一种三维立体环绕多段火燃烧器的制作方法

本发明涉及燃气灶具领域，特别是一种用于家用大气式燃气灶具的三维立体环绕多段火燃烧器。

背景技术：

燃气灶具在我国发展已有多年历史，如今已成为每个家庭和餐饮行业的烹调必备工具。然而随着科学技术的不断发展和提升，广大消费者期待更高效、节能、环保、健康、安全的好产品出现。一台性能好的燃气灶具，必须是热效率高、一氧化碳co和氮氧化物no排放量低、功率达到3.5千瓦以上。要满足这些条件，燃气灶具所用的燃烧器尤为关键。一个性能优越的大气式燃烧器，首先是引射混气配比均衡，出火孔设计布局合理，二次空气补充均匀充足，才能确保燃烧效率高，一氧化碳co和氮氧化物no排放量低的要求。以往的大气式灶具燃烧器分火器(火盖)的设计都是采用单面二次空气补充的方式，出气火孔无法与空气有效接触，造成补氧不充足、燃烧不充分、废气排放量大、一氧化碳co和氮氧化物no排放、浪费能量等缺陷，难以满足国家新颁布的一级能效标准和消费者对燃气灶具使用的更高要求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种三维立体环绕多段火燃烧器，采用独立多环三维立体环绕多段火燃烧结构，在燃气出火孔四周形成三维立体空气补充，促使二次空气补充均匀充足，使燃气在燃烧的过程中利用效率更高，废气和一氧化碳co排放量低，氮氧化物no排放量近乎为零，达到国家一级能效标准。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种三维立体环绕多段火燃烧器，其特征在于：包括引射管组件和三维立体环绕火环，所述三维立体环绕火环包括从内向外依次设置的三维立体内火环和三维立体外火环、连通所述三维立体内火环的内环燃气通道、稳压混气输配腔体，所述三维立体内火环和三维立体外火环上设置有出气火孔，所述稳压混气输配腔体是具有两个引射输入端口且环绕在三维立体外火环外侧的环形腔体，通过外环燃气通道与三维立体外火环连通，相邻火环之间、三维立体外火环与稳压混气输配腔体之间设置有上下贯穿三维立体环绕火环的空气流通通道，所述引射管组件包括三根或三根以上的引射管，其中一根或一根以上的引射管与内环燃气通道连通，两根或两根以上的引射管通过引射输入端口与稳压混气输配腔体连通，分别向三维立体内火环和三维立体外火环供气。

所述三维立体内火环和三维立体外火环之间还设置开有出气火孔的三维立体中火环，所述三维立体中火环连接有中环燃气通道，所述引射管组件包括四根或四根以上的引射管，其中一根或一根以上的引射管与中环燃气通道连通，向三维立体中火环供气。

所述三维立体环绕火环是由金属合金压铸成型或粉末冶金一次成型后通过机加工制成。

所述出气火孔是条形或者圆形。

所述出气火孔镶嵌有耐750摄氏度或以上高温的孔环，所述孔环由铜或不锈钢或陶瓷材料制成。

所述三维立体外火环的数量是两个或两个以上，所述外环燃气通道由外向内分别连通各个三维立体外火环。

所述稳压混气输配腔体的内边沿开有出气火孔。

所述内环燃气通道两侧与空气流通通道交汇处设置有点火针和熄火保护感应探头。

所述三维立体内火环的中心设置有上下贯穿的中心空气流通通道，所述中心空气流通通道预留有安装防干烧感应探头的位置。

所述引射管的进气端连接有喷嘴。

所述引射管以并排或错位并排的方式排列。

所述稳压混气输配腔体的外沿部位设置有三根或三根以上的锅支脚。

所述锅支脚包括相应数量的锅支脚座，两者是一体成型，或以插接或焊接的方式结合。

所述锅支脚的其中一个的内部安装有点火针和熄火保护感应探头，所述点火针和熄火保护感应探头向三维立体内火环延伸至有火焰的部位，进行放电点火和电势感应。

所述锅支脚的下部位连接有防滑隔热垫。

附图说明：

图1是本发明的三维立体环绕多段火燃烧器的立体图；

图2是本发明的三维立体环绕多段火燃烧器的俯视剖面图；

图3是本发明的三维立体环绕多段火燃烧器的侧体图；

图4是图1的局部a的放大图。

附图标记：1-引射管组件、2-三维立体环绕火环、4-稳压混气输配腔体、5-出气火孔、6-空气流通通道、7-点火针和熄火保护感应探头、8-中心空气流通通道、9-喷嘴、101-锅支脚、102-锅支脚座、103-防滑隔热垫、11-引射管、21-三维立体内火环、22-三维立体中火环、23-三维立体外火环、31-内环燃气通道、32-中环燃气通道、33-外环燃气通道、40-引射输入端口、50-孔环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

参照附图1-4，本发明的三维立体环绕多段火燃烧器包括引射管组件1、三维立体环绕火环2、喷嘴9、点火针和熄火保护感应探头7、锅支脚101组成。

引射管组件1包含三根或三根以上并排或错位并排方式排列的引射管11，引射管11的进气端连接喷嘴9，另一端连接三维立体环绕火环2以向其供气。引射管11并排的排列方式，使整个燃烧器可以做得更薄，直接缩小燃烧器的体积。燃气依次通过喷嘴9和引射管11，进入三维立体环绕火环2进行燃烧。

三维立体环绕火环2呈盘状，由金属合金压铸成型或粉末冶金一次成型后通过机加工制成，包括由内向外依次设置的三维立体内火环21、三维立体中火环22和三维立体外火环23，火环之间设置有上下贯穿三维立体环绕火环2的空气流通通道6。其中三维立体内火环21的中心设置有上下贯穿的中心空气流通通道8，中心空气流通通道8中预留有安装防干烧感应探头(图中未标出)的位置。三维立体内火环21、三维立体中火环22分别连接有对应的内环燃气通道31、中环燃气通道32。三维立体外火环23的外侧环绕设置有环状的稳压混气输配腔体4，两者通过外环燃气通道33连通，且两者之间也设置有空气流通通道6。另外，稳压混气输配腔体4上开设有两个引射输入端口40供燃气输入。

优选地，引射管组件1具有四根引射管11，其中一根引射管11连接内环燃气通道31，一根引射管11连接中环燃气通道32，两根引射管11通过引射输入端口40连接稳压混气输配腔体4，使引射管组件1分别向三维立体内火环21、三维立体中火环22和三维立体外火环23供气。

稳压混气输配腔体4的内沿、三维立体内火环21、三维立体中火环22和三维立体外火环23上均开有出气火孔5，燃气从出气火孔5溢出燃烧。出气火孔5可以是圆形或者条形。由于三维立体环绕火环2可由铝合金制成，为避免火焰在铝合金材质的出气火孔5中燃烧所产生的高温损坏出气火孔5，可在其中镶嵌耐750摄氏度或以上高温的孔环50，孔环50可由铜或不锈钢或陶瓷等材料制成。火焰在孔环50上燃烧而不与出气火孔5直接接触，避免烧坏出气火孔5。

三维立体外火环23的数量为两个或以上，相邻的三维立体外火环23之间相互分离形成空气流通通道6。每个三维立体外火环23由外环燃气通道33连通，在稳压混气输配腔体4的燃气通过外环燃气通道33，由外向内分别输送到每个三维立体外火环23。

多个火环的设置使空气流通通道6的面积占比变得十分大，每个火环的两侧都设置有空气流通通道6或中心空气流通通道8。燃烧时，空气不但可以从燃烧器上方补充到火焰中，还从燃烧器的下方往上经空气流通通道6流入到相邻火环之间，与火焰充分接触。二次空气补充的充足均匀，使燃气燃烧得更加充分。

三个或三个以上的锅支脚101设置于稳压混气输配腔体4的外沿处，以使受加热的锅具被承托于火焰上方。进一步地，锅支脚101还包括相应数量的锅支脚座102，两者是一体成型，或以插接或焊接的方式结合。锅支脚101的下部位连接有防滑隔热垫103，使燃烧器能够固定在烹饪料理平台或橱柜的面板上，并防止燃烧产生的热量传送到面板。

锅支脚101的其中一个的内部安装有点火针和熄火保护感应探头7，点火针和熄火保护感应探头7向三维立体内火环21延伸至有火焰的部位，进行放电点火和电势感应。作为另一种实施方案，点火针和熄火保护感应探头7也可安装于内环燃气通道31两侧与空气流通通道6的交汇处，在此处放电点火和感应电势。

上述实施例仅仅是示意性的，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，均应视为对本发明内容的等同替换，仍属于本发明的保护范围。