本实用新型属于化工设备技术领域，涉及到智能造气富氧燃烧机。
背景技术：
水煤气是水蒸气通过炽热的焦炭而生成的气体，主要成分是一氧化碳和氢气，属于洁净气体，可再生，无污染，燃烧能量大。如果生成的水煤气中掺杂有其它杂质，那么就会产生污染气体，例如二氧化硫、二氧化氮等。现有技术中，智能造气富氧燃烧机在使用时，水蒸气通入到焦炭(许多燃料都可以)后本身会产生一些粉尘，还需要鼓风机把生成的一氧化碳和多余的水蒸气送出，那么部分粉尘会随着鼓风机的风力被一起送出，导致水煤气在后面燃烧时不充分，易产生废气，污染环境，同时热效率低。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了智能造气富氧燃烧机，提高了水煤气的纯度，从而减少了水煤气燃烧时废气的产生量，减少了对环境的污染，提高了热效率，环保节能。
本实用新型所采取的具体技术方案是：智能造气富氧燃烧机，包括外围设置有水套的炉体，炉体内部借助由上到下依次设置的隔板和燃料架分隔成上方的水腔、中部的炉膛和下方的储灰腔，炉体上加料管的出口与炉膛连通，蓄水管的出口与水腔连通，水蒸气口的进口与水腔连通，水蒸气口的出口与储灰腔连通，与炉膛相对应的炉体侧壁上设置有与外部连通的水煤气出口，关键是：在炉体下方增设装有液体的降尘池，储灰腔与降尘池连通。
增设除渣机，除渣机的进口位于降尘池内液面的下方。
所述的储灰腔内设置有圆盘出灰机。
增设智能给氧机，智能给氧机的出口与水煤气出口连通。
水蒸气口的下端与水腔连通，水蒸气口的上端开口，增设防爆板，防爆板与水蒸气口的上端插接密封，水蒸气口的侧壁上开设有出气口，出气口借助管道与储灰腔连通。
所述的防爆板包括水平设置的板体，板体下端面设置有向下凸出的定位块，定位块与水蒸气口插接密封，板体的直径大于水蒸气口外径。
所述的水腔上端面与水套连通。
所述的加料管进口处设置有料斗，加料管出口处有向下倾斜设置的导流管。
本实用新型的有益效果是：在炉体下方设置降尘池，使储灰腔内的炉灰落入降尘池内与降尘池内的液体混合，大大减少了被鼓风机送出的粉尘数量，提高了水煤气的纯度，从而减少了水煤气燃烧时废气的产生量，减少了对环境的污染，提高了热效率，结构简单，环保节能，同时降尘池还可以起到防爆作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中，1代表水套，2代表炉体，3代表隔板，4代表燃料架，5代表水腔，6代表炉膛，7代表储灰腔，8代表加料管，9代表蓄水管，10代表水蒸气口，11代表水煤气出口，12代表降尘池，13代表除渣机，14代表圆盘出灰机，15代表防爆板，16代表料斗，17代表导流管，18代表智能给氧机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：
具体实施例，如图1所示，智能造气富氧燃烧机，包括外围设置有水套1的炉体2，炉体2内部借助由上到下依次设置的隔板3和燃料架4分隔成上方的水腔5、中部的炉膛6和下方的储灰腔7，炉体2上加料管8的出口与炉膛6连通，蓄水管9的出口与水腔5连通，水蒸气口10的进口与水腔5连通，水蒸气口10的出口与储灰腔7连通，与炉膛6相对应的炉体2侧壁上设置有与外部连通的水煤气出口11，在炉体2下方增设装有液体的降尘池12，储灰腔7与降尘池12连通。
作为对本实用新型的进一步改进，增设除渣机13，除渣机13的进口位于降尘池12内液面的下方，机械化除渣，省时省力，提高了工作效率。
作为对本实用新型的进一步改进，储灰腔7内设置有圆盘出灰机14，省去了人工出灰的过程，省时省力，降低了劳动强度。
作为对本实用新型的进一步改进，增设智能给氧机18，智能给氧机18的出口与水煤气出口11连通，使得水煤气出口11处氧气与水煤气的配比比较合理，使得燃烧相对充分，减少了能量的损耗。
作为对本实用新型的进一步改进，水蒸气口10的下端与水腔5连通，水蒸气口10的上端开口，增设防爆板15，防爆板15与水蒸气口10的上端插接密封，水蒸气口10的侧壁上开设有出气口，出气口借助管道与储灰腔7连通。当炉体2内的气压太大时可以打开防爆板15泄压，防止事故的发生，降低安全隐患。
作为对本实用新型的进一步改进，防爆板15包括水平设置的板体，板体下端面设置有向下凸出的定位块，定位块与水蒸气口10插接密封，板体的直径大于水蒸气口10外径，板体的边缘凸出在水蒸气口10外部，可以起到限位作用，拆装时方便快捷，省时省力。
作为对本实用新型的进一步改进，水腔5上端面与水套1连通，当水腔5内的水沸腾外溢时直接流入水套1内，可以减少水资源的浪费。
作为对本实用新型的进一步改进，加料管8进口处设置有料斗16，加料时更加方便快捷，省时省力。加料管8出口处有向下倾斜设置的导流管17，可以减小燃料落到燃料架4上时的速度，减小落料时激起的粉尘量，进一步提高水煤气的纯度。
本实用新型在具体实施时：炉体2架设在降尘池12上方，降尘池12内的液体优选为水，成本低廉，取材方便，无污染。燃料在炉膛6内燃烧所产生的热量使水腔5内的水变成水蒸气，水蒸气经过水蒸气口10后进入储灰腔7内，然后经过燃料架4进入炉膛6内，通过炽热的燃料后生成水煤气，水煤气由水煤气出口11排出，利用智能给氧机18使得水煤气出口11处氧气与水煤气的配比比较合理，使得燃烧相对充分，减少了能量的损耗。燃料燃烧所产生的炉灰通过燃料架4后进入储灰腔7内，然后落入降尘池12内与水混合，大大减少了被鼓风机送出的粉尘数量，提高了水煤气的纯度，从而减少了水煤气燃烧时废气的产生量，减少了对环境的污染，提高了热效率，结构简单，环保节能。另外，由于降尘池12与炉体2内部连通，所以还可以起到防爆作用。