专利名称：蓄热燃烧换向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业加热/热处理炉窑装置，特别涉及一种蓄热燃烧换向阀。
背景技术：
蓄热燃烧技术是工业加热/热处理炉窑领域重要的节能技术，其余热回收率可达 80%。对于蓄热燃烧系统，换向阀是关键设备之一。换向阀的可靠性，密封性能，介质漏损 率，使用寿命等，极大的影响了蓄热燃烧系统推广使用。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蓄热燃烧换向阀。是一种全新的、 可靠性高，密封性能好，介质漏损率低，使用寿命场的应用于工业炉换向蓄热燃烧器系统的 "旋转换向阀"。 本实用新型的技术方案是 —种蓄热燃烧换向阀，其特征在于由上阀体、下阀体、旋转阀体连接组成；上阀 体的下端密封连接下阀体的上端；上阀体内有旋转阀体；上阀体内的空腔密封连接旋转阀 体； 上阀体上一侧有空气接口 (8)，上阀体上另一侧有空气入口 (9)，上阀体内有烟气 出口 (10)， 下阀体由分隔板(3)分为两个独立的气腔上气腔(2')和下气腔(2);上气腔有
上接口 (r)，下气腔有下接口 (l)，下阀体上盖是多孔法兰(ll)，下阀体多孔法兰上的孔
在与多孔法兰为同心圆的周圈上均布；下阀体多孔法兰上的一部分相间隔的孔连通上气腔 (2')，下阀体多孔法兰的另一部分相间隔的孔通过连通管(7)连通下气腔(2)，下阀体多孔 法兰的外侧面的中心有带轴承中心轴(13);下阀体多孔法兰的上侧面的周圈有密封装置 (17)，下阀体多孔法兰的上侧面的周圈与上阀体下侧面的周圈通过密封装置(17)连接； 下阀体多孔法兰的外侧面的中心与旋转阀体下侧面相接；下阀体多孔法兰外侧面 的中心轴(13)与旋转阀体下侧面的中心旋转轴套(12)旋转配合；旋转阀体周圈有密封圈 (14)，旋转阀体通过周圈的密封圈(14)与上阀体内腔旋转密封连接； 旋转阀体的下部是多孔阀板(4)，旋转阀体的上部是多孔法兰板(5)，旋转阀体的 的中间是中心旋转轴套(12)，多孔阀板上的孔与下阀体的多孔法兰的孔相配合，多孔阀板 上的相间隔孔和旋转阀体的多孔法兰板之间有空气连通管(6)， 旋转阀体下侧面的中心旋转轴套穿出上阀体上端面连接驱动头(15)，在旋转阀体 的多孔法兰板(5)与上阀体上端面的内面之间的中心旋转轴套上有压紧弹簧(16)。 驱动装置带有驱动头支架(18)。 本实用新型效果是 本蓄热燃烧换向阀驱动灵活可靠，密封性好，寿命长。满足"蓄热燃烧技术"在工 业炉领域推广使用。
图1是蓄热燃烧换向阀的结构示意图 图2是蓄热燃烧换向阀上阀体结构的A-A视图 图3是蓄热燃烧换向阀下阀体结构的B-B视图 图中上阀体8空气接口、9空气入口、10烟气出口。 下阀体l'上接口、1下接口、2'上气腔、2下气腔、3分隔板、多7连通管、11下阀 体多孔法兰、13带轴承中心轴、17密封装置。 旋转阀体4下部多孔阀板，5上部多孔法兰板，6空气连通管、12中心旋转轴套，14 密封圈，16压紧弹簧。 驱动装置15驱动头、18驱动头支架。
具体实施方式如图所示 —种蓄热燃烧换向阀，其特征在于由上阀体、下阀体、旋转阀体连接组成；上阀 体的下端密封连接下阀体的上端；上阀体内有旋转阀体；上阀体内的空腔密封连接旋转阀 体； 上阀体上一侧有空气接口 (8)，上阀体上另一侧有空气入口 (9)，上阀体内有烟气 出口 (10)， 下阀体由分隔板(3)分为两个独立的气腔上气腔(2')和下气腔(2);上气腔有
上接口 (r)，下气腔有下接口 (l)，下阀体上盖是多孔法兰(ll)，下阀体多孔法兰上的孔
在与多孔法兰为同心圆的周圈上均布；下阀体多孔法兰上的一部分相间隔的孔连通上气腔 (2')，下阀体多孔法兰的另一部分相间隔的孔通过连通管(7)连通下气腔(2)，下阀体多孔 法兰的外侧面的中心有带轴承中心轴(13);下阀体多孔法兰的上侧面的周圈有密封装置 (17)，下阀体多孔法兰的上侧面的周圈与上阀体下侧面的周圈通过密封装置(17)连接； 下阀体多孔法兰的外侧面的中心与旋转阀体下侧面相接；下阀体多孔法兰外侧面 的中心轴(13)与旋转阀体下侧面的中心旋转轴套(12)旋转配合；旋转阀体周圈有密封圈 (14)，旋转阀体通过周圈的密封圈(14)与上阀体内腔旋转密封连接； 旋转阀体的下部是多孔阀板(4)，旋转阀体的上部是多孔法兰板(5)，旋转阀体的 的中间是中心旋转轴套(12)，多孔阀板上的孔与下阀体的多孔法兰的孔相配合，多孔阀板 上的相间隔孔和旋转阀体的多孔法兰板之间有空气连通管(6)， 旋转阀体下侧面的中心旋转轴套穿出上阀体上端面连接驱动头(15)，在旋转阀体 的多孔法兰板(5)与上阀体上端面的内面之间的中心旋转轴套上有压紧弹簧(16)。 驱动装置带有驱动头支架(18)。 旋转换向阀主要由"上阀体"，"下阀体"，"旋转阀"，"驱动装置"组成。 [OOSO] 上阀体包括空气接口 (8)，空气入口 (9)，烟气出口 (IO)，下阀体带有上接口 (l') 和下接口 (l)，上气腔(2')和下气腔(2)，分隔板(3)，多孔法兰(ll)，连通管(7)，带轴承 中心轴(13)，密封装置(17)，旋转阀体带有下部多孔阀板(4)，上部多孔法板(5)，中心旋转 轴套(12)，密封圈(14)，空气连通管(6)，压紧弹簧(16)。
4[0031] 驱动装置带有驱动头支架(18)，驱动头(15)。
工作原理 工作时，常温空气从空气接口 (8)连续进入换向阀，^ 20(TC燃烧烟气连续从烟气 出口 (10)引出，测温元件将测到的实际烟气温度与事先设定的温度(例如180°C )进行比 较，当实际温度等于或大于设定温度时，控制信号通知驱动头(15)按照要求的角度快速旋 转。 通过旋转阀体的不停旋转，使得空气接口 (8)和烟气接口 (10)与连通管(6)及 连通管(7)与下(2)和上气腔(2')变换连通从而实现空气/烟气从下接口 (1)和上接口 (l')交替排出烟气和引入空气。
权利要求一种蓄热燃烧换向阀，其特征在于由上阀体、下阀体、旋转阀体连接组成；上阀体的下端密封连接下阀体的上端；上阀体内有旋转阀体；上阀体内的空腔密封连接旋转阀体；上阀体上一侧有空气接口(8)，上阀体上另一侧有空气入口(9)，上阀体内有烟气出口(10)，下阀体由分隔板(3)分为两个独立的气腔上气腔(2’)和下气腔(2)；上气腔有上接口(1’)，下气腔有下接口(1)，下阀体上盖是多孔法兰(11)，下阀体多孔法兰上的孔在与多孔法兰为同心圆的周圈上均布；下阀体多孔法兰上的一部分相间隔的孔连通上气腔(2’)，下阀体多孔法兰的另一部分相间隔的孔通过连通管(7)连通下气腔(2)，下阀体多孔法兰的外侧面的中心有带轴承中心轴(13)；下阀体多孔法兰的上侧面的周圈有密封装置(17)，下阀体多孔法兰的上侧面的周圈与上阀体下侧面的周圈通过密封装置(17)连接；下阀体多孔法兰的外侧面的中心与旋转阀体下侧面相接；下阀体多孔法兰外侧面的中心轴(13)与旋转阀体下侧面的中心旋转轴套(12)旋转配合；旋转阀体周圈有密封圈(14)，旋转阀体通过周圈的密封圈(14)与上阀体内腔旋转密封连接；旋转阀体的下部是多孔阀板(4)，旋转阀体的上部是多孔法兰板(5)，旋转阀体的的中间是中心旋转轴套(12)，多孔阀板上的孔与下阀体的多孔法兰的孔相配合，多孔阀板上的相间隔孔和旋转阀体的多孔法兰板之间有空气连通管(6)，旋转阀体下侧面的中心旋转轴套穿出上阀体上端面连接驱动头(15)，在旋转阀体的多孔法兰板(5)与上阀体上端面的内面之间的中心旋转轴套上有压紧弹簧(16)。
2. 根据权利要求1所述的蓄热燃烧换向阀，其特征在于驱动装置带有驱动头支架 (18)。
专利摘要一种蓄热燃烧换向阀，由上阀体、下阀体、旋转阀体连接组成；上阀体的下端密封连接下阀体的上端；上阀体内有旋转阀体；上阀体内的空腔密封连接旋转阀体；上阀体包括空气接口，空气入口，烟气出口，下阀体带有上接口和下接口，上气腔和下气腔，分隔板，多孔法兰，连通管，带轴承中心轴，密封装置，旋转阀体带有下部多孔阀板，上部多孔法板，中心旋转轴套，密封圈，空气连通管，压紧弹簧。驱动装置带有驱动头支架，驱动头。本实用新型效果是本蓄热燃烧换向阀驱动灵活可靠，密封性好，寿命长。满足“蓄热燃烧技术”在工业炉领域推广使用。
文档编号F16K11/06GK201462079SQ200920097318
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月25日 优先权日2009年6月25日
发明者廉秀英, 杨建宁, 林发祥, 苏和 申请人:天津阿瑞斯加热设备有限公司;苏和