本实用新型涉及回收设备，具体为一种石墨负极材料的废料回收装置。
背景技术：
石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子（排列方式呈蜂巢式的多个六边形）以共价键结合，构成共价分子,由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体,石墨是其中一种最软的矿物，它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂,碳是一种非金属元素，位于元素周期表的第二周期IVA族,石墨粉质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张,硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5,比重为1．9～2．3,在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一,常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料,石墨粉是化学反应很灵敏的物质，在不同的环境里面他的电阻率都会变，也就是他的电阻值会变，但有一点是不会变的，石墨粉是很好的非金属导电物质之一，只要在绝缘的物体里面保证石墨粉不间断，像一条细线那样也会通电的，但是，电阻值是多少，这个数值也没一个准确的数，因为石墨粉的粗细不一样，用在不同的材料和环境石墨粉电阻值也会不一样。
现有的石墨回收设备中，在混合的过程中，由于是人工进行配料和上料，不仅不能够精确的掌握配料的混合份量，而且较为浪费人工使用成本，并且，在焚烧的过程中，较为消耗能源，而且工作焚烧的速度较慢，同时，在焚烧的过程中可能会产生较多的有毒气体，造成环境污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种石墨负极材料的废料回收装置，以解决现有的石墨回收设备中，在混合的过程中，由于是人工进行配料和上料，不仅不能够精确的掌握配料的混合份量，而且较为浪费人工使用成本，并且，在焚烧的过程中，较为消耗能源，而且工作焚烧的速度较慢，同时，在焚烧的过程中可能会产生较多的有毒气体，造成环境污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种石墨负极材料的废料回收装置，包括反应釜，所述反应釜上端设置有筛分机，所述筛分机一端固定连接有导板，所述筛分机上端设置有进料口，所述进料口一端设置有传送装置，所述反应釜一端设置有连接管，所述连接管一端设置有真空泵，所述连接管一侧表面设置有流量阀，所述真空泵下端设置有储料箱，所述储料箱一端设置有控制器，所述反应釜一端设置有出料口，所述反应釜一侧设有成型机，所述成型机一端设置有焚烧炉，所述焚烧炉上端设置有排烟口，所述排烟口上端设置有净化箱，所述净化箱上端设置有回收管，所述回收管一端设置有蒸发器，所述蒸发器下方设置有压缩机，所述焚烧炉一侧表面设置有粉碎装置。
优选的，所述净化箱内部从上至下依次设置有精滤层、净化层和吸收层。
优选的，所述蒸发器与压缩机管道连接，所述压缩机与焚烧炉管道连接。
优选的，所述控制器均与真空泵和流量阀电性连接，所述真空泵与储料箱管道连接。
优选的，所述真空泵通过连接管与反应釜管道连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置储料箱，人工在控制器上设定好额定配料份量后，控制器将真空泵开启，真空泵将储料箱内部的配料，通过连接管抽入到反应釜内，当流量阀检测到物料到达额定的份量后关闭，达到自动精确上料的作用，能够精确的掌握配料的份量，加快了混合的速度，有效的提升了工作的效率，提高了产品成型时的质量，并且，能够有效的节省了人力的使用成本，降低了人工劳动的强度，降低了制造成本的同时，提升了盈利的空间，加强了人工的舒适性，而且，能有效的避免人工操作时，可能会发生的意外事故，大大的提升了安全效果。
2.本实用新型通过设置蒸发器和压缩机，蒸发器能够通过回收管将焚烧炉排除的热量进行吸收后，再通过压缩机进行压缩，供给焚烧炉进行使用，达到循环利用的作用，能够有效的将焚烧炉排除的热量进行回收和压缩后使用，大大的提升了焚烧炉的功率，有效的加快了焚烧的进度，提高了工作的效率，并且，有效的提升了焚烧炉的功能性，加强了实用效果，同时，有效的节省了能源的消耗，大大的提升了使用时的经济性。
3.本实用新型通过设置净化箱，排烟口向外界进行排烟时，会经过净化箱内部的吸收层、净化层和精滤层，进行吸收和净化，达到环保作用，能够有效的针对排放物进行过滤和净化，避免排放物内部含有有毒物污染空气，大大的提升了环保效果，并且，能够有效的避免排放物内部粉尘较多，导致蒸发器堵塞损坏的问题，有效的加强了保护效果，延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型净化箱结构示意图。
图中：1、反应釜，2、筛分机，3、进料口，4、导板，5、传送装置，6、粉碎装置，7、储料箱，8、连接管，9、流量阀，10、真空泵，11、控制器，12、出料口，13、成型机，14、焚烧炉，15、排烟口，16、净化箱，17、回收管，18、蒸发器，19、压缩机，20、精滤层，21、净化层，22、吸收层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨负极材料的废料回收装置，包括反应釜1、筛分机2、进料口3、导板44、传送装置5、粉碎装置6、储料箱7、连接管8、流量阀9、真空泵10、控制器11、出料口12、成型机13、焚烧炉14、排烟口15、净化箱16、回收管17、蒸发器18、压缩机19、精滤层20、净化层21和吸收层22，反应釜1上端设置有筛分机2，筛分机2一端固定连接有导板4，用于将没有通过筛分的材料再次导回到传送装置上，筛分机2上端设置有进料口3，进料口3一端设置有传送装置5，反应釜1一端设置有连接管8，用于将储料箱内的配料导入进反应釜，连接管8一端设置有真空泵10，用过将储料箱内的配料抽出，连接管8一侧表面设置有流量阀9，用于检测配料的份量，真空泵10下端设置有储料箱7，用于存储配料，储料箱7一端设置有控制器11，用于开启真空泵进行工作，反应釜1一端设置有出料口12，反应釜1一侧设有成型机13，成型机13一端设置有焚烧炉14，焚烧炉14上端设置有排烟口15，排烟口15上端设置有净化箱16，用于将通过的排放物进行净化，净化箱16上端设置有回收管17，用于将热量导入蒸发器内，回收管17一端设置有蒸发器18，用于吸收热量，蒸发器18下方设置有压缩机19，用于压缩蒸发器吸收的热量，焚烧炉14一侧表面设置有粉碎装置6，净化箱16内部从上至下依次设置有精滤层20、净化层21和吸收层22，蒸发器18与压缩机19管道连接，压缩机19与焚烧炉14管道连接，控制器11均与真空泵10和流量阀9电性连接，真空泵10与储料箱7管道连接，真空泵10通过连接管8与反应釜1管道连接。
工作原理：人工在控制器11上设定好额定配料份量后，控制器11将真空泵10开启，真空泵10将储料箱7内部的配料，通过连接管8抽入到反应釜1内，当流量阀9检测到物料到达额定的份量后关闭，能够精确的掌握配料的份量，加快了混合的速度提高了产品成型时的质，蒸发器18能够通过回收管17将焚烧炉14排除的热量进行吸收后，再通过压缩机19进行压缩，供给焚烧炉14进行使用，能够有效的将焚烧炉14排除的热量进行回收和压缩后使用，大大的提升了焚烧炉的功率，排烟口15向外界进行排烟时，会经过净化箱16内部的吸收层22、净化层21和精滤层20，进行吸收和净化，能够有效的针对排放物进行过滤和净化，避免排放物内部含有有毒物污染空气。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。