分布式垃圾低温热解气体免排放处理装置的制作方法

文档序号:15993349发布日期:2018-11-20 18:20阅读:229来源:国知局

本发明涉及垃圾处理领域,特别是涉及一种分布式垃圾低温热解气体免排放处理装置。

背景技术

在城市化进程中,垃圾作为城市代谢的产物曾经是城市发展的负担,世界上许多城市均有过垃圾围城的局面。而如今,垃圾被认为是最具开发潜力的、永不枯竭的“城市矿藏”,是“放错地方的资源”。这既是对垃圾认识的深入和深化,也是城市发展的必然要求。

中国生活垃圾处理现阶段主要是以卫生填埋为主,占处理量的78%左右,而且垃圾分类细分不强,没有形成较有效地循环利用的路线。我国生活垃圾处理处于较初级阶段,从源头到最终的处理有很多需要规范的地方,如分类、循环利用、处理方式等。中国现阶段主要是针对已产生垃圾的处理,对于类似美国控制垃圾产生源头的理念并没有在技术路线中体现,而且处理的方式相对较单一,主要是卫生填埋的方式,由于分类不细化,导致资源的回收利用率非常的低。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种分布式垃圾低温热解气体免排放处理装置,可以有效对垃圾进行热解处理,并可以利用热解垃圾产生的可燃气体对待处理垃圾进行预热处理以及干燥处理,进而提高垃圾的热解效率和热解效果;本发明的内部设有升降式垃圾压落机构和垃圾输送机构,可以实现垃圾的快速进料,使得垃圾从垃圾投放箱中快速进入至低温热解炉的内部,而无需人工投放。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

分布式垃圾低温热解气体免排放处理装置,包括垃圾投放箱、升降式垃圾压落机构、垃圾输送预热箱、垃圾输送机构、驱动电机、弯曲下落管道、低温热解炉、热解气体输送机构、气体压缩机构和废气排放处理装置,所述垃圾投放箱固定连接并连通在垃圾输送预热箱的上端;所述垃圾输送预热箱的右端固定连接并连通弯曲下落管道的上端,弯曲下落管道的下端固定连接并连通低温热解炉;所述低温热解炉固定连接并连通热解气体输送机构;所述热解气体输送机构固定连接并连通垃圾输送预热箱的底端;所述垃圾输送预热箱的左端固定连接并连通废气排放处理装置;废气排放处理装置固定连接在低温热解炉的左端;

所述升降式垃圾压落机构连接在垃圾投放箱的内侧;所述垃圾输送机构连接在垃圾输送预热箱的内侧;所述气体压缩机构滑动配合连接在垃圾输送预热箱的内侧;所述驱动电机通过电机座固定连接在垃圾输送预热箱上;所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接垃圾输送机构;所述垃圾输送机构的一端传动连接气体压缩机构,垃圾输送机构的另一端传动连接升降式垃圾压落机构。

所述垃圾输送预热箱包括矩形箱体、分隔板和电子点火器;所述矩形箱体内部的中间固定连接分隔板,分隔板的上端为预热室,分隔板的下端为燃烧室;所述燃烧室内部的左端固定连接电子点火器;所述垃圾输送机构连接在预热室的内部;所述预热室的上端固定连接并连通垃圾投放箱;所述预热室的右端固定连接并连通弯曲下落管道的上端;

所述气体压缩机构滑动配合连接在燃烧室的内侧;所述矩形箱体的下端设有进气孔,燃烧室连通进气孔,进气孔固定连接并连通热解气体输送机构;所述气体压缩机构设置在进气孔的右端;所述燃烧室的左端固定连接并连通废气排放处理装置。

所述垃圾输送机构包括主动转轴、主动辊筒、主动齿轮、被动齿轮、齿轮轴、回位半齿轮、压缩半齿轮、被动转轴、被动辊筒、输送皮带、联动轴和旋转联板;所述主动转轴的两端皆通过带座轴承转动连接在矩形箱体上,主动转轴的前端通过联轴器连接驱动电机的输出轴;所述主动转轴的后端固定连接主动齿轮,主动齿轮啮合连接被动齿轮,被动齿轮固定连接在齿轮轴上,齿轮轴通过带座轴承转动连接在矩形箱体上;所述回位半齿轮固定连接在齿轮轴上;所述主动辊筒固定连接在主动转轴上,主动辊筒转动配合连接在矩形箱体的内侧;所述主动辊筒通过输送皮带传动连接被动辊筒,被动辊筒固定连接在被动转轴上,被动转轴的两端皆通过带座轴承转动配合连接在矩形箱体上,被动转轴的前端通过联轴器连接联动轴,联动轴的前端固定连接旋转联板的一端;所述被动转轴的后端固定连接压缩半齿轮;所述压缩半齿轮和回位半齿轮分别啮合连接气体压缩机构的左右两端;所述压缩半齿轮的齿轮齿的朝向与回位半齿轮的齿轮齿的朝向反向设置;所述旋转联板的另一端转动配合连接升降式垃圾压落机构的下端;所述输送皮带设置在预热室的内侧。

所述气体压缩机构包括联动齿条、联动板、推拉杆和压缩板;所述联动齿条固定连接联动板的一端,联动板的另一端固定连接推拉杆的一端,推拉杆的另一端固定连接在压缩板上;所述推拉杆滑动配合连接在燃烧室的右侧面上;压缩板间隙配合连接在燃烧室的内侧;所述联动齿条啮合连接压缩半齿轮或回位半齿轮;所述压缩半齿轮啮合连接联动齿条时,回位半齿轮与联动齿条分离;所述回位半齿轮啮合连接联动齿条时,压缩半齿轮与联动齿条分离;所述压缩板设置在燃烧室的进气孔的右端。

所述热解气体输送机构包括带有控制阀门的排气管、气体过滤室和输气管;所述排气管、气体过滤室和输气管由下至上依次固定连接并连通;所述排气管的下端固定连接并连通低温热解炉;所述气体过滤室的内部固定连接不锈钢阻尘过滤网;所述输气管的上端固定连接在进气孔的内侧。

所述废气排放处理装置包括排气筒组件、集气筒、废气输送管、沉淀反应筒、出气管和筒架板;所述排气筒组件的一端固定连接并连通燃烧室,排气筒组件的另一端固定连接并连通集气筒;所述集气筒固定连接并连通废气输送管的上端,废气输送管的下端插入至沉淀反应筒内部的的下端;所述沉淀反应筒的顶端固定连接并连通出气管;所述沉淀反应筒通过筒架板固定连接在低温热解炉的外侧。

所述排气筒组件包括金属直管、排气筒本体、筒盖、固定块、矩形弹簧杆、压缩弹簧、弹簧座和陶瓷微孔过滤板;所述金属直管的一端固定连接并连通燃烧室,金属直管的另一端固定连接并连通排气筒本体的一端;所述排气筒本体的内侧固定连接陶瓷微孔过滤板;所述筒盖扣合在排气筒本体的另一端,筒盖的上端固定连接矩形弹簧杆的一端,矩形弹簧杆滑动配合连接在固定块上,固定块固定连接在排气筒本体上,矩形弹簧杆的另一端固定连接弹簧座,矩形弹簧杆上套有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别固定连接弹簧座和固定块;所述排气筒本体的中端固定连接集气筒,筒盖设置在集气筒的内侧。

所述升降式垃圾压落机构包括升降连杆、导向架、门形滑块、门形升降架、两个旋转压落辊、两个辊轴、两个升降座板、两个联动齿轮和两个齿条;所述升降连杆的一端通过铰接轴转动配合连接在旋转联板上,升降连杆的另一端通过铰接轴转动配合连接在门形滑块的一端,门形滑块滑动配合连接在导向架的内侧,导向架固定连接在垃圾投放箱上;所述门形升降架的一端固定连接在门形滑块的另一端,门形升降架的另一端固定连接左右两个升降座板,两个辊轴分别通过带座轴承转动连接在两个升降座板上,两个辊轴的前端各固定连接一个旋转压落辊,两个辊轴的后端各固定连接一个联动齿轮,两个联动齿轮的内侧各啮合连接一个齿条,两个齿条的下端皆固定连接在垃圾投放箱的内侧面上;所述旋转压落辊转动配合连接在垃圾投放箱的内侧。

所述旋转压落辊的外侧面上均匀固定连接多块拨落板,拨落板上设有拨落槽。

所述低温热解炉采用yhb系列垃圾热解炉。

本发明的有益效果:本发明的一种分布式垃圾低温热解气体免排放处理装置,可以有效对垃圾进行热解处理,并可以利用热解垃圾产生的可燃气体对待处理垃圾进行预热处理以及干燥处理,进而提高垃圾的热解效率和热解效果;本发明的内部设有升降式垃圾压落机构和垃圾输送机构,可以实现垃圾的快速进料,使得垃圾从垃圾投放箱中快速进入至低温热解炉的内部,而无需人工投放;本发明内部还设有气体压缩机构,可以对垃圾热解产生的可燃气进行适当的压缩处理,便于提高燃烧效果和燃烧效率,使得燃烧更为充分,从而在减少产生的废气的同时,增强对垃圾的预热干燥效果;且本发明内部的升降式垃圾压落机构、垃圾输送机构和气体压缩机构采用一部驱动电机进行驱动控制,节能降耗,占地面积小,工作效率高。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一;

图2是本发明的整体结构示意图二;

图3是本发明的整体结构示意图三;

图4是本发明内部垃圾投放箱的结构示意图;

图5是本发明内部升降式垃圾压落机构的结构示意图一;

图6是本发明内部升降式垃圾压落机构的结构示意图二;

图7是本发明内部垃圾输送预热箱的结构示意图;

图8是本发明内部垃圾输送预热箱的剖视图;

图9是本发明内部垃圾输送机构的结构示意图一;

图10是本发明内部垃圾输送机构的结构示意图二;

图11是本发明内部热解气体输送机构的结构示意图;

图12是本发明内部气体压缩机构的结构示意图;

图13是本发明内部废气排放处理装置的结构示意图;

图14是本发明内部排气筒组件的结构示意图。

图中:垃圾投放箱1;升降式垃圾压落机构2;升降连杆2-1;导向架2-2;门形滑块2-3;门形升降架2-4;旋转压落辊2-5;辊轴2-6;升降座板2-7;联动齿轮2-8;齿条2-9;垃圾输送预热箱3;矩形箱体3-1;分隔板3-2;电子点火器3-3;预热室3-4;燃烧室3-5;垃圾输送机构4;主动转轴4-1;主动辊筒4-2;主动齿轮4-3;被动齿轮4-4;齿轮轴4-5;回位半齿轮4-6;压缩半齿轮4-7;被动转轴4-8;被动辊筒4-9;输送皮带4-10;联动轴4-11;旋转联板4-12;驱动电机5;弯曲下落管道6;低温热解炉7;热解气体输送机构8;排气管8-1;气体过滤室8-2;输气管8-3;气体压缩机构9;联动齿条9-1;联动板9-2;推拉杆9-3;压缩板9-4;废气排放处理装置10;排气筒组件10-1;金属直管10-1-1;排气筒本体10-1-2;筒盖10-1-3;固定块10-1-4;矩形弹簧杆10-1-5;压缩弹簧10-1-6;弹簧座10-1-7;集气筒10-2;废气输送管10-3;沉淀反应筒10-4。

具体实施方式

下面结合附图1-14对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一:

如图1-14所示,分布式垃圾低温热解气体免排放处理装置,包括垃圾投放箱1、升降式垃圾压落机构2、垃圾输送预热箱3、垃圾输送机构4、驱动电机5、弯曲下落管道6、低温热解炉7、热解气体输送机构8、气体压缩机构9和废气排放处理装置10,所述垃圾投放箱1固定连接并连通在垃圾输送预热箱3的上端;所述垃圾输送预热箱3的右端固定连接并连通弯曲下落管道6的上端,弯曲下落管道6的下端固定连接并连通低温热解炉7;所述低温热解炉7固定连接并连通热解气体输送机构8;所述热解气体输送机构8固定连接并连通垃圾输送预热箱3的底端;所述垃圾输送预热箱3的左端固定连接并连通废气排放处理装置10;废气排放处理装置10固定连接在低温热解炉7的左端;所述驱动电机5为带有减速器的驱动电机。

所述升降式垃圾压落机构2连接在垃圾投放箱1的内侧;所述垃圾输送机构4连接在垃圾输送预热箱3的内侧;所述气体压缩机构9滑动配合连接在垃圾输送预热箱3的内侧;所述驱动电机5通过电机座固定连接在垃圾输送预热箱3上;所述驱动电机5的输出轴通过联轴器连接垃圾输送机构4;所述垃圾输送机构4的一端传动连接气体压缩机构9,垃圾输送机构4的另一端传动连接升降式垃圾压落机构2。

所述垃圾输送预热箱3包括矩形箱体3-1、分隔板3-2和电子点火器3-3;所述矩形箱体3-1内部的中间固定连接分隔板3-2,分隔板3-2的上端为预热室3-4,分隔板3-2的下端为燃烧室3-5;所述燃烧室3-5内部的左端固定连接电子点火器3-3;所述垃圾输送机构4连接在预热室3-4的内部;所述预热室3-4的上端固定连接并连通垃圾投放箱1;所述预热室3-4的右端固定连接并连通弯曲下落管道6的上端。电子点火器3-3采用市场上购置的电子点火器。

所述气体压缩机构9滑动配合连接在燃烧室3-5的内侧;所述矩形箱体3-1的下端设有进气孔,燃烧室3-5连通进气孔,进气孔固定连接并连通热解气体输送机构8;所述气体压缩机构9设置在进气孔的右端;所述燃烧室3-5的左端固定连接并连通废气排放处理装置10。

本发明的分布式垃圾低温热解气体免排放处理装置,可以将待处理的垃圾投入至垃圾投放箱1的内部;在使用时,将驱动电机5连通电源并通过控制开关开启,驱动电机5工作时可以带动垃圾输送机构4进行工作,垃圾输送机构4工作时可以带动升降式垃圾压落机构2和气体压缩机构9进行工作;升降式垃圾压落机构2工作时可以将垃圾投放箱1内部的垃圾压入至垃圾输送预热箱3内部的预热室3-4内,使得预热室3-4内部的垃圾输送机构4对垃圾进行输送,将垃圾通过垃圾输送机构4送入至弯曲下落管道6的内部,并通过弯曲下落管道6落入至低温热解炉7的内侧,低温热解炉7采用市场上购置的低温热解炉,低温热解炉7连通电源并通过控制开关设定热解温度,通过低温热解炉7对垃圾进行热解处理,根据垃圾热解原理可知,垃圾热解后会分解出以氢气、一氧化碳、甲烷等低分子碳氢化合物为主的可燃性气体,因此可以对可燃性气体进行利用,使得可燃性气体通过热解气体输送机构8输送至垃圾输送预热箱3的燃烧室3-5内,可燃性气体通过热解气体输送机构8内部时可以进行适当的过滤除尘处理,可燃性气体输送至燃烧室3-5的内部后,经燃烧室3-5内部的电子点火器3-3点燃后,产生热能对预热室3-4内部的垃圾进行预热处理或干燥处理,便于垃圾进一步的热解处理,且可燃性气体充分燃烧,便于减少对空气的污染,燃烧后产生的气体可以经废气排放处理装置10进行过滤处理后可以进行排出,由于可燃性气体以氢气、一氧化碳、甲烷等低分子碳氢化合物为主,排出的气体基本为二氧化碳,对环境的污染较小;所述可燃性气体输送至燃烧室3-5的内部后还可以经气体压缩机构9进行适度的压缩处理,便于提高气体的燃烧效果;当本发明对垃圾进行初步热解工作时,垃圾经垃圾通过垃圾输送机构4送入至弯曲下落管道6的内部时,气体压缩机构9对燃烧室3-5内部的空气进行适度的压缩处理,空气压缩会升温,从而对预热室3-4内部的垃圾进行预热处理。

具体实施方式二:

如图1-14所示,所述垃圾输送机构4包括主动转轴4-1、主动辊筒4-2、主动齿轮4-3、被动齿轮4-4、齿轮轴4-5、回位半齿轮4-6、压缩半齿轮4-7、被动转轴4-8、被动辊筒4-9、输送皮带4-10、联动轴4-11和旋转联板4-12;所述主动转轴4-1的两端皆通过带座轴承转动连接在矩形箱体3-1上,主动转轴4-1的前端通过联轴器连接驱动电机5的输出轴;所述主动转轴4-1的后端固定连接主动齿轮4-3,主动齿轮4-3啮合连接被动齿轮4-4,被动齿轮4-4固定连接在齿轮轴4-5上,齿轮轴4-5通过带座轴承转动连接在矩形箱体3-1上;所述回位半齿轮4-6固定连接在齿轮轴4-5上;所述主动辊筒4-2固定连接在主动转轴4-1上,主动辊筒4-2转动配合连接在矩形箱体3-1的内侧;所述主动辊筒4-2通过输送皮带4-10传动连接被动辊筒4-9,被动辊筒4-9固定连接在被动转轴4-8上,被动转轴4-8的两端皆通过带座轴承转动配合连接在矩形箱体3-1上,被动转轴4-8的前端通过联轴器连接联动轴4-11,联动轴4-11的前端固定连接旋转联板4-12的一端;所述被动转轴4-8的后端固定连接压缩半齿轮4-7;所述压缩半齿轮4-7和回位半齿轮4-6分别啮合连接气体压缩机构9的左右两端;所述压缩半齿轮4-7的齿轮齿的朝向与回位半齿轮4-6的齿轮齿的朝向反向设置;所述旋转联板4-12的另一端转动配合连接升降式垃圾压落机构2的下端;所述输送皮带4-10设置在预热室3-4的内侧。

所述垃圾输送机构4在使用时,驱动电机5的输出轴带动主动转轴4-1进行顺时针转动,主动转轴4-1转动时可以带动主动辊筒4-2和主动齿轮4-3进行转动,主动辊筒4-2可以通过输送皮带4-10带动被动辊筒4-9进行顺时针转动,输送皮带4-10用于输送垃圾,主动齿轮4-3顺时针转动时可以带动被动齿轮4-4进行逆时针转动,被动齿轮4-4逆时针转动时可以带动齿轮轴4-5以及回位半齿轮4-6进行逆时针转动;所述被动辊筒4-9顺时针转动时可以带动被动转轴4-8顺时针转动,被动转轴4-8顺时针转动时可以带动联动轴4-11和压缩半齿轮4-7进行顺时针转动,压缩半齿轮4-7顺时针转动时可以带动气体压缩机构9对燃烧室3-5内部的气体进行适度的压缩处理,由于压缩半齿轮4-7和回位半齿轮4-6的结构设置可知,在压缩半齿轮4-7带动气体压缩机构9对燃烧室3-5内部的气体进行适度的压缩处理后,压缩半齿轮4-7与气体压缩机构9脱离,此时回位半齿轮4-6与气体压缩机构9接触,回位半齿轮4-6带动气体压缩机构9进行复位,从而通过压缩半齿轮4-7和回位半齿轮4-6实现气体压缩机构9对空气的往复压缩工作;所述联动轴4-11转动时可以带动旋转联板4-12进行转动,旋转联板4-12转动时可以带动升降式垃圾压落机构2进行垃圾的压落输送工作。

具体实施方式三:

如图1-14所示,所述气体压缩机构9包括联动齿条9-1、联动板9-2、推拉杆9-3和压缩板9-4;所述联动齿条9-1固定连接联动板9-2的一端,联动板9-2的另一端固定连接推拉杆9-3的一端,推拉杆9-3的另一端固定连接在压缩板9-4上;所述推拉杆9-3滑动配合连接在燃烧室3-5的右侧面上;压缩板9-4间隙配合连接在燃烧室3-5的内侧;所述联动齿条9-1啮合连接压缩半齿轮4-7或回位半齿轮4-6;所述压缩半齿轮4-7啮合连接联动齿条9-1时,回位半齿轮4-6与联动齿条9-1分离;所述回位半齿轮4-6啮合连接联动齿条9-1时,压缩半齿轮4-7与联动齿条9-1分离;所述压缩板9-4设置在燃烧室3-5的进气孔的右端。所述气体压缩机构9在使用时,所述压缩半齿轮4-7啮合连接联动齿条9-1时,回位半齿轮4-6与联动齿条9-1分离,此时压缩半齿轮4-7进行顺时针转动,从而带动联动齿条9-1向左侧进行运动,联动齿条9-1通过联动板9-2带动推拉杆9-3和压缩板9-4向左侧运动,从而对进入至燃烧室3-5内侧的的气体进行压缩工作;所述回位半齿轮4-6啮合连接联动齿条9-1时,压缩半齿轮4-7与联动齿条9-1分离,回位半齿轮4-6进行逆时针转动,从而带动联动齿条9-1、联动板9-2、推拉杆9-3和压缩板9-4回至原位,便于进行往复式的压缩运动。

具体实施方式四:

如图1-14所示,所述热解气体输送机构8包括带有控制阀门的排气管8-1、气体过滤室8-2和输气管8-3;所述排气管8-1、气体过滤室8-2和输气管8-3由下至上依次固定连接并连通;所述排气管8-1的下端固定连接并连通低温热解炉7;所述气体过滤室8-2的内部固定连接不锈钢阻尘过滤网;所述输气管8-3的上端固定连接在进气孔的内侧。所述热解气体输送机构8在使用时,低温热解炉7内部产生的可燃性气体可以通过排气管8-1进入至气体过滤室8-2的内部,可燃性气体通过不锈钢阻尘过滤网过滤杂质后,通过输气管8-3进入至燃烧室3-5的内部,经燃烧室3-5内部的电子点火器3-3点燃后,产生热能对预热室3-4内部的垃圾进行预热处理或干燥处理。

具体实施方式五:

如图1-14所示,所述废气排放处理装置10包括排气筒组件10-1、集气筒10-2、废气输送管10-3、沉淀反应筒10-4、出气管和筒架板;所述排气筒组件10-1的一端固定连接并连通燃烧室3-5,排气筒组件10-1的另一端固定连接并连通集气筒10-2;所述集气筒10-2固定连接并连通废气输送管10-3的上端,废气输送管10-3的下端插入至沉淀反应筒10-4内部的下端;所述沉淀反应筒10-4的顶端固定连接并连通出气管。所述废气排放处理装置10在使用时,燃烧室3-5内部的气体首先进入至排气筒组件10-1的内部经陶瓷微孔过滤板阻火过滤处理,然后由于燃烧室3-5内部的气体在压缩时会产生压力,当压力达到适当的程度后可以压动排气筒组件10-1内部的筒盖10-1-3,从而使得筒盖10-1-3脱离排气筒本体10-1-2,排气筒本体10-1-2内部燃烧后的气体通过排气筒本体10-1-2进入至集气筒10-2的内部,并通过集气筒10-2进入至废气输送管10-3的内部,最后通过废气输送管10-3进入至沉淀反应筒10-4内侧的碱性水溶液中,气体与沉淀反应筒10-4内侧的碱性水溶液或其他处理溶液反应后,通过出气管排出洁净无污染的气体。

所述排气筒组件10-1包括金属直管10-1-1、排气筒本体10-1-2、筒盖10-1-3、固定块10-1-4、矩形弹簧杆10-1-5、压缩弹簧10-1-6、弹簧座10-1-7和陶瓷微孔过滤板;所述金属直管10-1-1的一端固定连接并连通燃烧室3-5,金属直管10-1-1的另一端固定连接并连通排气筒本体10-1-2的一端;所述排气筒本体10-1-2的内侧固定连接陶瓷微孔过滤板;所述筒盖10-1-3扣合在排气筒本体10-1-2的另一端,筒盖10-1-3的上端固定连接矩形弹簧杆10-1-5的一端,矩形弹簧杆10-1-5滑动配合连接在固定块10-1-4上,固定块10-1-4固定连接在排气筒本体10-1-2上,矩形弹簧杆10-1-5的另一端固定连接弹簧座10-1-7,矩形弹簧杆10-1-5上套有压缩弹簧10-1-6,压缩弹簧10-1-6的两端分别固定连接弹簧座10-1-7和固定块10-1-4;所述排气筒本体10-1-2的中端固定连接集气筒10-2,筒盖10-1-3设置在集气筒10-2的内侧。所述排气筒组件10-1在使用时,燃烧室3-5内部的气体首先通过金属直管10-1-1进入至排气筒本体10-1-2的内部,经陶瓷微孔过滤板阻火过滤处理,然后由于燃烧室3-5内部的气体在压缩时会产生压力,当压力达到适当的程度后可以压动排气筒组件10-1内部的筒盖10-1-3,从而使得筒盖10-1-3脱离排气筒本体10-1-2,排气筒本体10-1-2内部燃烧后的气体通过排气筒本体10-1-2进入至集气筒10-2的内部,此时压缩弹簧10-1-6被压缩,当气体排出一部分后,筒盖10-1-3在压缩弹簧10-1-6的弹力作用下回至原位,扣合在排气筒本体10-1-2上,并随着气体压缩机构9的往复压缩工作,实现往复的排气工作,间歇分批式气体处理,便于提高气体的处理时间和处理效果。

具体实施方式六:

如图1-14所示,所述升降式垃圾压落机构2包括升降连杆2-1、导向架2-2、门形滑块2-3、门形升降架2-4、两个旋转压落辊2-5、两个辊轴2-6、两个升降座板2-7、两个联动齿轮2-8和两个齿条2-9;所述升降连杆2-1的一端通过铰接轴转动配合连接在旋转联板4-12上,升降连杆2-1的另一端通过铰接轴转动配合连接在门形滑块2-3的一端,门形滑块2-3滑动配合连接在导向架2-2的内侧,导向架2-2固定连接在垃圾投放箱1上;所述门形升降架2-4的一端固定连接在门形滑块2-3的另一端,门形升降架2-4的另一端固定连接左右两个升降座板2-7,两个辊轴2-6分别通过带座轴承转动连接在两个升降座板2-7上,两个辊轴2-6的前端各固定连接一个旋转压落辊2-5,两个辊轴2-6的后端各固定连接一个联动齿轮2-8,两个联动齿轮2-8的内侧各啮合连接一个齿条2-9,两个齿条2-9的下端皆固定连接在垃圾投放箱1的内侧面上;所述旋转压落辊2-5转动配合连接在垃圾投放箱1的内侧。

所述旋转压落辊2-5的外侧面上均匀固定连接多块拨落板,拨落板上设有拨落槽。

所述升降式垃圾压落机构2在使用时,旋转联板4-12转动时可以带动升降连杆2-1进行上下运动,升降连杆2-1带动门形滑块2-3在导向架2-2的内侧进行上下滑动,门形滑块2-3带动门形升降架2-4进行上下升降运动,门形升降架2-4带动两个升降座板2-7上的两个旋转压落辊2-5、两个辊轴2-6和两个联动齿轮2-8进行升降运动,两个旋转压落辊2-5升降运动时对垃圾进行压缩,使得垃圾从垃圾投放箱1落入至垃圾输送预热箱3的内部;所述联动齿轮2-8向下运动时,联动齿轮2-8在其内侧设置的齿条2-9的带动下向外侧转动,从而对垃圾进行辊压输送,便于提高向垃圾输送预热箱3内部输送垃圾的效果;多块设有拨落槽的拨落板的设置,使得垃圾更容易被抓取。

所述低温热解炉7采用yhb系列垃圾热解炉。

本发明的工作原理为:

本发明的分布式垃圾低温热解气体免排放处理装置,可以将待处理的垃圾投入至垃圾投放箱1的内部;在使用时,将驱动电机5连通电源并通过控制开关开启,驱动电机5工作时可以带动垃圾输送机构4进行工作,垃圾输送机构4工作时可以带动升降式垃圾压落机构2和气体压缩机构9进行工作;升降式垃圾压落机构2工作时可以将垃圾投放箱1内部的垃圾压入至垃圾输送预热箱3内部的预热室3-4内,使得预热室3-4内部的垃圾输送机构4对垃圾进行输送,将垃圾通过垃圾输送机构4送入至弯曲下落管道6的内部,并通过弯曲下落管道6落入至低温热解炉7的内侧,低温热解炉7采用市场上购置的低温热解炉,低温热解炉7连通电源并通过控制开关设定热解温度,通过低温热解炉7对垃圾进行热解处理,根据垃圾热解原理可知,垃圾热解后会分解出以氢气、一氧化碳、甲烷等低分子碳氢化合物为主的可燃性气体,因此可以对可燃性气体进行利用,使得可燃性气体通过热解气体输送机构8输送至垃圾输送预热箱3的燃烧室3-5内,可燃性气体通过热解气体输送机构8内部时可以进行适当的过滤除尘处理,可燃性气体输送至燃烧室3-5的内部后,经燃烧室3-5内部的电子点火器3-3点燃后,产生热能对预热室3-4内部的垃圾进行预热处理或干燥处理,便于垃圾进一步的热解处理,且可燃性气体充分燃烧,便于减少对空气的污染,燃烧后产生的气体可以经废气排放处理装置10进行过滤处理后可以进行排出,由于可燃性气体以氢气、一氧化碳、甲烷等低分子碳氢化合物为主,排出的气体基本为二氧化碳,对环境的污染较小;所述可燃性气体输送至燃烧室3-5的内部后还可以经气体压缩机构9进行适度的压缩处理,便于提高气体的燃烧效果。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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