一种脱硝烟气旁路系统的制作方法

本实用新型涉及电厂环保工程领域，特别涉及一种脱硝烟气旁路系统。

背景技术：

电厂发电量的输出受市场的变化较大，现阶段用电量大幅下降，锅炉需在低负荷下运行，这样就保证不了脱硝设备温度的要求，影响到脱硝的效果，达不到国家对电厂脱硝标准的要求，为此解决锅炉低负荷下提高脱硝进口烟气温度势在必行，不然就达不到环保要求，带来一定的不便利性，影响电厂正常的运行。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提出一种脱硝烟气旁路系统，首要解决的技术问题是实现解决低负荷下保证脱硝入口烟气的温度，锅炉低负荷脱硝达标的问题，保证了电厂低负荷下正常运行，增加便利性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

提供一种脱硝烟气旁路系统，包括旁路烟道、省煤器、烟气入口通道、脱硝设备，其中，

所述旁路烟道设置于省煤器和烟气入口通道的脱硝入口之间，所述省煤器、旁路烟道依次与烟气通道连接，所述烟气入口通道与烟气通道连接，所述烟气入口通道与脱硝设备连接。

进一步的，上述脱硝烟气旁路系统中，还包括：

设置于旁路烟道和省煤器出口之间的调节阀。

进一步的，上述脱硝烟气旁路系统中，所述旁路烟道包括切断阀a、切断阀b、管道，

所述切断阀a和切断阀b分别设置于管道内两端，所述切断阀a设置于高温烟气入口一侧，所述切断阀b设置于调节阀和脱硝入口之间。

进一步的，上述脱硝烟气旁路系统中，所述管道内设置有保温外护板。

进一步的，上述脱硝烟气旁路系统中，所述管道的保温外护板厚度不小于0.75mm。

进一步的，上述脱硝烟气旁路系统中，还包括：温度控制仪、自动控制仪，所述自动控制仪分别与调节阀和温度控制仪电连接，所述温度控制仪设置于烟气入口通道与脱硝设备入口侧。

本实用新型中，包括旁路烟道、省煤器、烟气入口通道、脱硝设备，所述旁路烟道设置于省煤器和烟气入口通道的脱硝入口之间，所述省煤器、旁路烟道依次与烟气通道连接，所述烟气入口通道与烟气通道连接，所述烟气入口通道与脱硝设备连接，实现解决低负荷下保证脱硝入口烟气的温度，锅炉低负荷脱硝达标的问题，保证了电厂低负荷下正常运行，增加便利性。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的整体布局结构示意图。

标号说明：

1-切断阀a，2-旁路烟道，3-省煤器，4-切断阀b，5-调节阀，6-管道，7-温度控制仪，8-烟气入口通道，9-脱硝设备，10-自动控制仪，11-烟气通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图2所示，本实用新型提供一种脱硝烟气旁路系统，包括旁路烟道2、省煤器3、烟气入口通道8、脱硝设备9，其中，

旁路烟道2设置于省煤器3和烟气入口通道8的脱硝入口之间，省煤器3、旁路烟道2依次与烟气通道11连接，烟气入口通道8与烟气通道11连接，烟气入口通道8与脱硝设备9连接，在省煤器3与烟气入口通道8之间设置了旁路烟道2，解决了低负荷下保证脱硝入口烟气的温度，锅炉低负荷脱硝达标的问题，保证了电厂低负荷下正常运行，增加便利性。

优选的，还包括：

设置于旁路烟道2和省煤器3出口之间的调节阀5，由于调节阀5具有调节烟气流量功能，实现脱硝入口烟温可调。

优选的，如图1所示，旁路烟道2包括切断阀a1、切断阀b4、管道6，切断阀a1和切断阀b4分别设置于管道6内两端，切断阀a1设置于高温烟气入口一侧，切断阀b4设置于调节阀5和脱硝入口之间，当机组负荷60-150时，旁路烟道2运行，管道6内的切断阀a1和切断阀b4打开，保证脱硝入口烟温可≧300℃，机组高负荷时，可关闭旁路烟道2中的切断阀a1和切断阀b4，保证排烟温度不超高，确保锅炉效率不降低，实现脱硝入口烟温自动控制；切断阀a1和切断阀b4是当锅炉烟气温度正常运行能满足脱硝效果所需温度时，起到切断旁路烟道2的通道效果，提供便利性。

优选的，如图1所示，管道6内设置有保温外护板，增设的烟道要有保温设计，当周围环境不大于25℃时，保温外护板的保温层表面温度不得超过50℃；当周围环境大于25℃时，保温外护板的保温层表面温度与环境温度的差值不得超过25℃。

优选的，管道6的保温外护板厚度不小于0.75mm，保温外护板的厚度大于0.75时，不仅增强了保温外护板的牢固厚度，同时提高了保温外护板保温的能力。

优选的，如图2所示，还包括：温度控制仪7、自动控制仪10，自动控制仪10分别与调节阀5和温度控制仪7电连接，温度控制仪7设置于烟气入口通道8与脱硝设备9入口侧，调节阀5的开度是经过脱硝入口处的温度控测仪7检测，根据脱硝入口烟气温度然后温度控测仪7将检测到的数据通过电信号将信息反馈给自动控制仪10，经自动控制仪10控测温度并调节调节阀5开度，以保证脱硝设备入口温度不低于300度，保证脱硝效果。

旁路烟道2是跨越省煤器3调节连接通道，起到部分烟气跨越省煤器3直接进入脱硝入口，旁路烟道2的连接起点是省煤器3入口前侧，它的终端是脱硝入口；其中的部件调节阀5是装在省煤器3烟气出口，切断阀a1和切断阀b4分别安装在旁路烟道的两端，调节阀5是用来调节旁路烟道2的烟气通过量，调节阀5的开度是经过脱硝入口处的温度控测仪7，根据脱硝入口烟气温度将信息反馈给自动控制仪10，经自动控制仪10控测温度并调节调节阀5开度，以保证脱硝设备入口温度不低于300度，保证脱硝效果，切断阀a1和切断阀b4是当锅炉烟气温度正常运行能满足脱硝效果所需温度时，起到切断旁路烟道2的通道的功能，具有一定便利性。

综上所述，本实用新型中，包括旁路烟道2、省煤器3、烟气入口通道8、脱硝设备9，旁路烟道2设置于省煤器3和烟气入口通道8的脱硝入口之间，省煤器3、旁路烟道2依次与烟气通道11连接，烟气入口通道8与烟气通道11连接，烟气入口通道8与脱硝设备9连接，在省煤器3与烟气入口通道8之间设置了旁路烟道2，解决了低负荷下保证脱硝入口烟气的温度，锅炉低负荷脱硝达标的问题，保证了电厂低负荷下正常运行，增加便利性。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。装置权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。