省煤器内置烟道烟气量分流控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种省煤器内置烟道烟气量分流控制装置，包括进口联箱、出口联箱以及设在进口联箱与出口联箱之间的多根蛇形管圈，其特征在于，所述的控制系统还包括至少一个隔板以及烟气调温挡板，所述的隔板一端穿过出口联箱后进入进口联箱和出口联箱之间的烟道内，将烟道分割，所述的烟气调温挡板设在隔板上，挡住分割后的部分烟道。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，效果明显，调节灵活，可无级调控等优点。
【专利说明】省煤器内置烟道烟气量分流控制装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种燃煤电厂节能环保【技术领域】，尤其是涉及一种省煤器内置烟 道烟气量分流控制装置。
【背景技术】
[0002] 锅炉全负荷脱硝的本质是保证SCR入口温度多320°C，以保证催化剂脱硝效率。现 有锅炉在60%负荷下通常达不到该数值。目前国内现有的锅炉全负荷脱硝改造方式有五 种：
[0003] (1)省煤器给水部分旁路；
[0004] (2)外置省煤器烟气部分旁路；
[0005] (3)分级省煤器；
[0006] (4)增设0号高加，提高给水温度；
[0007] (5)利用水冷壁炉水循环泵引出部分水提高省煤器进水温度。
[0008] 上述五种方法都有不可克服的困难，1?4方法在现有锅炉上进行实施的可行性 很小。
[0009] 以下对五种现有方案做简要分析：
[0010] 对于第1种，其结构如图1所示，其存在问题如下：
[0011] 要增加一根锅炉部分中压力最高的水管路。
[0012] 汽包无接入口子，要在汽包上开设孔洞几乎不可能。
[0013] 实施难度极其大。
[0014] 对于第2种，其结构如图2所示，其存在问题如下：
[0015] 两侧要各增加一根旁通烟道，外部布置烟道的空间没有。
[0016] 省煤器上部烟道引出空间不足。
[0017] 烟气挡板存在泄漏问题，高负荷时造成出口烟温更高，机组经济型降低。
[0018] 实施难度极其大。
[0019] 对于第3种，其结构如图3所示，其存在问题如下：
[0020] 必须把省煤器分成上下两部分，原有的省煤器报废；
[0021] 锅炉高度增加，会影响到锅炉的整体布置。
[0022] 现有锅炉尾部烟道没有多余的空间可利用，所以实施的可能性几乎没有。
[0023] 对于第4种，增设0号高加，提高给水温度；
[0024] 在目前高加系统的1号高加前再增设一个0号高加，当负荷降低时，投入0号高 加，以提高进水温度，从而来提高省煤器出口烟温。当高负荷时切除〇号高加。存在以下问 题：
[0025] 系统复杂，牵涉到汽机系统，影响到整个电厂循环热效率；
[0026] 加热蒸汽来自汽轮机的抽气口或新蒸汽；
[0027] 若加热蒸汽来自汽机的抽汽口，现有绝大部分汽机没有该抽汽口；
[0028] 若加热蒸汽来自新蒸汽，有能耗降低的问题；
[0029] 加装0号高加的地方空间没有。
[0030] 原有机组改造的可能性几乎没有。
[0031] 对于第5种，利用水冷壁炉水循环泵引出部分水来提高省煤器进水温度，已经在 某电厂300MW亚临界锅炉上改造应用，其效果不尽人意。 实用新型内容
[0032] 本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种省煤器内 置烟道烟气量分流控制装置。
[0033] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0034] 一种省煤器内置烟道烟气量分流控制装置，包括进口联箱、出口联箱以及设在进 口联箱与出口联箱之间的多根蛇形管圈，其特征在于，所述的控制系统还包括至少一个隔 板以及烟气调温挡板，所述的隔板一端穿过出口联箱后进入进口联箱和出口联箱之间的烟 道内，将烟道分割，所述的烟气调温挡板设在隔板上，挡住分割后的部分烟道。
[0035] 所述的隔板设有两个，将烟道分成三部分。
[0036] 所述的烟气调温挡板设有两个，分别安装在分割后的两侧烟道上。
[0037] 所述的烟气调温挡板设在出口联箱外侧或内侧。
[0038] 所述的隔板与进口联箱的内表面之间设有间隙。
[0039] 所述的间隙可调。
[0040] 该控制系统根据不同的负荷进行调节：
[0041] (1)当高负荷时，烟气挡板全部或部分打开；
[0042] (2)当低负荷时，将烟气挡板关小，但留有设定的开度，以防止在调温挡板上积灰。
[0043] 当负荷低时，将烟气挡板关小，使烟气往中间流动，总的烟气量不变，而加热的受 热面减少，水量也减少，这样出口烟温得到提高，从而保证SCR入口烟温的需要。
[0044] 所述的烟气调温挡板与隔板连接处密封设置。
[0045] 与现有技术相比，本实用新型实现烟气量分流控制旁路系统，具有以下优点：
[0046] 1)结构简单，改造工作量小；
[0047] 2)投资费用小；
[0048] 3)效果明显，调节灵活，可无级调控；
[0049] 4)应用范围广，可适用于各种形式的燃煤和燃油锅炉。
【专利附图】
【附图说明】
[0050] 图1为省煤器给水部分旁路结构示意图；
[0051] 图2为外置省煤器烟气部分旁路结构示意图；
[0052] 图3为分级省煤器结构示意图；
[0053] 图4为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0054] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0055] 实施例
[0056] 如图4所示，一种省煤器内置烟道烟气量分流控制装置，包括进口联箱3、出口联 箱4以及设在进口联箱与出口联箱之间的多根蛇形管圈5,所述的控制系统还包括至少一 个隔板1以及烟气调温挡板2,所述的隔板1 一端穿过出口联箱4后进入进口联箱3和出口 联箱4之间的烟道内，将烟道分割，所述的烟气调温挡板2设在隔板1上，挡住分割后的部 分烟道。
[0057] 所述的隔板1设有两个，将烟道分成三部分，e.分隔成三部分的目的是防止左右 两侧的烟温偏差。所述的烟气调温挡板2设有两个，分别安装在分割后的两侧烟道上。所 述的烟气调温挡板2设在出口联箱外侧或内侧。所述的隔板1与进口联箱3的内表面之间 设有间隙。所述的间隙可调。所述的烟气调温挡板2与隔板1连接处密封设置。
[0058] 该控制系统根据不同的负荷进行调节：
[0059] (1)当高负荷时，烟气挡板全部或部分打开；
[0060] (2)当低负荷时，将烟气挡板关小，但留有设定的开度，以防止在调温挡板上积灰。
[0061] 当负荷低时，将烟气挡板关小，使烟气往中间流动，总的烟气量不变，而加热的受 热面减少，水量也减少，这样出口烟温得到提高，从而保证SCR入口烟温的需要。
[0062] 分隔后的中间烟道的烟气流速< 满负荷时的烟气流速。这样对省煤器管的磨损就 得到控制，所产生的负面影响就非常有限；
[0063] 因两侧管圈受热减少，出口联箱水温呈两侧低、中间高形态。对于出口联箱水温两 侧低中间高的处理原则，确保在最低负荷下，两侧与中间的水温相差< 40°C (引用汽包温 差的技术规范），使得出口联箱的金属膨胀控制在能承受的范围内。
[0064] 以600MW机组运行在320MW为例，此时的水流量为834. 5t/h。
[0065] a.分隔烟道的热力计算结果，表1为省煤器分隔烟道的面积比和两端温差表：
[0066] 表 1
[0067]
【权利要求】
1. 一种省煤器内置烟道烟气量分流控制装置，包括进口联箱、出口联箱以及设在进口 联箱与出口联箱之间的多根蛇形管圈，其特征在于，所述的控制系统还包括至少一个隔板 以及烟气调温挡板，所述的隔板一端穿过出口联箱后进入进口联箱和出口联箱之间的烟道 内，将烟道分割，所述的烟气调温挡板设在隔板上，挡住分割后的部分烟道。
2. 根据权利要求1所述的一种省煤器内置烟道烟气量分流控制装置，其特征在于，所 述的隔板设有两个，将烟道分成三部分。
3. 根据权利要求2所述的一种省煤器内置烟道烟气量分流控制装置，其特征在于，所 述的烟气调温挡板设有两个，分别安装在分割后的两侧烟道上。
4. 根据权利要求1所述的一种省煤器内置烟道烟气量分流控制装置，其特征在于，所 述的烟气调温挡板设在出口联箱外侧或内侧。
5. 根据权利要求1所述的一种省煤器内置烟道烟气量分流控制装置，其特征在于，所 述的隔板与进口联箱的内表面之间设有可调的间隙。
6. 根据权利要求1所述的一种省煤器内置烟道烟气量分流控制装置，其特征在于，所 述的烟气调温挡板与隔板连接处密封设置。
【文档编号】F28F27/02GK204214334SQ201420640007
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】陈增宏, 柯建新, 刘德刚, 王健, 贾勇, 杜昌飞, 陈方前 申请人:上海明华电力技术工程有限公司, 淮沪煤电有限公司田集发电厂, 上海电力股份有限公司