一种带有新型过滤装置的垃圾焚烧炉的制作方法

本发明涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种带有新型过滤装置的垃圾焚烧炉。

背景技术：

垃圾是人们在生活过程中、生产过程中的遗弃物，垃圾的种类包括所有物品，所以在处理过程中相当困难，垃圾种类多、分类难度大、分类成本高，并且垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题，传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式，填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用，因此针对垃圾的处理一般采用垃圾焚烧技术。

现有技术的垃圾焚烧炉焚烧过程中所产生的烟尘较大，而这些烟气往往不经处理而直接排放至大气中，容易产生pm2.5污染，将严重危害人们的生活健康，所以我们提出了一种带有新型过滤装置的垃圾焚烧炉，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有新型过滤装置的垃圾焚烧炉，以解决上述背景技术提出的现有技术的垃圾焚烧炉不能很好的对烟气进行过滤处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有新型过滤装置的垃圾焚烧炉，包括出灰口、洗气箱和水槽，所述出灰口的外侧固定有炉体，且炉体的左侧安装有进料口，所述炉体的顶端连接有排烟管道，且排烟管道通过连接管与洗气箱连接，所述连接管的下方安装有鼓风机，且鼓风机的左侧连接有送风管，所述炉体的内部底端固定有架空底板，且架空底板的上方安装有透风板，所述透风板的上方设置有焚烧室，且焚烧室的顶端安装有聚气罩，所述洗气箱的内部左侧设置有过滤网，且过滤网的右侧安装有吸附网，所述水槽的内部通过喷盘连接有喷头，且喷盘的下方安装有抽水管，所述抽水管的外侧设置有碱液，所述洗气箱的右侧安装有出烟口，且出烟口的内部设置有活性炭颗粒层，所述水槽的下方安装有固定支杆。

优选的，所述炉体的外形呈圆台形，且炉体的底端与固定支杆的底端位于同一水平线上。

优选的，所述排烟管道分别位于炉体顶端的中心处和炉体的右侧，且炉体顶端的排烟管道贯穿聚气罩的顶部，并且炉体右侧的排烟管道与聚气罩位于同一水平线上。

优选的，所述架空底板和透风板之间相互平行，且架空底板和透风板的外部尺寸与炉体的内部尺寸均相符。

优选的，所述过滤网和吸附网之间相互平行，且过滤网和吸附网将洗气箱内部分为三层。

优选的，所述喷头设置有三组，且喷头相互之间的长度总和小于架空底板和透风板之间的长度总和。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该过滤效果好的垃圾焚烧炉，

（1）排烟管道分别位于炉体顶端的中心处和炉体的右侧，并且炉体顶端的排烟管道贯穿聚气罩的顶部，同时炉体右侧的排烟管道与聚气罩位于同一水平线上，由此来加快烟气输送到洗气箱内部进行过滤处理的速度，为能够很好的对烟气进行过滤处理提供了便利；

（2）喷头设置有三组，且喷头相互之间的长度总和小于架空底板和透风板之间的长度总和，烟气会被由抽水管所抽取的碱液依次通过喷盘和喷头喷射进行净化处理，能够有效的去除烟气中的酸性气体；

（3）通过过滤网、喷射碱液、吸附网和活性炭颗粒层的配合，实现了对烟气进行层层过滤净化处理达到了处理效果好、效率高的目的，从而保证了人们的生活健康。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明透风板俯视结构示意图。

图中：1、出灰口，2、炉体，3、进料口，4、排烟管道，5、连接管，6、鼓风机，7、送风管，8、架空底板，9、透风板，10、焚烧室，11、聚气罩，12、洗气箱，13、出烟口，14、水槽，15、固定支杆，16、过滤网，17、吸附网，18、活性炭颗粒层，19、喷头，20、喷盘，21、抽水管，22、碱液。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种带有新型过滤装置的垃圾焚烧炉，包括出灰口1、炉体2、进料口3、排烟管道4、连接管5、鼓风机6、送风管7、架空底板8、透风板9、焚烧室10、聚气罩11、洗气箱12、出烟口13、水槽14、固定支杆15、过滤网16、吸附网17、活性炭颗粒层18、喷头19、喷盘20、抽水管21和碱液22，出灰口1的外侧固定有炉体2，且炉体2的左侧安装有进料口3，炉体2的外形呈圆台形，且炉体2的底端与固定支杆15的底端位于同一水平线上，保证了该装置的稳定性，炉体2的顶端连接有排烟管道4，且排烟管道4通过连接管5与洗气箱12连接，排烟管道4分别位于炉体2顶端的中心处和炉体2的右侧，且炉体2顶端的排烟管道4贯穿聚气罩11的顶部，并且炉体2右侧的排烟管道4与聚气罩11位于同一水平线上，由此来加快烟气输送到洗气箱12内部进行过滤处理的速度，连接管5的下方安装有鼓风机6，且鼓风机6的左侧连接有送风管7，炉体2的内部底端固定有架空底板8，且架空底板8的上方安装有透风板9，架空底板8和透风板9之间相互平行，且架空底板8和透风板9的外部尺寸与炉体2的内部尺寸均相符，鼓风机6通过送风管7向炉体2内吹入空气，提高了焚烧室10内部焚烧速度和焚烧效率，透风板9的上方设置有焚烧室10，且焚烧室10的顶端安装有聚气罩11，洗气箱12的内部左侧设置有过滤网16，且过滤网16的右侧安装有吸附网17，过滤网16和吸附网17)之间相互平行，且过滤网16和吸附网17将洗气箱12内部分为三层，实现了能对烟气层层过滤的效果，水槽14的内部通过喷盘20连接有喷头19，且喷盘20的下方安装有抽水管21，喷头19设置有三组，且喷头19相互之间的长度总和小于架空底板8和透风板9之间的长度总和，烟气会被由抽水管21所抽取的碱液22依次通过喷盘20和喷头19喷射进行净化处理，抽水管21的外侧设置有碱液22，洗气箱12的右侧安装有出烟口13，且出烟口13的内部设置有活性炭颗粒层18，水槽14的下方安装有固定支杆15。

工作原理：在使用该过滤效果好的垃圾焚烧炉时，首先，将需要处理的垃圾物进行检查，没有爆炸危险物品之后再通过进料口3倾倒至炉体2内部的焚烧室10内，然后连接电源，打开电源开关促使该装置开始工作，鼓风机6通过送风管7向炉体2内吹入空气，由此来增加焚烧室10内部焚烧速度和焚烧效率，垃圾焚烧过后产生的烟气会上升到聚气罩11的内部，然后分别通过聚气罩11上方和右侧的排烟管道4将烟气输送到洗气箱12的内部，紧接着烟气会先经过过滤网16进行初步过滤，随后烟气会被由抽水管21所抽取的碱液22依次通过喷盘20和喷头19喷射进行净化处理，有效的去除烟气中的酸性气体，除此之外，净化处理后的烟气会通过吸附网17进入到的出烟口13的内部，出烟口13内部的活性炭颗粒层18能够对烟气中剩余的有害气体进行吸附，最后再从出烟口13排出，垃圾焚烧完毕后可以关闭电源，垃圾焚烧后的灰尘会落在架空底板8的上方，只要通过打开出灰口1便可以将灰尘取出，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。