具有摆动切换阀的蓄热燃烧系统的制作方法

本发明涉及一种具有摆动切换阀的蓄热燃烧系统，具体涉及废气处理的蓄热式（rto）燃烧装置技术领域。

背景技术：

目前的蓄热式燃烧装置（rto）是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的vocs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外大气。其具有运行费用省，有机废气的处理效率高，不会发生催化剂中毒现象等优点，因此国际上较先进设备的vocs处理较多采用这种方法。蓄热式燃烧装置（rto）可分为阀门切换多室燃烧装置和阀门旋转燃烧装置两种，阀门切换式rto多室燃烧装置是由两个或多个陶瓷填充床，通过阀门的切换改变气流的方向，从而达到预热voc废气的目的。但是阀门切换式rto多室燃烧装置每个蓄热室，由多组阀门控制进气、排气与扫气，系统结构复杂、故障率高不利于维修，同时还存在泄漏值高、控制系统复杂制造成本高等缺陷。为了改进现有阀门式rto装置的存在缺陷，只有改进风向切换阀的结构，才能解决上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有摆动切换阀的蓄热燃烧系统，通过改进风切换阀的结构，解决蓄热燃烧系统结构复杂及风向切换阀废气的泄露量大缺陷。

鉴于上述技术问题，本发明提供了具有摆动切换阀的蓄热燃烧系统，包括：燃烧蓄热装置、气体分配箱与摆动切换阀。燃烧蓄热装置燃烧室的下部安装有若干个蓄热箱，蓄热箱中安装有蓄热体，该蓄热箱的下部安装有风道。气体分配箱进气箱的箱体上开有进风口，该进风口上连接有进风管。排气箱的箱体上开有排风口，该排风口上连接有排气管。扫气箱安装在进气箱与排气箱之间，扫气箱的箱体上开有扫气口，该扫气口上连接有扫气管。阀体的上部风道室与蓄热箱的风道相连通，该阀体的底部与气体分配箱固定安装。阀体下部的进气流道与进气箱相通，该进气流道的进气阀口上安装有进气阀板。进气阀板的进气转轴，轴承支撑安装在阀体的轴承座中；进气摆动控制装置控制进气转轴的摆动，该进气转轴的壁面上固定有第一扫气阀板。阀体的排气流道与排气箱相通，该排气流道的排气阀口上安装有排气阀板，排气阀板的排气转轴，轴承支撑安装在阀体的轴承座中。排气摆动控制装置控制排气转轴的摆动，所述排气转轴的壁面上固定有第二扫气阀板。阀体的进气流道与排气流道之间安装有扫气流道，该扫气流道与扫气箱相通。进气阀板摆动开启，进气流道与风道相通，待处理废气通过进气流道进入蓄热箱的风道中。第一扫气阀板顶端的第一弧形壁面与排气转轴的右轴体啮合密封，第一扫气阀板关闭扫气流道。排气阀板摆动开启，第二扫气阀板顶端的第二弧形壁面与进气转轴的左轴体啮合密封，第二扫气阀板关闭扫气流道。进气阀板与排气阀板同时关闭，第一扫气阀板与第二扫气阀板同时开启，第一清洁气体从扫气流道进入风道中。

对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：进气转轴的左轴体上开有左阀槽，第二扫气阀板与左阀槽的左壁面接触密封。

对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：排气转轴的右轴体上开有右阀槽，第一扫气阀板与右阀槽的右壁面接触密封。

附图说明

图1是本发明具有摆动切换阀的蓄热燃烧系统的工作示意图。

图2是本发明具有摆动切换阀的蓄热燃烧系统摆动切换阀的俯视图。

图3是本发明具有摆动切换阀的蓄热燃烧系统统摆动切换阀的剖视图。

图4是本发明具有摆动切换阀的蓄热燃烧系统另一种摆动切换阀的结构示意图。

主要配件符号说明

101-燃烧蓄热装置；102-燃烧室；103-蓄热箱；104-蓄热体；105-风道；201-进气箱；

203-进风口；204-进风管；205-气体分配箱；301-排气箱；303-排风口；304-排气管；

401-扫气箱；403-扫气口；404-扫气管；501-摆动切换阀；502-阀体；503-风道室；

510-进气流道；511-进气阀口；512-进气阀板；513-进气转轴；514-进气摆动控制装置；

515-第一扫气阀板；516-第一弧形壁面；517-左轴体；520-排气流道；521-排气阀口；

522-排气阀板；523-排气转轴；524-排气摆动控制装置；525-第二扫气阀板；526-右轴体；527-第二弧形壁面；530-扫气流道；531-左阀槽；532-右阀槽；533-左壁面；534-右壁面。

有益效果

基于以上技术方案，本发明具有摆动切换阀的蓄热燃烧系统至少具有以下有益效果其中之一：

1.摆动切换阀结构简单，独立进行进气、排气与扫气清洁工作；

2.采用两块扫气阀板控制扫气流道的开启与闭合，提高了摆动切换阀的密封性能；

3.通过改进蓄热燃烧系统的内部结构，缩短了进气流道、排气流道与扫气流道和蓄热箱的距离，提高气体的传输效率。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。

一．第一实施例

如图1所示，具有摆动切换阀的蓄热燃烧系统，包括：燃烧蓄热装置101、气体分配箱205与摆动切换阀501。燃烧蓄热装置101燃烧室102的下部安装有若干个蓄热箱103，蓄热箱103中安装有蓄热体104，蓄热箱103的下部安装有风道105。气体分配箱205包括进气箱201、排气箱301与扫气箱401。如图1所示，进气箱201的箱体上开有进风口203，该进风口203上连接有进风管204。排气箱301的箱体上开有排风口303，该排风口303上连接有排气管304。扫气箱401安装在进气箱201与排气箱301之间，扫气箱401箱体上开有扫气口403，该扫气口403上连接有扫气管404。如图1、图2所示，摆动切换阀501阀体502上部的风道室503与蓄热箱103的风道105相连通，该阀体502的底部与气体分配箱205固定安装；该阀体502下部的进气流道510与进气箱201相通，进气流道510的进气阀口511上安装有进气阀板512，该进气阀板512的进气转轴513，轴承支撑安装在阀体502的轴承座中。进气摆动控制装置514控制进气转轴513的摆动，进气转轴513的壁面上固定有第一扫气阀板515。阀体502的排气流道520与排气箱301相通，该排气流道520的排气阀口521上安装有排气阀板522，该排气阀板522的排气转轴523，轴承支撑安装在阀体502的轴承座中。排气摆动控制装置524控制排气转轴523的摆动。排气转轴523的壁面上固定有第二扫气阀板525。如图3所示，阀体502的进气流道510与排气流道520之间安装有扫气流道530，扫气流道530与扫气箱401相通。进气阀板512摆动开启，进气流道510与风道105相通，待处理废气通过与进气箱201相通的进气流道510，进入蓄热箱103的风道105中；第一扫气阀板515顶端的第一弧形壁面516与排气转轴523的右轴体526啮合密封，第一扫气阀板515关闭扫气流道530；排气阀板522摆动开启，所述第二扫气阀板525顶端的第二弧形壁面527与进气转轴513的左轴体517啮合密封，第二扫气阀板525关闭扫气流道530；进气阀板512与排气阀板522同时关闭，第一扫气阀板515与第二扫气阀板525同时开启，清洁气体从扫气流道530进入风道105中。如图1所示，燃烧蓄热装置101有三室蓄热箱103组成，三个摆动切换阀501分别进行进气、扫气与排气工作。

至此，本发明第一实施例，具有摆动切换阀的蓄热燃烧系统介绍完毕。

二．第二实施例

为了提高摆动切换阀的密封性能，改进结构提高密封性能。

如图4所示，进气转轴513的左轴体517上开有左阀槽531，第二扫气阀板525与左阀槽531的左壁面533接触密封。排气转轴523的右轴体526上开有右阀槽532，第一扫气阀板515与右阀槽532的右壁面534接触密封。

至此，本发明第二实施例，具有摆动切换阀的蓄热燃烧系统介绍完毕。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。