一种燃气灶的火盖定位结构的制作方法

本实用新型涉及燃气灶领域，尤其涉及一种燃气灶的火盖定位结构。

背景技术：

燃气灶的燃烧器一般包括底座、混气腔、外环火盖以及内环火盖，其中混气室设置在底座的上方，而外环火盖和内环火盖设置在混气室的上方。其中内环火盖和外环火盖上分别开设有出火孔，管道中的燃气通过混气室与空气混合后分别从内环火盖和外环火盖的出火孔喷出燃烧。当外环火盖的安装位置出现偏差时，会出现回火等不正常燃烧现象，造成部件损坏或者引发火灾，进而造成安全隐患。进一步，对应于X型锅支架和十字型锅支架的不同，外环火盖的安装位置需要做相应的调整，从而避免外环火盖上的出火孔灼烧锅支架，现有技术中一般需要人工进行定位调整，操作较麻烦。

此外，现有的燃气灶的火盖一般采用防呆设计，即当火盖位置放置错误时，火盖与其他部件(如上述的混气室)的配合面出现间隙，从而造成漏火安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种定位准确的燃气灶的火盖定位结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种定位方便的燃气灶的火盖定位结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种燃气灶的火盖定位结构，包括基座和放置在基座上的外环火盖，其特征在于，还包括定位针和供该定位针插入的定位孔，所述外环火盖上设置有用于分别与不同锅支架对应的第一安装座和第二安装座，上述定位针能通过可拆卸的连接方式与上述第一安装座或第二安装座中的其中一个连接，所述定位孔开设在基座上。

作为优选，所述第一安装座和第二安装座相对于外环火盖的中心所成的夹角α为 45°。这样当定位针插装在第一安装座或第二安装座中时，可有效实现外环火盖安装方位与X型或十字型锅支架的匹配。

作为优选，所述外环火盖包括环形顶壁和由该环形顶壁的内、外侧沿分别向下延伸而形成的内环壁和外环壁，对应地，所述基座的顶部设置有内侧环壁和外侧环壁，所述内、外环壁分别搭设在内、外侧环壁上。

作为优选，所述内、外侧环壁之间沿周向均设有至少两个出气口，各出气口均通向外环火盖的内腔，所述定位孔开设在由其中一个出气口的内周壁向内延伸而成的凸块上，且该凸块接近上述外侧环壁。这样定位针插入定位孔中时，定位针不会对出气口的出气造成影响。

进一步，所述内、外环壁的环形底面分别形成内环连接平面和外环连接平面，所述内、外侧环壁的顶面分别形成内侧连接平面和外侧连接平面，且上述内、外环连接平面和内、外侧连接平面分别面面相抵。这样就算定位孔未能准确插入定位孔中，也会滑入出气口中，由于定位孔设置在出气口的侧边上，因此不会影响出气口的正常通气，并且，由于内、外环连接平面和内、外侧连接平面分别面面相抵，使得外环火盖与基座之间不会出现缝隙，可见即使定位针和定位孔错配，也不会影响燃烧器的正常使用。

本实用新型中的第一安装座和第二安装座可有多种实现方式，优选地，所述第一安装座和第二安装座的外形均呈柱状，分别由上述环形顶壁紧贴外环壁竖直向下延伸而成，且各安装座的自由端均开设有开口向下的、供定位针插入的插孔。

本实用新型中的基座可有多种实现方式，优选地，所述基座包括底座和设置在底座上的混气室，上述底座中设置有型腔，上述混气室的内、外侧壁分别构成上述内、外侧环壁，上述出气口连通型腔与外环火盖的内腔。

作为优选，所述外侧环壁上沿周向间隔均设有二次空气孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中通过定位针与定位孔的配合定位，使得外环火盖能准确地安装在基座上，能便捷地实现外环火盖与基座的准确组装。此外，外环火盖上设置有用于分别与不同锅支架对应的第一安装座和第二安装座，这样可将定位针选择安装在第一安装座或第二安装座上，从而可根据不同的锅支架需要来调整外环火盖的安装方位。

附图说明

图1为本实用新型实施例中燃气灶的燃烧器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中外环火盖的结构示意图；

图3为图2的另一方向的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中基座的结构示意图；

图5为图4的另一方向的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，一种燃气灶的火盖定位结构，包括基座1、放置在基座1上的外环火盖2、定位针8以及供该定位针8插入的定位孔101，其中定位针8设置在外环火盖2 上，而定位孔101开设在基座1上，当定位针8插入定位孔101中时，即能实现对外环火盖2的定位。此外，外环火盖2的内侧设置有内环火盖3，内、外火盖3,2上均开设有出火孔4。

上述定位针8通过以下方式设置：上述外环火盖2上设置有第一安装座5和第二安装座6，上述定位针8通过可拆卸的连接方式与上述第一安装座5或第二安装座6中的其中一个连接。具体地，外环火盖2包括环形顶壁21和由该环形顶壁21的内、外侧沿分别向下延伸而形成的内环壁23和外环壁22，该内、外环壁23,22的环形底面分别形成内环连接平面231和外环连接平面221。对应地，所述基座1的顶部设置有内侧环壁 122和外侧环壁121，该内、外侧环壁122,121的顶面分别形成内侧连接平面124和外侧连接平面125，且上述内、外环连接平面231,221和内、外侧连接平面124,125分别面面相抵。第一安装座5和第二安装座6的外形均呈柱状，分别由上述环形顶壁21紧贴外环壁22竖直向下延伸而成，且各安装座的自由端均开设有开口向下的、供定位针8插入的插孔7，即当定位针8插入对应的插孔7中就能完成安装。

进一步，由于锅支架具有X型和十字型两种，两种锅支架对应的外环火盖2上出火孔4的方位布置有区别，使得外环火盖2的安装方位需不同，因此本实用新型分别设置了用于安装定位针8的第一安装座5和第二安装座6，并且第一安装座5和第二安装座 6相对于外环火盖2的中心所成的夹角α为45°(如图2所示)，这样将定位针8在第一安装座5和第二安装座6之间拆装，即能根据锅支架的不同，轻松调整外环火盖2的安装方位。

上述内、外侧环壁122,121之间沿周向均设有至少两个出气口9，各出气口9均通向外环火盖2的内腔，所述定位孔101开设在由其中一个出气口9的内周壁向内延伸而成的凸块10上，且该凸块10接近上述外侧环壁121。定位孔101如此设计，结合上述内、外环连接平面231,221和内、外侧连接平面124,125分别面面相抵的设置，这样就算定位孔101未能准确插入定位孔101中，也会滑入出气口9中，由于定位孔101设置在出气口9的侧边上，因此不会影响出气口9的正常通气，可见即使定位针8和定位孔 101错配，也不会影响燃烧器的正常使用。

进一步，本实施例中，基座1包括底座11和设置在底座11上的混气室12，上述底座11中设置有型腔(未示出)，上述混气室12的内、外侧壁分别构成上述内、外侧环壁122,121，上述出气口9连通型腔与外环火盖2的内腔。外侧环壁121上沿周向间隔均设有二次空气孔123。