一种燃气汤灶的制作方法

本实用新型涉及燃气灶具技术领域，尤其涉及一种燃气汤灶。

背景技术：

金属纤维表面式燃烧器,具有NOx排放浓度低的特性，由于金属纤维燃烧器能以红外热辐射燃烧方式或蓝焰燃烧方式进行燃气燃烧，是节能减排的有效措施，因此该技术在工业和民用燃烧设备中得到了广泛应用，如食品加工、纺织、汽车、玻璃制造以及钢铁制造业等。现有的燃烧器头部一般包括锅圈、导流锥形件、上封盖、金属纤维嵌合式表面燃烧构件和底座，从进一步节能环保考虑，为了对这类金属纤维燃烧器的余热充分利用，人们已经采取了许多技术措施，专利号为201120330335.1的实用新型专利公开了一种燃烧器头部，一般用于大型商用灶，器具有环保、节能、热功率大等优点。但在使用上还显不足：一是锅圈开口不适合汤锅使用；二是锅圈直接由铸件制成，较笨重而且热量散失快；三是混合燃气直接进入燃气混合腔，不够均匀，没有缓冲会直冲金属纤维表面燃烧器。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种适合家商两用的一种燃气汤灶。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种燃气汤灶，包括燃烧器组件及灶体组件，其特征在于：

所述燃烧器组件包括燃烧器壳体、锥形导流件、多爪进气管、环形金属纤维网及底座，所述燃烧器壳体呈底部设有通孔的盆状结构，所述底座固定在所述通孔上，围绕所述通孔的周边设有安装环面，所述安装环面上设有与所述多爪进气管相适配的多个入气口，所述锥形导流件及环形金属纤维网安装在所述底座上，在所述锥形导流件及环形金属纤维网之间形成环形燃烧室，在所述燃烧器壳体与环形金属纤维网之间形成环形混气室，所述多爪进气管固定安装在所述燃烧器壳体的底部；

所述灶体组件包括炉膛、紧固密封件、上封盖、隔热件及反射罩，所述炉膛为锥形盆口结构，底部设有与所述环形金属纤维网相适配的中心孔，所述炉膛套装在所述环形金属纤维网的外部，并通过所述紧固密封件和上封盖固定在所述燃烧器壳体上，所述反射罩呈下部开口的喇叭口结构，所述反射罩套装在所述炉膛内，所述隔热件嵌装在所述炉膛和反射罩之间。

本实用新型的有益效果是：由于设有喇叭口结构的反射罩，其高度相对扁平，特别适合放置汤桶类平底大口径锅具，因此首先可满足汤锅燃气灶使用；另外在混合燃气腔下部设有所述多爪进气管，使得混合燃气在所述多爪进气管得到缓冲和均化，能使燃烧更稳定。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述多爪进气管设有一个总进气口和多个出气口。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过多个出气口将混合燃气导入燃气混合腔，均化效果更好。

进一步，还包括燃气供给系统，所述燃气供给系统包括风机、预混器、电磁阀及控制器，所述预混器包括第一入口、第二入口及出口，所述预混器的出口连接所述进气口，所述预混器的第一入口连接风机出口，和第二入口通过所述电磁阀连接外部燃气管路，所述控制器控制所述电磁阀的通断，所述第一入口设有控制电磁阀燃气流量的取样管。

采用上述进一步方案的有益效果是，该系统能通过检查燃烧状况配风量，并在火焰熄灭时及时关断燃气。

进一步，还包括灶台台面，所述炉膛卡装在所述台面上。

采用上述进一步方案的有益效果是，本实用新型安装后主要依靠台面承受重量。

进一步，所述隔热件为耐火阻燃材料挤压而成。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于直接利用耐火棉等散材成型，由于采用了隔热件，比现有锅圈更节能。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构图；

图2为本实用新型的结构剖面图；

图3为本实用新型的使用状态图；

图4为图3中汤锅底部结构图。

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、燃烧器壳体；2、锥形导流件；3、多爪进气管；4、环形金属纤维网；5、底座；6、安装环面；7、炉膛；8、紧固密封件；9、上封盖；10、隔热件；11、反射罩；12、风机；13、预混器；14、电磁阀；15、控制器；16、台面；17、汤桶；18、第二入口；19、取样管

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1～4所示:包括燃烧器组件及灶体组件；

所述燃烧器组件包括燃烧器壳体1、锥形导流件2、多爪进气管3、环形金属纤维网4及底座5，所述燃烧器壳体4呈底部设有通孔的盆状结构，所述底座5固定在所述通孔上，围绕所述通孔的周边设有安装环面6，所述安装环面6上设有与所述多爪进气管3相适配的多个入气口，所述锥形导流件2及环形金属纤维网4安装在所述底座5上，在所述锥形导流件2及环形金属纤维网4之间形成环形燃烧室，在所述燃烧器壳体1与环形金属纤维网4之间形成环形混气室，所述多爪进气管3固定安装在所述燃烧器壳体1的底部；

所述灶体组件包括炉膛7、紧固密封件8、上封盖9、隔热件10及反射罩11，所述炉膛7为锥形盆口结构，底部设有与所述环形金属纤维网4相适配的中心孔，所述炉膛7套装在所述环形金属纤维网4的外部，并通过所述紧固密封件8和上封盖9固定在所述燃烧器壳体1上，所述反射罩11呈下部开口的喇叭口结构，所述喇叭口呈扁平状，以便于与所述汤锅的平底结构相适配。所述反射罩11套装在所述炉膛7内，所述隔热件10嵌装在所述炉膛7和反射罩11之间。

所述多爪进气管设有一个总进气口和多个出气口。

还包括燃气供给系统，所述燃气供给系统包括风机12、预混器13、电磁阀14及控制器15，所述预混器13包括第一入口、第二入口18及出口，所述预混器13的出口连接所述进气口，所述预混器13的第一入口连接风机12出口，和第二入口18通过所述电磁阀14连接外部燃气管路，所述控制器15控制所述电磁阀14的通断，所述第一入口设有控制电磁阀燃气流量的取样管19。

还包括灶台台面16，所述炉膛卡装在所述台面16上。

所述隔热件10为耐火阻燃材料挤压而成。

还包括汤桶17,所述汤桶17底部有放射状筋条。

本实用新型的工作原理是：控制器控制电磁阀和风机，电磁阀把燃气输送到预混器中，风机把空气输送到预混器中，预混器把空气与燃气进行充分混合再通过多个出气口将混合燃气导入燃气混合腔，混合燃气腔下部设有所述多爪进气管，使得混合燃气在所述多爪进气管得到缓冲和均化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。