一种节能型生物质锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉燃烧设备技术领域，具体为一种节能型生物质锅炉。

背景技术：

生物质锅炉是以生物质为原料，采用气化、固化等方式将生物质转化为燃料的一种锅炉。随着我国不可再生能源的日益枯竭环境污染问题的凸现，国家节能减排力度的不断加大，使用清洁能源、可再生能源的生物质锅炉越来越受到重视，市场前景看好。木屑和农作物秸秆是很好的清洁能源，热值较高，易于燃烧，具有取之不尽的资源优势和低廉的成本优势。但传统的生物质锅炉的燃烧效率不高，造成能源大量浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型生物质锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型生物质锅炉，包括生物质锅炉主体，所述生物质锅炉主体内分为余热回收腔、燃烧腔和储料腔，所述余热回收腔和所述储料腔分别设置在所述燃烧腔的两侧，所述燃烧腔的一侧设有第一出烟口和二次进风口，所述第一出烟口和所述二次进风口分别位于燃烧腔一侧的上下两端，所述燃烧腔上与二次进风口相反的一侧上设有进料口和进风口，所述储料腔上部设有料仓，所述储料腔中部设有L型进料通道，所述L型进料通道的一端与所述进料口连通，所述L型进料通道的另一端与料仓下部连通，所述L型进料通道与所述料仓连通的一端内设有进料螺杆和涡轮减速电机，所述进料螺杆的一端与所述涡轮减速电机连接，所述余热回收腔内设有热交换器，所述热交换器内设有第一出烟通道和第二出烟通道，所述第一出烟通道的一端与所述第一出烟口连通，所述第一出烟通道的另一端与所述第二出烟通道连通。

优选的，所述热交换器内设有二次进风通道，所述二次进风通道的一端与所述二次进风口连通。

优选的，所述生物质锅炉主体的外部侧面设有引风机，所述引风机与所述二次进风通道的另一端连通。

优选的，所述生物质锅炉主体的外部对应引所述风机的位置上设有四排透气孔。

优选的，所述生物质锅炉主体的外侧对应所述燃烧腔、所述第一出烟通道和所述第二出烟通道的下部位置分别设有第一掏灰口、第二掏灰口和第三掏灰口。

优选的，所述储料腔的下部设有鼓风机，所述鼓风机与所述进风口连通。

优选的，所述生物质锅炉主体的顶部设有第二出烟口，所述第二出烟口与所述第二出烟通道的另一端连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构设计合理，通过采用热交换器与二次进风通道结合设计，可以将废气的余热随二次进风回到燃烧腔中再次利用，使得空气与燃烧腔内燃料混合更充分，大大提高了生物质锅炉的燃烧效率，并有效控制空气过剩系数，大大节约了燃烧能源。

附图说明

图1为本实用新型一种节能型生物质锅炉的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种节能型生物质锅炉的外部结构示意图。

图中：1-生物质锅炉主体，2-余热回收腔，3-燃烧腔，4-储料腔，5-第一出烟口，6-二次进风口，7-进料口，8-进风口，9-料仓，10-L型进料通道，11-进料螺杆，12-涡轮减速电机，13-热交换器，14-第一出烟通道，15-第二出烟通道，16-二次进风通道，17-引风机，18-透气孔，19-第一掏灰口，20-第二掏灰口，21-第三掏灰口，22-鼓风机，23-第二出烟口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型生物质锅炉，包括生物质锅炉主体1，所述生物质锅炉主体1内分为余热回收腔2、燃烧腔3和储料腔4，所述余热回收腔2和所述储料腔4分别设置在所述燃烧腔3的两侧，所述燃烧腔3的一侧设有第一出烟口5和二次进风口6，所述第一出烟口5和所述二次进风口6分别位于燃烧腔3一侧的上下两端，所述燃烧腔3上与二次进风口6相反的一侧上设有进料口7和进风口8，所述储料腔4上部设有料仓9，所述储料腔4中部设有L型进料通道10，所述L型进料通道10的一端与所述进料口7连通，所述L型进料通道10的另一端与料仓9下部连通，所述L型进料通道10与所述料仓9连通的一端内设有进料螺杆11和涡轮减速电机12，所述进料螺杆11的一端与所述涡轮减速电机12连接，所述余热回收腔2内设有热交换器13，所述热交换器13内设有第一出烟通道14和第二出烟通道15，所述第一出烟通道14的一端与所述第一出烟口5连通，所述第一出烟通道14的另一端与所述第二出烟通道15连通。

所述热交换器13内设有二次进风通道16，所述二次进风通道16的一端与所述二次进风口6连通，所述生物质锅炉主体1的外部侧面设有引风机17，所述引风机17与所述二次进风通道16的另一端连通，所述生物质锅炉主体1的外部对应所述引风机17的位置上设有四排透气孔18，所述生物质锅炉主体1的外侧对应所述燃烧腔3、所述第一出烟通道14和所述第二出烟通道15的下部位置分别设有第一掏灰口19、第二掏灰口20和第三掏灰口21，所述储料腔4的下部设有鼓风机22，所述鼓风机22与所述进风口8连通，所述生物质锅炉主体1的顶部设有第二出烟口23，所述第二出烟口23与所述第二出烟通道15的另一端连通。

工作原理：首先将燃料放进料仓9，燃料通过L型进料通道10进入燃烧腔3，燃料在燃烧腔3内燃烧，燃烧产生的废气经过第一出烟通道14和第二出烟通道15，最后从第二出烟口23排出，通过引风机17和二次进风通道16可以将废气的余热随二次进风回到燃烧腔3中再次利用，使得空气与燃烧腔3内燃料混合更充分，大大提高了生物质锅炉的燃烧效率，并有效控制空气过剩系数，大大节约了燃烧能源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。