一种新型的挥发性有机废气治理设备安全控制系统的制作方法

本实用新型涉及一种新型的挥发性有机废气治理设备安全控制系统。

背景技术：

目前，随着我国环境污染的日益严重，人们已经开始重视环境污染的治理与保护，其中，VOCs污染物的排放治理是最重要的热点之一。VOCs废气种类较多、排放量较大，而且VOCs排放涉及到的行业众多，给治理技术带来了较大挑战。

在VOCs治理技术中，特别是“低浓度VOCs废气活性炭浓缩+催化燃烧”技术、蓄热式热力燃烧技术等，存在着比如活性炭发生燃烧，燃烧室爆炸等安全隐患，排放治理的安全控制系统还不完善。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种解决VOCs治理工程中安全系统不完善的问题，进一步提高有机废气治理技术的可靠性和安全性的安全控制系统。

本实用新型的技术方案是：一种新型的挥发性有机废气治理设备安全控制系统，所述挥发性有机废气治理设备由预处理组件、活性炭吸脱附床层、燃烧室和热交换器组成，所述安全控制系统包括分别设置于所述活性炭吸脱附床层和燃烧室内的两套温度传感器和压力传感器、设置于所述燃烧室的废气入口端上的LEL浓度检测仪和安全防爆门、分别连通所述活性炭吸脱附床层和燃烧室两台补风装置，所述温度传感器、所述压力传感器、所述LEL浓度检测仪、所述安全防爆门和所述补风装置都与控制处理装置相连接。

具体地，所述补风装置为风机。

具体地，所述控制处理装置为PLC。

本实用新型的有益效果是：本实用新型安全控制系统的PLC内预设控制参数和控制程序，与国内其它控制系统相比：本实用新型安全控制技术实现了全自动化控制，并采用先进的PLC系统，增加了整个控制系统的可靠性；本新型安全控制系统引入了VOCs浓度监测仪LEL以及安全防爆门和补风机，是目前较为完善的安全控制系统；本新型安全系统的使用不仅可以促进一些环保设备的广泛使用，也进一步保障了环保设备在工程应用中的安全，并大大提高了环保服务的质量；不仅如此，本新型安全控制系统的使用也大大降低了系统设备的维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的框架图；

图2是本实用新型应用于挥发性有机废气治理设备上时的框架示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1和图2所示，一种新型的挥发性有机废气治理设备安全控制系统，所述挥发性有机废气治理设备由预处理组件、活性炭吸脱附床层、燃烧室和热交换器组成，所述安全控制系统包括分别设置于所述活性炭吸脱附床层和燃烧室内的两套温度传感器和压力传感器、设置于所述燃烧室的废气入口端上的LEL浓度检测仪和安全防爆门、分别连通所述活性炭吸脱附床层和燃烧室两台补风装置，所述温度传感器、所述压力传感器、所述LEL浓度检测仪、所述安全防爆门和所述补风装置都与控制处理装置相连接。

具体地，所述补风装置为风机。

具体地，所述控制处理装置为PLC。

本实用新型的工作原理是：

当温度传感器探测到活性炭床层或燃烧室的温度明显且急剧升高时，温度传感器将信号传送给自动控制系统PLC，PLC会发出信号给安全防爆门和补风机，阻止废气进入活性炭床层或燃烧室，同时补风机向其中通入冷空气，降低温度，如此防止燃烧爆炸；

当压力传感器探测到活性炭床层或燃烧室的压力超出安全限值的30-50%时，会立即把信号传送给PLC，PLC会指令安全防爆门阻止废气进入，并同时停止整个VOCs处理系统的工作状态；当燃烧室前端的VOCs浓度检测器LEL检测到浓度超过爆炸极限下限的25%时，将信号反馈给PLC，PLC通过处理决定补风机的补风量，以便适当稀释高浓度废气，如果废气浓度超过设定限值，PLC将决定由安全防爆门阻止废气进入燃烧室。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。