一种燃气灶组合火盖的制作方法

本实用新型属于燃气灶技术领域，具体涉及一种燃气灶组合火盖。

背景技术：

随着化石能源行业的发展与进步，以及为了适应城市能源需要，燃气灶在城市中已经被广泛地普及与广泛应用，传统的柴炉、煤球炉和炭炉等因为燃料限制和环保的要求已经被限制在了很小的使用范围内。同时燃气灶上的火盖是不可少的一部分，火盖对燃气灶的性能有着至关重要作用。而现有的火盖的最外侧的火焰与空气相接触，导致热量散失，并且天然气燃烧效率较低，会导致天然气燃烧不完全，点火时，易发生点火故障等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种燃气灶组合火盖，用来解决现有大多数火盖最外侧的火焰与空气相接触，导致热量散失，并且天然气燃烧效率较低，会导致天然气燃烧不完全，点火时，易发生点火故障的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种燃气灶组合火盖，包括内火盖和外火盖，所述内火盖的外周壁上等间距开设有24个倾斜的圆火孔，所述圆火孔与水平面的夹角为10°～20°，所述外火盖上的外边缘设有聚能环，所述外火盖从内到外、从低到高依次设有第一火圈、第二火圈、第三火圈和第四火圈，所述第一火圈上等距设有若干第一火孔，所述第二火圈上等距设有若干第二火孔，所述第三火圈上等距设有若干第三火孔，所述第四火圈上等距设有若干第四火孔，所述第一火圈与第二火圈之间过渡设有第一补风间隙，所述第二火圈与第三火圈之间过渡设有第二补风间隙，所述第三火圈和第四火圈之间过渡设有第三补风间隙，所述第四火圈上设有若干上表面为弧形的凸起，所述凸起上设有第五火孔，所述相邻两个凸起之间设有间隙，所述凸起与聚能环之间过渡设有第四补风间隙。

采用上述技术方案的实用新型，在使用燃气灶组合火盖的时候，首先将燃气灶组合火盖安装在燃气灶上时，内火盖上的圆火孔的高度与点火针的高度一致，安装完毕使用的时候，点火的时候，由于圆火孔有一定的倾斜角度，因此点火时更容易点燃；而第一火孔、第二火孔、第三火孔、第四火孔和第五火孔与第一补风间隙、第二补风间隙和第三补风间隙和第四补风间隙的配合使用，可以使天然气燃烧更加彻底；而聚能环可以使燃烧的热量尽量少的与空气接触，防止了热量散失。因此，这样的设计，防止了最外侧的火焰与空气相接触，导致热量散失，且天然气的燃烧效率较高，更容易将火点燃。

进一步限定，所述圆火孔与水平面的夹角为15°，这样的设计，可以使点火的时候更加容易接火。

进一步限定，所述第一火孔、第二火孔、第三火孔和第四火孔的数量依次为36个、40个、48个和60个，这样的设计，可以使天然气的燃烧效率更高。

进一步限定，所述凸起的数量为45个，这样的设计，可以使天然气的燃烧效率更高，天然气燃烧更彻底。

进一步限定，所述第一补风间隙、第二补风间隙和第三补风间隙的纵断面的结构相同、且均为U形结构，这样的设计，可以使补风效果更好，使天然气燃烧更加彻底。

进一步限定，所述第一火孔、第二火孔、第三火孔和第四火孔与水平面的夹角为85°～88°、且上端靠向外火盖的中心轴，这样的设计，可以使火焰的热量被吸收得更好，热量转化率高。

进一步限定，所述第五火孔与水平面之间的夹角为70°～75°、且下端靠向外火盖的中心轴，这样的设计，可以使火焰与锅的接触面积更大，热量转化率更高。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种燃气灶组合火盖实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种燃气灶组合火盖实施例的断面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

火盖1、圆火孔2、聚能环3、第一火圈4、第一火孔41、第一补风间隙42、第二火圈5、第二火孔51、第二补风间隙52、第三火圈6、第三火孔61、第三补风间隙62、第四火圈上7、第四火孔71、凸起72、第五火孔73、间隙74、第四补风间隙75。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的一种燃气灶组合火盖，包括内火盖1和外火盖，内火盖1的外周壁上等间距开设有24个倾斜的圆火孔2，圆火孔2与水平面的夹角为10°～20°，外火盖上的外边缘设有聚能环3，外火盖从内到外、从低到高依次设有第一火圈4、第二火圈5、第三火圈6和第四火圈7，第一火圈4上等距设有若干第一火孔41，第二火圈5上等距设有若干第二火孔51，第三火圈6上等距设有若干第三火孔61，第四火圈上7等距设有若干第四火孔71，第一火圈4与第二火圈5之间过渡设有第一补风间隙42，第二火圈5与第三火圈6之间过渡设有第二补风间隙52，第三火圈6和第四火圈7之间过渡设有第三补风间隙62，第四火圈7上设有若干上表面为弧形的凸起72，凸起72上设有第五火孔73，相邻两个凸起72之间设有间隙74，凸起72与聚能环3之间过渡设有第四补风间隙75。

本实施例中，在使用燃气灶组合火盖的时候，首先将燃气灶组合火盖安装在燃气灶上时，内火盖1上的圆火孔2的高度与点火针的高度一致，安装完毕使用的时候，点火的时候，由于圆火孔2有一定的倾斜角度，因此点火时更容易点燃；而第一火孔41、第二火孔51、第三火孔61、第四火孔71和第五火孔73与第一补风间隙42、第二补风间隙52和第三补风间隙62和第四补风间隙75的配合使用，可以使天然气燃烧更加彻底；而聚能环3可以使燃烧的热量尽量少的与空气接触，防止了热量散失。因此，这样的设计，防止了最外侧的火焰与空气相接触，导致热量散失，且天然气的燃烧效率较高，更容易将火点燃。

优选圆火孔2与水平面的夹角为15°，这样的设计，可以使点火的时候更加容易接火。实际上，也可以根据具体情况考虑圆火孔2与水平面的夹角，但要在10°～20°之间。

优选第一火孔41、第二火孔51、第三火孔61和第四火孔71的数量依次为36个、40个、48个和60个，这样的设计，可以使天然气的燃烧效率更高。实际上，也可以根据具体情况考虑第一火孔41、第二火孔51、第三火孔61和第四火孔71各自的数量。

优选凸起72的数量为45个，这样的设计，可以使天然气的燃烧效率更高，天然气燃烧更彻底。实际上，也可以根据具体情况考虑凸起72的数量。

优选第一补风间隙42、第二补风间隙52和第三补风间隙62的纵断面的结构相同、且均为U形结构，这样的设计，可以使补风效果更好，使天然气燃烧更加彻底。实际上，也可以根据具体情况考虑第一补风间隙42、第二补风间隙52和第三补风间隙62的横断面各自的结构。

优选第一火孔41、第二火孔51、第三火孔61和第四火孔71与水平面的夹角为85°～88°、且上端靠向外火盖的中心轴，这样的设计，可以使火焰的热量被吸收得更好，热量转化率高。实际上，也可以根据具体情况考虑第一火孔41、第二火孔51、第三火孔61和第四火孔71与水平面之间的关系。

优选第五火孔73与水平面的夹角为70°～75°、且下端靠向外火盖的中心轴，这样的设计，可以使火焰与锅的接触面积更大，热量转化率更高。实际上，也可以根据具体情况考虑第五火孔73与水平面之间的关系。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。