:中国能源建设集团安徽省电力设计院