本发明涉及烟尘处理装置，尤其涉及一种节能减排烟尘硫温溶化器。
背景技术：
现有农村、城镇地区的小型锅炉应用非常广泛。出于经济适用之目的，大部分采用的是燃煤锅炉，由于技术的局限性，小型燃煤锅炉所产生的高温烟气、燃煤产生后的硫化物未经处理就直接排放到大气中，造成了严重的大气污染，特别是在一些盆地地区尤为严重。如选用专业厂家生产的降温脱硫装置一则成本较高，大部分农民承受不起，二则实用性有所局限，因此，十分有必要开发一种结构相对简单、成本较低、可广泛适用于农村地区小型燃煤锅炉的降温脱硫装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构相对简单、成本较低、可广泛适用于农村地区小型燃煤锅炉的降温脱硫装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
节能减排烟尘硫温溶化器，包括用于与烟道、烟囱相连接的烟尘进管，与烟尘进管连接的溶化器主体，与溶化器主体连接的烟尘出管，其中：
烟尘进管内设置用于除去大颗粒烟尘微粒的柱状网孔过滤体；
溶化器主体呈腔型结构，其左侧外部设置风机，依风机吹风方向，溶化器主体内部依次设置与冷却水包一体连接的U型冷却管；工业静电除尘器；与增压器一体连接的雾化喷头；插接在溶化器主体右侧外部、烟尘出管下方的活性炭夹层体；
还包括连接在溶化器主体下方的脱硫废水净化器，所述脱硫废水净化器的入口设置在烟尘出管的正下方。
进一步地，所述冷却水包设置在溶化器主体上方，其上设置有与外部水源连通的冷却水循环水管。
进一步地，所述增压器设置在溶化器主体上方，数量上设置至少2个，与每一个增压器一体连接的雾化喷头至少设置3个。
进一步地，所述冷却水包与增压器通过水管连接。
进一步地，所述U型冷却管设置多个，纵向排列在溶化器主体的腔体内部。
进一步地，所述溶化器主体的腔体下部设置有楔状导流体，所述楔状导流体与工业静电除尘器的下部相贴合。
本发明的有益效果在于：设计简单，制造成本低，利用湿法除硫原理，结合静电除尘、活性炭夹层体、脱硫废水净化器等其它结构，可有效除去小型燃煤锅炉燃烧后的大部分硫化物；且通过设置的冷却水包，还可对高温烟气有效降温，降低大气的“热效应”；冷却水包的循环水经热交换后，可用于其它用途，如南方农村盆地地区的暖姜，一举两得；雾化后的脱硫废水经脱硫废水净化器后可直接排放，不会产生二次污染；整机实用性较强，可广泛推广在农村、小型焦化厂应用。
附图说明
图1 是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明公开了一种节能减排烟尘硫温溶化器，主要用于农村地区的小型燃煤锅炉、小型焦化厂等。包括用于与小型燃煤锅炉烟道、烟囱相连接的烟尘进管1，与烟尘进管1连接的溶化器主体2，与溶化器主体2连接的烟尘出管7；
烟尘进管1内设置用于除去大颗粒烟尘微粒的柱状网孔过滤体11，柱状网孔过滤体11由金属丝网和吸附颗粒组合而成； 溶化器主体2呈长方形腔型结构，由金属板焊接而成，溶化器主体2外部左侧位置设置风机3，依风机3吹风方向，即图1中显示的从左至右方向，溶化器主体2内部依次设置与冷却水包4一体连接的U型冷却管42；工业静电除尘器5；与增压器6一体连接的雾化喷头62；可插接在溶化器主体2右侧外部、烟尘出管7下方的活性炭夹层体8，活性炭夹层体8 是在是市面上较为常见，主体是活性炭颗粒，在本发明中，该活性炭夹层体8设置在烟尘出管7与溶化器主体2的相接处，溶化器主体2的右边设置插槽，活性炭夹层体8可活动插接。本发明还包括连接在溶化器主体2下方的脱硫废水净化器9，脱硫废水净化器9可在市面上直接够得，这里不作出具体型号的限定。脱硫废水净化器9的入口设置在烟尘出管7的正下方。
作为一种优选实施例，冷却水包4设置在溶化器主体2上方，其上设置有与外部水源连通的冷却水循环水管41。
作为一种优选实施例，增压器6设置在溶化器主体2上方，增压器6设置有用外部水源相连接的压力水管61，增压器6数量上设置至少2个，与每一个增压器6一体连接的雾化喷头62至少设置3个。
作为一种优选实施例，冷却水包4与增压器6通过水管连接，当增压器6所连接的压力水管61缺水时，冷却水包4中的冷却水可以暂时性用于雾化喷头62的雾化脱硫。
作为一种优选实施例，为增加冷却水包4的冷却效果，所述U型冷却管42设置多个，纵向排列在溶化器主体2的腔体内部，具体数量可依据溶化器主体2腔体结构的大小适当调整。
作为一种优选实施例，所述溶化器主体2的腔体下部设置有楔状导流体21，所述楔状导流体21与工业静电除尘器5的下部相贴合。
本发明在烟尘进管1设置柱状网孔过滤体11，目的是用于过滤去大颗粒的烟尘，为下一步的脱硫和除尘做准备；设置冷却水包4和U型冷却管42，目的是对高温烟气降温；设置工业静电除尘器5，主要用于除尘；设置增压器6和雾化喷头62，主要是利用湿法脱硫原理进行脱硫；设置活性炭夹层体8，用于净化排烟；设置脱硫废水净化器9用于净化脱硫后的废水。
本发明的具体工作过程，通过上述的构造说明和实施例示意图，本领域技术人员可知晓具体的工作方式，在此，不在对本发明的工作过程作出具体的说明。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。