本实用新型属于焚烧炉装置技术领域，具体涉及一种环保焚烧炉。
背景技术：
按一般处理垃圾的方式，大概可区分为掩埋法与焚烧法两种不同的方式，而掩埋法除土地难觅，易引起环保争议，尚会因垃圾之间相互挤压的现象，而产生垃圾水，当垃圾 水泄流出来时，则会产生恶臭，对于环境上会造成过度严重的污染，因此焚烧法乃为较佳的处理垃圾方式。
焚烧炉是利用柴油等燃料对泡沫塑料、废弃木材、农业废弃物、生活废品、废旧轮胎、动物尸体等焚烧物进行无害化处理的设备。
但是焚烧炉在焚烧垃圾时有两个主要问题：
1.垃圾焚烧不充分，被掩埋于焚烧炉内较下层的垃圾，因受上层垃圾的覆盖，故无法得到足够氧气的供给，造成燃烧不完全。
2. 焚烧炉在焚烧垃圾时，所产生的烟雾中含有大量的固体杂质及有毒杂质，在垃圾焚烧时生成的二氧化碳在热气的升腾作用下带起向上飘动，烟雾携带大量的固体杂质及有毒杂质从排风口排出，易对周围环境造成较大的污染，人体吸入后易对人体造成伤害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种环保焚烧炉。
实用新型的技术方案如下：
一种环保焚烧炉，包括炉体，燃烧系统，烟道，所述炉体分为外部的保温层和内部的防火层；
所述燃烧系统包括：一次风喷嘴、燃油喷嘴、点火器；所述一次风喷嘴与一次风机相连；
所述炉体内部设有至少两层炉排，所述炉排上表面为镂空的固定格栅，在所述固定格栅下设有插板，所述插板一端伸出所述炉体并可以水平滑动；
两层所述炉排之间不规则交错设置有若干横杆；每一层所述炉排上方均设有所述燃烧系统；
所述炉体上部设有投料口，所述炉体底部设有排渣口，所述排渣口与收集槽相连；所述炉体顶部连接有烟道，所述烟道的另一端连接烟气处理系统，所述烟道内交错设有若干挡板，所述挡板表面为粗糙表面。
进一步优化方案：所述收集槽内装有冷却水。
进一步优化方案：所述烟道内，在靠近所述挡板处设有二次风喷嘴，所述二次风喷嘴与二次风机相连。
进一步优化方案：所述炉体表面设有观察窗口。
本实用新型的一种环保焚烧炉的有益效果是：
1.解决了燃烧不充分的问题：物料从投料口放入，落在上层的炉排上，被燃烧系统点燃焚烧，当焚烧一段时间后，将该层的插板抽出，物料穿过固定格栅，下落至下一层的炉排上。在下落的过程中，物料被中间的横杆阻挡，使得物料被打散，翻转，最后落到下一层炉排上，继续燃烧。如果燃烧情况不好，可以使用该层对应的燃烧系统，使得物料充分燃烧。
2. 该焚烧炉在焚烧时所产生的烟雾需先通过烟道内的挡板，通过与挡板的接触，使得烟雾中所含有的固体杂质及有害物质着附在挡板面上，减少烟雾中固体杂质及有害物质的排放，使得焚烧炉使用时更加环保。
附图说明
图1为实用新型所述一种环保焚烧炉的优选方案示意图；
其中：1.保温层，2.防火层，3.一次风喷嘴，4.燃油喷嘴，5.点火器，6.一次风机，7.固定格栅，8.插板，9.横杆，10.投料口，11.排渣口，12.收集槽，13.烟道，14.挡板，15.二次风喷嘴，16.二次风机，17.观察窗口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
如图1所示，本实施例的一种环保焚烧炉，包括炉体，燃烧系统，烟道13，炉体分为外部的保温层1和内部的防火层2；燃烧系统包括：一次风喷嘴3、燃油喷嘴4、点火器5；一次风喷嘴3与一次风机6相连；
炉体内部设有至少两层炉排，炉排上表面为镂空的固定格栅7，在固定格栅7下设有插板8，插板8一端伸出炉体并可以水平滑动；
两层炉排之间不规则交错设置有若干横杆9；每一层炉排上方均设有燃烧系统；
炉体上部设有投料口10，炉体底部设有排渣口11，排渣口11与收集槽12相连；炉体顶部连接有烟道13，烟道13的另一端连接烟气处理系统，烟道13内交错设有若干挡板14，挡板14表面为粗糙表面。
进一步优化的：收集槽12内装有冷却水，不仅可以冷却炉渣，也起到了良好的水封作用。
进一步优化的：烟道13内，在靠近挡板14处设有二次风喷嘴15，二次风喷嘴15与二次风机16相连，二次风可以加大对烟气的扰动，使得烟气与挡板14充分接触，延长接触时间，附着固体颗粒的效果更好。
进一步优化的：炉体表面设有观察窗口17，方便工作人员随时观察内部燃烧情况。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型的保护的范围。