增压式蜗旋伞焰无级调节节能燃烧器的制作方法

本发明涉及民用、公用餐饮燃具上使用的一种具有燃气无级调节超负荷增压的一种新型全吸式旋流煽焰、封闭燃烧，超强炉温的环保型，高效节能燃烧系统，特别是用来使用性质极不相同的各种燃气上使用的增压式蜗旋伞焰无级调节节能燃烧器及灶。

背景技术：

现有的民用、餐饮用燃具、器具一般都是大气式燃烧方式的燃烧器，主要有喷咀、引射器、头部组成，工作时，燃气在一定的压力下，以一定的流速从喷咀流出，进入吸气收缩管，燃气靠本身的能量吸入一次空气，在引射管内燃气与空气混合，然后经头部火孔流出，进行燃烧。这种燃烧器存在不足之处是：（1）燃烧器都是按一定的燃气成分设计的，当燃气成份发生变化而导致其热值、重度和燃烧特性也发生变化，燃烧器的热负荷、一次空气系数、燃烧稳定性、火焰结构、烟气中一氧化碳含量等燃烧工况会发生变化，如一次空气稍有调节不当，常常出现不完全燃烧。（2）燃烧器燃烧时只预混了部分空气，而不是全部燃烧所需要的空气，故火孔热强度，燃烧温度受到限制，往往不能满足工艺要求，当热负荷要求大时，需要增加火孔，加大头部尺寸，结构庞大笨重，而且耗材又消耗燃气。（3）燃烧器头部，一般都是采用铸铁铸造而成，火盖是铸铁、铸铜或冲压件制成，燃烧热损失大，使用一段时间后火孔火盖氧化或变形，燃烧工况发生变化，出现不完全燃烧情况严重，不仅浪费燃气而且污染环境。为此人们对新的节能燃气具有所关注，中国实用新型，专利号为03254617.3提供了一种旋风火焰节能燃烧器，主要由燃烧头、火焰罩、燃气管构成，燃烧头用铜管加工成圆形，再在铜管圆周上面分别加工有4-5个斜喷孔，下面连接燃气进气管，火焰罩由铸铁制成，固定在铜管燃烧孔外周，保持一定的距离，燃气经斜喷孔喷出，在火焰罩内圆壁上撞冲混合燃烧形成旋风火焰，这种燃烧器较普通大气燃烧器，具有火力猛，可提高功效，有一定的节能效果，但是燃烧噪声大，经常堵孔，不能正常工作，尚未被广泛适用。

综上所述现有的燃烧器存在的不足之处，在实际应用中常常存在不完全燃烧情况，特别是公用燃具使用大火时较为严重，不仅污染环境，对人体的危害，而且浪费大量燃气资源，给用户，给社会带来经济损失，为此研究燃具通用化，以环保、节能为重点，改进燃烧结构，提高热效率，节省能源是目前社会关注的重要课题。

技术实现要素：

本发明的目的是要提供一种具有燃气无级调节功能、超负荷增压，燃烧热强度高的燃烧系统，它能有效地提高烹饪功效，节省燃料，并能按工艺要求调节热负荷。

本发明的目的是这样实现的，在燃气系统或现有的燃具上连接或更换一个增压式蜗旋伞焰无级调节节能燃烧器及灶，改燃烧器及灶主要由喷咀壳体、喷咀、针形阀、引射器、喷头、旋流器、扩张性火道罩、灶台、底座组成，喷咀壳体内连接有针形阀，阀体外圆加工有外螺纹，能在壳体内螺纹上转动或调节，阀体的一端加工有收缩角，另一端加工有调节叉口，壳体的中部焊接有连通燃气阀的燃气管，燃气出口端连接有喷咀。喷咀的进口加工有收缩角，壳体前端外圆的外螺纹与引射器吸气收缩管前端喷咀座内螺纹连接或调节，引射器中段内圆加工有混合管，和扩压管，混合管出口端延长至扩压管内圆锥度总长的三分之一，扩压管的中部加工有连接增压器的螺孔和通孔，增压器壳体外壁制有圆锥形扩张口，锥体内圆装有圆锥形阀门，阀门中心连接有推拉杆；推拉杆能在阀门中心相对位置的孔内滑动，引射器的燃气出口端制有锥孔喷头，喷头的外壁圆周制有圆形散热片或水槽，喷头出口外圆加工有外螺纹，与旋流器切向进口内螺纹连接，蜗壳的中心制有旋流轴，轴的下端台阶与蜗壳底部中心孔配合连接为整体，下端连接有与灶台、围板、底座连城整体的固定螺栓，蜗壳的出口制有扩张渐缩罩，罩的上部外圆制有悬挂台阶，台阶与扩张火道罩下部内圆台阶悬挂连接，扩张火道罩上部外圆与灶台下部内圆台阶悬挂连接，灶台的圆周斜面中部分别铸有锥形突出凸。

本发明能将煤气变化与燃烧情况有机结合，在各种燃气上使用，能按工艺要求，达到不同的热负荷和不同的热强度的火焰，需要负荷时，可增加加速燃烧强度。火力强猛、加热快，低负荷小火无烟无味保温均匀温度高，从而达到燃具通用化、一器多用、高效节能的目的。

附图说明：

下面结合附图作进一步说明：

图1：是发明主视图图2的b-b剖视。

图2：是图1俯视图图1的a-a剖视。

图3：是本发明用于民用燃具示意图图4的b-b剖视。

图4：是图3的俯视图图3的a-a剖视。

具体实施方案

实施例：参照图1、图2：本实施例主要由喷咀壳体（18）、针形阀（19）、喷咀（21）

、引射器（16）、喷头（11）、旋流器蜗壳（9）、扩张形火道罩（5）、灶台（8）、底座（1）组成。喷咀壳体（18）用黄铜棒加工成，针形阀（19）连接在壳体内，阀体外圆加工有外螺纹，能在壳体内螺纹上转动或调节，阀体的一端加工有收缩角，壳体的中部外壁焊接有连通燃气阀的燃气管，前端连接有喷咀（21），喷咀用黄铜棒特制而成，喷咀的进口加工有收缩角（20），壳体（18）前端外螺纹与引射器（16）前端内螺纹连接或调节，引射器用铸铁铸造加工成，中段内圆制有混合管（15）、扩压管（14），混合管出口端延长至扩压管内圆锥度总长的三分之一，扩压管的中部制有连接增压器（13）的螺孔和通孔，增压器（13）用铸铁铸造加工成，增压器壳体轴向外壁制有圆锥形扩张口，椎体内装有圆锥形阀门（12），阀门中心连接有推拉杆，推拉杆能在阀门中心相对位置的内孔滑动，引射器（16）的燃气出口端制有锥孔喷头（11），喷头的外壁圆周制有圆形散热片或水槽，出口端外圆加工有外螺纹（10），外螺纹与旋流器蜗壳（9）切向进口内螺纹连接，蜗壳（9）用耐高温材料焊接成，或耐高温铸铁铸造成，旋流器蜗壳的中心制有旋流轴（2），旋流轴用耐高温材料加工成，轴的下端台阶与蜗壳底部中心孔配合连接为整体，下端连接有与灶台（8）、围板（4）、底座（1），连为整体的固定螺栓，蜗壳的上口制有扩张渐缩罩（6），罩的上部外圆制有悬挂台阶，台阶与扩张火道罩（5）下部内圆台阶悬挂连接，扩张火道罩上部外圆与灶台（8）下部内圆台阶悬挂连接，扩张火道罩用耐高温铸铁铸造成，灶台用普通铸铁铸造成，灶台的圆周斜面中部分别铸有圆锥形突出凸，本发明应用方法是：将燃气管接头（17）与燃气系统（图中未画出）连通，再通过燃气阀、燃气管与喷咀壳体（21）连通。调节热负荷或更换不同性质燃气时，可旋转针形阀（19）移动，借助收缩角改变喷孔（21）的有效流通截面，调节燃气流量。调节火焰燃烧温度可推拉增压器（13）的圆锥形阀门（12）的有效截面，调节空气流量。本实施案例的工作过程是：燃气在一定的压力下，以一定的流速从喷咀（21）流出，燃气靠自身的能力吸入燃烧所需的全部空气，并在混合管（15）内进行混合。混合均匀的燃气——空气混合物经喷头（11）提高气流速度进入旋流器蜗壳（9）产生告诉旋转气流，在扩张渐缩罩（6）和扩张火道罩（8）的配合下形成强烈的伞形焰贴附于扩张火道罩（7）表面燃烧，与炊具封闭辐射加热，从而提高炉膛温度，提高热功效，节约燃料。

参照图3、图4，本实施例与图1、图2所示实施例不同之处是：旋流器蜗壳（9）下面的固定螺栓固定在民用灶灶壳（1）的底部的支架（2）上连城整体，燃气开关总成安装在灶壳上面。本实施例用于民用炊具上使用。其应用方法与工作过程与图1实施例相同。

本发明增压式蜗旋伞焰无极调节节能燃烧器，能将燃气变化与燃烧情况有机结合在一起，气流流速高。火焰强猛、受热面大，可与炊具紧贴封闭燃烧，无散热损失加热快，能满足各种工艺要求，较好地克服了现在燃烧器直焰燃烧散热损失大，及燃烧过程存在的不足之处，在餐饮灶，民用灶具上使用，大大提高了利用率，实现燃具通用化、系列化。该燃烧器结构紧凑、新颖、安全可靠，节能效果显著，有极高的实用推广价值。