烟道和烟气系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气输送管路领域，具体地，涉及一种烟道和使用该烟道的烟气系统。
【背景技术】
[0002]烟道用于各类需要输送具有粉尘的烟气的烟气系统中，例如在火电机组的烟气系统中，需要使用烟道来对夹杂粉尘的烟气进行输送。参见图1和图2，烟道大多具有多个转向管部I，用于改变烟气的排气方向。当转向管部I位于处于如图1所示位置时，烟气中的粉尘易沉积在该烟道的底部或转向管部I的底部上。并且由于在例如脱硫装置增压风机出口段烟道等烟道中通常需要在转向管部I的底部设置有排水道2，以避免塔浆液溢流或事故烟气减温水所造成的在烟道底部积水，这样会损坏增压风机或腐蚀烟道。其中，大部分的排水道2均设计在转向管部I的底部上，以通过重力收集转向管部I内的积水并通过其排水口21排出。这样，由于烟气中含有大量粉尘，烟气在设置有排水道2的转向位置的流速急剧下降，极易造成烟气中的粉尘同样沉积在底部，如图2所示，这些粉尘4极易造成排水道2的堵塞。从而当需要排水时，烟道底部的排水口21不能正常将积水排出，继而将损坏设备、腐蚀烟道并影响机组的正常运行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是提供一种烟道，该烟道能够有效解决烟道转向处排水道的粉尘堵塞问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供一种烟道，包括用于改变烟气流动方向的转向管部，该转向管部的底部形成有用于排水的排水道，其中，所述烟道还包括用于对烟气产生扰流的防堵板，该防堵板位于所述排水道的上游并形成有通孔，所述防堵板从所述转向管部底面的内侧向内凸出并沿所述排水道的延伸方向延伸。
[0005]优选地，所述转向管部包括呈角度连接的上游段和下游段，所述排水道位于所述上游段和所述下游段的连接处的底部，并且所述排水道的延伸方向垂直于所述上游段和所述下游段的轴线。
[0006]优选地，所述排水道为朝向所述转向管部内部开口且向下凹入的槽状结构，所述防堵板倾斜地布置并且位于所述排水道的上方的一部分。
[0007]优选地，所述排水道的截面为下凹的弧形，所述防堵板的截面为弧形且朝向所述上游段凸出地弯曲，并且防堵板与所述排水道圆滑地连接。
[0008]优选地，所述防堵板的截面与所述排水道的截面的半径相同，并且防堵板与所述排水道在同一圆上圆滑地连接。
[0009]优选地，所述防堵板的截面为八分之一圆，所述排水道的截面为半圆。
[0010]优选地，所述通孔为向下开口的半圆孔。
[0011]优选地，所述防堵板的底部形成有多个所述通孔，并且多个所述通孔沿所述防堵板的延伸方向间隔布置。
[0012]优选地，所述防堵板的一端或两端的底部形成有L型缺口。
[0013]本实用新型的另一目的是提供一种能够防止烟道的排水道堵塞的烟气系统。
[0014]为实现上述另一目的，根据本实用新型的另一方面，提供一种烟气系统，所述烟气系统包括上述本实用新型所提供的烟道。
[0015]根据上述技术方案，本实用新型通过在排水道的上游设置从内侧向内凸出的防堵板，以使该防堵板具有扰动烟气的作用，从而能够有效阻止由气流夹杂的粉尘进入排水道而沉积，从而可以有效地防止排水道堵塞。而且，防堵板上设置有通孔，该通孔同时起到收集积水和增强扰流的作用，从而能够解决烟道转向处排水道的粉尘堵塞问题。
[0016]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0017]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0018]图1是现有技术中烟道的转向处的结构示意图；
[0019]图2是沿图1中的线A-A截取的剖视结构示意图；
[0020]图3是本实用新型优选实施方式提供的烟道的转向管部的结构示意图；
[0021]图4是图3中B部的放大结构示意图；
[0022]图5是沿图3中的线A-A截取的剖视结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]I转向管部 2排水道
[0025]3防堵板 4粉尘
[0026]11上游段 12下游段
[0027]31通孔32 L型缺口
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0029]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、底、顶”通常是在本实用新型提供的烟道正常使用的情况下定义的，具体地可参考图1和图3所示的图面方向。另外，本实用新型中所提及的“上游”和“下游”是相对于气流流过的路径，例如在图3中，左侧的横向箭头为气流首先流经的路径，即为上游，右侧的纵向箭头为气流转向后流经的路径，即为下游。前述方位词只用于说明本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0030]如图3至图5所示，本实用新型提供一种烟道和使用该烟道的烟气系统。所述烟道用于烟气系统中以通过风机产生的负压输送夹杂粉尘的气流，其包括用于改变烟气流动方向的转向管部I。为此，转向管部I通常应当包括轴线不在同一直线上的两段或两部分。此夕卜，转向管部I的底部形成有排水道2，用以收集来自烟道主体I内部的积水并能够通过排水口 21排出，以避免塔浆液溢流或事故烟气减温水所造成的在烟道底部积水。根据该排水道2的位置和转向管部I的转向作用，可以将转向管部I分为位于排水道2上游的上游段11和位于排水道2下游的下游段12，并且上游段11和下游段12呈角度地连接，用以改变烟气的流动方向，排水道2则位于所述上游段11和所述下游段12的连接处的底部。
[0031]其中，上游段11与下游段12之间的夹角可以以根据实际需要而确定，例如可以为60?100°等，但不限于该角度。在图3所示的【具体实施方式】中，上游段11与下游段12之间形成90度。
[0032]参见图3，可以使上游段11的底面设置成朝向排水道2向下倾斜，从而可以更容易地收集积水。为使排水道2尽可能地收集排水，通常，排水道2在转向管部I的宽度方向上延伸。在图3所示的【具体实施方式】中，在转向管部I包括相互垂直的上游段11和下游段12的结构下，排水道2的延伸方向则可以同时垂直于上游段11和下游段12的轴线。
[0033]如上所述，由于上游段11和下游段12的相交设置，使得烟气中夹杂的粉尘会在处于交叉连接处的排水道2中产生沉积的趋势。为防止烟道排出的烟气中的大量粉尘沉积在排水道2中，所述烟道还包括防堵板3，该防堵板3位于所述排水道2的上游，并且该防堵板3从转向管部I底面的内侧向内凸出并沿所述排水道2的延伸方向延伸。其中，为避免防堵板3对烟道内积水的收集造成阻挡，防堵板3上设置有通孔31。
[0034]由此可以看出，由于防堵板3设置在排水道2的上游，当烟气在该转向管部I中流动时，可以有效地阻挡一部分含有粉尘的烟气进入排水道2中，换言之，可以对烟气产生扰流作用。在防堵板3的阻挡作用下，一部分烟气将改变流动方向，并沿转向管部I的下游段12流动，由于一部分烟气不再流经排水道2，因而可以减少烟气中粉尘的沉积，避免排水道2堵塞。此外，另一部分烟气将