冷渣器端盖的密封安装结构及冷渣器的制作方法

本实用新型涉及冷渣器，具体地，涉及一种冷渣器端盖的密封安装结构。在此基础上，本实用新型还涉及一种具有所述密封安装结构的冷渣器。

背景技术：

冷渣器(又称“冷渣机”)是用于锅炉(特别是循环流化床锅炉)底渣的冷却并回收其物理热的设备，主要包括冷渣器滚筒、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、进渣管组件等。锅炉排渣口排出的炽热的灰渣经斜伸入冷渣器滚筒内的进渣管进入冷渣器滚筒，随着该冷渣器滚筒的旋转，灰渣不断流入其中并被推进，以与冷却水热交换，并在出渣端排出。

参照图1和图2所示，在一种典型的冷渣器中，冷渣器滚筒1的进渣端通过封渣圈8和封渣环9连接有头部支撑架3，进渣管7设置于该头部支撑架3上并斜伸入冷渣器滚筒1内。其中，头部支撑架3上形成有用于检修作业的检修孔2，该检修孔2通过端盖5封闭。在正常作业过程中，端盖5通过沿检修孔2周向分布的多个紧固螺栓10密封安装在头部支撑架3上，以密封地封闭检修孔2；当需要检修作业时，可以利用拆装工具将各个紧固螺栓10拆下，以便于打开端盖5，供检修作业人员通过检修孔2进行检修作业。

然而，该冷渣器存在缺陷。一方面，端盖5通常由具有一定厚度(如6mm)的钢板制成并通过多个(如24个)紧固螺栓10固定，在拆装时需要消耗大量的时间和人力成本，尤其是当紧固螺栓10受热膨胀后容易出现难以拧下来的问题，若实施较大的扭力则可能导致紧固螺栓10断裂，因而拆装难度较大；另一方面，钢板材质的端盖5长期处于高温下容易出现变形，导致检修孔2密封不严，出现漏灰等问题。

有鉴于此，有必要对其进行改进，以解决上述现有技术存在的至少部分问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷渣器端盖的密封安装结构，该密封安装结构便于实施检修孔的开闭操作。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷渣器端盖的密封安装结构，包括：设置于冷渣器滚筒的端部并形成有检修孔的头部支撑架、通过枢转连接组件枢转连接至该头部支撑架上以能够在打开位置和封闭位置之间枢转的端盖以及用于将该端盖锁定至所述封闭位置的锁定组件。

优选地，所述头部支撑架上连接有用于向所述冷渣器滚筒内通入炉渣的进渣管。

优选地，所述检修孔位于所述头部支撑架的远离所述冷渣器滚筒的一端，且所述端盖的用于在所述封闭位置时朝向所述头部支撑架的端面上设置有沿周缘延伸的端盖环形突起。

优选地，所述端盖上形成有两道所述端盖环形突起，所述头部支撑架上设置有环绕所述检修孔并能够在所述端盖处于所述封闭位置时插入至两道所述端盖环形突起之间的凹槽中的支撑架环形突起。

优选地，两道所述端盖环形突起之间的凹槽底面设置有密封材料。

优选地，所述密封材料为针刺毡。

优选地，所述枢转连接组件包括固定设置在所述头部支撑架上的销轴安装座、固定设置在所述端盖上的连接筋板以及穿过所述销轴安装座和所述连接筋板延伸的销轴。

优选地，所述锁定组件包括固定设置在所述头部支撑架上的端盖锁紧螺栓和固定设置在所述端盖上的具有U型槽的锁紧板，以能够通过螺接至所述端盖锁紧螺栓的锁紧螺母将所述端盖锁定至所述封闭位置。

优选地，所述端盖具有圆形端面，所述枢转连接组件和锁定组件设置于该端盖径向两端并位于同一直线上。

在此基础上，本实用新型还提供一种具有本实用新型提供的所述冷渣器端盖的密封安装结构的冷渣器。

通过本实用新型的上述技术方案，在需要检修作业时，仅需将锁定组件打开并将端盖从封闭位置枢转至打开位置即可打开检修孔，从而能够方便地实施检修作业。相比于需要拆装多个紧固螺栓的现有技术，本实用新型的密封安装结构在开闭检修孔时所需的时间和人力成本较少。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有技术中一种冷渣器端盖的密封安装结构的剖视示意图；

图2是从端盖一侧观察的图1中的密封安装结构的示意图；

图3是根据本实用新型一种优选实施方式的冷渣器端盖的密封安装结构的剖视结构示意图；

图4是从端盖一侧观察的图3中的密封安装结构的示意图；

图5是图3中密封安装结构的部分构件的分解图。

附图标记说明

1 冷渣器滚筒 2 检修孔

3 头部支撑架 3a 支撑架环形突起

4 枢转连接组件 4a 销轴安装座

4b 连接筋板 4c 销轴

5 端盖 5a 端盖环形突起

6 锁定组件 6a 端盖锁紧螺栓

6b U型槽 6c 锁紧板

6d 锁紧螺母 7 进渣管

8 封渣圈 9 封渣环

10 紧固螺栓

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

结合图3至图5所示，根据本实用新型一种优选实施方式的冷渣器端盖的密封安装结构，包括设置于冷渣器滚筒1的端部的头部支撑架3、枢转连接于该头部支撑架3上的端盖5等。其中，与传统技术类似地，头部支撑架3可以通过封渣圈8、封渣环9等连接至冷渣器滚筒1的一端(通常为进渣端)，且该头部支撑架3上形成有检修孔2。

在该冷渣器端盖的密封安装结构中，端盖5可以通过任意适当结构形式的枢转连接组件4枢转连接至头部支撑架3上，以能够在打开位置和封闭位置之间枢转。其中，在所述打开位置，检修孔2被打开，以能够进行检修作业；在所述封闭位置，检修孔2被封闭，从而可以避免冷渣器滚筒1内的灰渣漏出。为了将端盖5保持在封闭位置，本实用新型的密封安装结构还包括锁定组件6，用于将端盖5锁定至所述封闭位置，保证密封性。

由此，本实用新型的密封安装结构可以便于实施检修孔2的开闭操作。具体地，当例如准备进行检修作业而需要打开检修孔2时，仅需将锁定组件6打开并将端盖5从封闭位置枢转至打开位置即可打开检修孔2，从而能够方便地实施检修作业。相比于需要拆装多个紧固螺栓的现有技术，该密封安装结构在开闭检修孔2时所需的时间和人力成本较少。

在冷渣器滚筒1的连接有头部支撑架3的一端，还可以设置用于将锅炉排出的灰渣输入至冷渣器滚筒1内的进渣管7。例如，在图示实施方式中，进渣管7连接于头部支撑架3并斜伸入冷渣器滚筒1内。

通常地，头部支撑架3上的检修孔2位于其远离冷渣器滚筒1的一端。在本实用新型的一种优选实施方式中，如图3所示，端盖5的在封闭位置时朝向头部支撑架3的一侧端面上设置有沿周缘延伸的端盖环形突起5a，该端盖环形突起5a能够防止端盖5在长期高温作业下的严重变形，使其保持与头部支撑架3的密封连接，防止漏灰。

上述端盖环形突起5a可以设置为在封闭位置时环绕检修孔2且抵靠在头部支撑架3的端面上。并且，进一步地，端盖5上形成有两道端盖环形突起5a，头部支撑架3上设置与该端盖环形突起5a相对延伸的支撑架环形突起3a，该支撑架环形突起3a环绕检修孔2设置，并在端盖5处于封闭位置时插入至两道端盖环形突起5a之间的凹槽中。通过这种设置，在端盖5与头部支撑架3之间形成为曲折的密封通道，能够减少灰渣漏出的可能，从而改善了密封性。

此外，还可以在两道端盖环形突起5a之间的凹槽底面设置密封材料，并使支撑架环形突起3a的端部抵靠在该密封材料上。由于需要承受高温，该密封材料优选为针刺毡。由此，还可以减少热量从端盖5与头部支撑架3之间的缝隙向外丧失。

正如以上所述，在本实用新型的密封安装结构中，端盖5通过枢转连接组件4枢转连接至头部支撑架3并通过锁定组件6锁定在封闭位置，其中，枢转连接组件4和锁定组件6可以形成为多种适宜的形式。

在本实用新型一种优选实施方式中，如图3至图5所示，枢转连接组件4可以包括销轴安装座4a、连接筋板4b和销轴4c等。其中，销轴安装座4a固定设置(如焊接)于头部支撑架3上，且通常设置于邻近检修孔2的位置；连接筋板4b固定设置在端盖5上。销轴安装座4a和连接筋板4b均具有用于销轴4c穿过的孔，或者，销轴4c可以固定于销轴安装座4a和连接筋板4b中的任意一者上，从而，与连接筋板4b固定为一体的端盖5可以绕该销轴4c的中心轴线枢转，实现检修孔2的打开和关闭。枢转连接组件4还可以具有其他结构形式，只要其能够使得端盖5在打开位置和封闭位置之间枢转，均属于本实用新型的构思范围。

类似地，对于锁定组件6也可以为多种适当的结构形式。在图示优选实施方式中，锁定组件6包括端盖锁紧螺栓6a、锁紧板6c和锁紧螺母6d等。其中，端盖锁紧螺栓6a固定设置于头部支撑架3上并朝向端盖5一侧延伸；锁紧板6c固定于端盖5上并形成有U型槽6b，所述端盖锁紧螺栓6a能够在端盖5处于封闭位置时穿过该U型槽6b延伸。从而，当锁紧螺母6d螺接至端盖锁紧螺栓6a上时，可以朝向头部支撑架3压紧锁紧板6c，以密封地锁定端盖5。

可以理解的是，本实用新型中的锁定组件6并不限于图示的结构形式，还可以设置为例如使用弹性件的弹性势能保持端盖5锁定的形式(如各种结构形式的弹性压板)。此外，锁定组件6不限于仅设置一组，而是可以根据需要设置若干组。设置的锁定组件6的组数越多，通常对于检修孔2的开闭操作方便性越不利，但有利于保证端盖5的可靠锁定，因而应根据密封性和操作方便性的需要而设置适当数量的锁定组件6。

在本实用新型中，枢转连接组件4使得端盖5连接于头部支撑架3上，从而当锁定组件6对该端盖5锁定时，枢转连接组件4能够被动地作为支点，以使端盖5产生朝向头部支撑架3一侧的压紧力，保证检修孔2的密封。通常地，端盖5(及其所封闭的检修孔2)具有圆形端面，因而可以将枢转连接组件4和锁定组件6设置于端盖5的径向两端并位于同于直线上，以能够更好地施加密封所需的压紧力。

以上对本实用新型提供的冷却器端盖的密封安装结构进行了示例性说明，在此基础上，本实用新型还提供一种具有盖冷渣器端盖的密封安装结构的冷渣器。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。