本实用新型涉及危险废弃物焚烧技术领域，具体而言涉及一种等离子飞灰熔融系统的进料装置及熔融炉。
背景技术：
随着居民生活水平的不断提高，人均生活垃圾产生量也在不断提升，国内垃圾焚烧电厂日处理量也在不断上升，焚烧过程中会产生大量的飞灰，通常垃圾焚烧厂中，飞灰产生量约占总入炉垃圾总量的2％‐5％，其中含有浓度较高的二噁英和重金属等污染物，其毒性对环境有一定威胁，属于危险废弃物。而目前飞灰处理方式主要为安全填埋，这种方法会对环境产生长期的潜在威胁，已被许多国家禁止。等离子体熔融技术能够彻底破坏飞灰中的二噁英、呋喃等有机污染物，并将飞灰中的重金属变成熔渣有效利用，可以将飞灰无害化、减容化、资源化，越来越受到人们的重视。
目前，等离子飞灰熔融的进料装置中，一方面，飞灰和助熔的添加剂是分开进料，不能均匀的混合；另一方面，一般情况下，垃圾焚烧产生的飞灰会在飞灰储仓中存放一段时间，导致飞灰含水率增加，易结块，没有干燥设备，而采用螺旋进料装置直接送入等离子熔融炉，导致飞灰在等离子熔融炉中的熔融效果较差，产品质量较差，同时结块的飞灰容易导致螺旋堵塞。
因此，有必要为等离子飞灰熔融系统提供一种新的稳定、有效的进料装置，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种等离子飞灰熔融系统的进料装置，该装置包括并列设置的飞灰储仓、添加剂储仓，以及与所述飞灰储仓、所述添加剂储仓连接的螺旋进料装置，还包括设置于所述飞灰储仓、所述添加剂储仓与所述螺旋进料装置之间的混料干燥机。
进一步，还包括设置于所述飞灰储仓和所述混料干燥机之间的飞灰计量设备。
进一步，还包括设置于所述添加剂储仓和所述混料干燥机之间的添加剂计量设备。
进一步，所述螺旋进料装置的出料口连接到等离子体熔融炉的进料口。
本实用新型还提供一种等离子飞灰熔融系统的熔融炉，包含上述的进料装置。
本实用新型的有益效果是：
1、采用混料干燥机进行混合并适当干燥，使飞灰和添加剂可以保证一定的含水率、不结块、以一定的均匀度进入到等离子熔融炉内，从而提高等离子熔融炉的熔融效率及产品的品质。
2、采用飞灰计量设备和添加剂计量设备对飞灰和添加剂的计量进行控制，并用混料干燥机进行混合并适当干燥，以在等离子熔融炉前混合均匀。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
附图中：
图1为根据本实用新型的等离子飞灰熔融系统的进料装置100的示例性实施例的结构示意图。
附图标记说明：
100、等离子飞灰熔融系统的进料装置
10、飞灰储仓 20、飞灰计量设备
30、添加剂储仓 40、添加剂计量设备
50、混料干燥机 60、螺旋进料装置
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本实用新型提出的一种等离子飞灰熔融系统的进料装置。显然，本实用新型的施行并不限定于危险废弃物焚烧技术领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施例。
应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本实用新型的限制，单数形式的“一”“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。
本实用新型提出了一种等离子飞灰熔融系统的进料装置，如图1所示，该进料装置100包括并列设置的飞灰储仓10、添加剂储仓30，以及与所述飞灰储仓10、所述添加剂储仓30连接的螺旋进料装置60，还包括设置于所述飞灰储仓10、所述添加剂储仓30与所述螺旋进料装置60之间的混料干燥机50、设置于飞灰储仓10和混料干燥机50之间的飞灰计量设备20、设置于添加剂储仓30和混料干燥机50之间的添加剂计量设备40。
本实用新型提供一种等离子飞灰熔融系统的进料装置，采用混料干燥机进行混合并适当干燥，使飞灰和添加剂可以保证一定的含水率、不结块、以一定的均匀度进入到等离子熔融炉内，从而提高等离子熔融炉的熔融效率及产品的品质。同时采用飞灰计量设备和添加剂计量设备对飞灰和添加剂的计量进行控制，并用混料干燥机进行混合并适当干燥，以在等离子熔融炉前混合均匀。
示例性实施例
图1示出了本实用新型的实施例的一种等离子飞灰熔融系统的进料装置的结构示意图。下面参照图1来具体描述该给料系统。
根据本实用新型的实施例，一种等离子飞灰熔融系统的进料装置100包括并列设置的飞灰储仓10、添加剂储仓30，以及与所述飞灰储仓10、所述添加剂储仓30连接的螺旋进料装置60，还包括设置于所述飞灰储仓10、所述添加剂储仓30与所述螺旋进料装置60之间的混料干燥机50、设置于飞灰储仓10和混料干燥机50之间的飞灰计量设备20、设置于添加剂储仓30和混料干燥机50之间的添加剂计量设备40，如图1所示。
其中，所述飞灰储仓10用于储存垃圾焚烧过程中产生的飞灰。所述飞灰计量设备20用于计量进入混料干燥机50中的飞灰的重量。所述添加剂储仓30用于储存在等离子飞灰熔融过程中起助熔作用、从而降低飞灰熔点的添加剂。所述添加剂计量设备40用于计量进入混料干燥机50中的添加剂的重量。所述混料干燥机50用于将分别经过飞灰计量设备20和添加剂计量设备40计量，进入混料干燥机50中的飞灰和添加剂混合均匀并适当干燥。螺旋进料装置60用于将在混料干燥机50中混合均匀并适当干燥的飞灰和添加剂送入到等离子熔融炉中。螺旋进料装置60的出料口连接到等离子体熔融炉的进料口，如可通过S形连接管进行连接。等离子体飞灰熔融炉采用等离子体炬对飞灰进行直接的高温气化，通过电弧放电产生高达7000℃的等离子体，从而使飞灰彻底裂解，转化为H2、CO等小分子气体；另一方面，通过超高温熔融，使飞灰以玻璃体无机物的形式从炉膛底部排出，不具有反应性和污染性，最大程度上实现无害化。
本实用新型的工作原理在于：垃圾焚烧发电系统产生的飞灰经过输送装置暂时存储在飞灰储仓10中，与添加剂储仓30中的添加剂以一定比例在混料干燥机50中混合均匀，并适当干燥，最终经过螺旋进料装置60进入到等离子熔融炉中。其中，飞灰和添加剂的混合比例是通过飞灰计量设备20和添加剂计量设备40进行控制的，从而保证飞灰在等离子熔融炉中可以均匀的熔融，提高产品的质量。
由于在垃圾焚烧电厂主系统中采用干法/半干法脱除烟气中的酸性气体，因此垃圾焚烧飞灰中含有大量的CaO，而SiO2的含量比较少，导致垃圾焚烧飞灰熔点非常高，不易形成玻璃体。另外，等离子熔融炉对物料的粒径均匀性、含水率等有一定要求，因此，为保证飞灰与添加剂可以均匀混合，并保证一定的含水率，不结块，本实用新型的进料装置不仅可以使飞灰和添加剂混合均匀，而且可以对飞灰和添加剂进行干燥，以满足等离子熔融炉对飞灰和添加剂入炉的条件。
为了解决现有技术中存在的飞灰含水率增加、易结块，飞灰在等离子熔融炉中的熔融效果较差、结块的飞灰容易堵塞螺旋进料装置60的问题，本实用新型采用混料干燥机50进行混合并适当干燥，使飞灰和添加剂可以保证一定的含水率、不结块、以一定的均匀度进入到等离子熔融炉内，从而提高等离子熔融炉的熔融效率及产品的品质。
为了解决现有技术中存在的飞灰和添加剂分开进料，不能均匀混合的问题，本实用新型采用飞灰计量设备20和添加剂计量设备40对飞灰和添加剂的计量进行控制，同时用混料干燥机50进行混合并适当干燥，以在等离子熔融炉前混合均匀。
本实用新型的有益效果是：
1、采用混料干燥机进行混合并适当干燥，使飞灰和添加剂可以保证一定的含水率、不结块、以一定的均匀度进入到等离子熔融炉内，从而提高等离子熔融炉的熔融效率及产品的品质。
2、采用飞灰计量设备和添加剂计量设备对飞灰和添加剂的计量进行控制，同时用混料干燥机进行混合并适当干燥，以在等离子熔融炉前混合均匀。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。