一种焚烧废气催化处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种焚烧废气催化处理设备。

背景技术：

空气污染是我国最突出的环境污染问题之一，然而焚烧所产生的废气是导致空气污染的重要原因，处理焚烧废气的问题对环境具有重大意义。

现有的焚烧废气处理设备，在处理废气时，废气在通过催化处理设备无法充分的与催化盒接触，导致催化效果较差，另一方面，废气中混有细小颗粒状固态杂质，容易堵塞过滤网或者混合在催化盒中，需要经常清理，十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焚烧废气催化处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焚烧废气催化处理设备，包括箱体，所述箱体的顶部贯穿有入气管，所述入气管的底端固定连接有排气板，所述排气板的底部与箱体的内底壁固定连接，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述箱体的内部设有搅拌叶，所述搅拌叶与电机的输出轴上固定连接，所述箱体的底部开设有排液口，所述排液口的内部固定连接有导流管，所述导流管远离排液口的一端固定连接有过滤器，所述过滤器的出口固定连接有水泵，所述箱体的顶部开设有进液口，所述水泵的出水口与进液口固定连接，所述箱体的顶部开设有出气口，所述箱体的内部设有催化盒。

优选的，入气管的管口固定安装有过滤网，所述过滤网为金属材质。

优选的，排气板由至少四根分流管组成，且分流管的侧面开设有排气孔。

优选的，搅拌叶与水平面呈四十五度，且搅拌叶的侧面为波浪状。

优选的，排液口的形状为凹形，且排液口的内部固定安装有排液阀。

优选的，箱体的顶部开设有观察窗，所述观察窗的内部固定安装有钢化玻璃。

优选的，催化盒的内部设有催化剂，所述催化盒的底部与排液口、排气孔相连通，所述催化盒的顶部与出气口和进液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过在箱体、入气管、排气孔、排气板、电机、搅拌叶、出气口、过滤网、观察窗和催化盒的配合下，实现将焚烧废气均匀分散到催化盒中，使得催化反应更加充分，提高了催化效率，同时降低了焚烧废气的温度和废气中的微小颗粒物。

2、本实用新型中通过在水泵、进液口、排液阀、排液口、导流管和过滤器的配合下，可以将催化盒中的杂质除去，保证了催化盒的催化效果，延长了催化盒的使用时间，节约使用成本，同时可以避免箱体中的杂质沉淀过多形成设备的堵塞。

综上所述，该焚烧废气催化处理设备，通过将焚烧废气分散化，增大废气与催化剂的接触面积，使得整个催化反应更加全面，效果更好，此外通过将催化剂进行除杂，便于清理，节省人力物力，同时保证催化剂有着良好的催化状态。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焚烧废气催化处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种焚烧废气催化处理设备的排气板结构示意图。

图中：1箱体、2入气管、3排气孔、4排气板、5电机、6搅拌叶、7排液口、8导流管、9过滤器、10水泵、11进液口、12出气口、13过滤网、14排液阀、15观察窗、16催化盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种焚烧废气催化处理设备，包括箱体1，箱体1的顶部贯穿有入气管2，入气管2的底端固定连接有排气板4，排气板4的底部与箱体1的内底壁固定连接，箱体1的顶部固定安装有电机5，箱体1的内部设有搅拌叶6，搅拌叶6与电机5的输出轴上固定连接，箱体1的底部开设有排液口7，排液口7的内部固定连接有导流管8，导流管8远离排液口7的一端固定连接有过滤器9，过滤器9的出口固定连接有水泵10，箱体1的顶部开设有进液口11，水泵10的出水口与进液口11固定连接，箱体1的顶部开设有出气口12，箱体1的内部设有催化盒16。

入气管2的管口固定安装有过滤网13，过滤网13为金属材质，排气板4由至少四根分流管组成，且分流管的侧面开设有排气孔3搅拌叶6与水平面呈四十五度，且搅拌叶6的侧面为波浪状，排液口7的形状为凹形，且排液口的内部固定安装有排液阀14，箱体1的顶部开设有观察窗15，观察窗15的内部固定安装有钢化玻璃，催化盒16的内部设有催化剂，催化盒16的底部与排液口7、排气孔3相连通，催化盒16的顶部与出气口12和进液口11。

工作原理：使用时，启动电机5，将焚烧废气通过入气管2进入排气板4中，然后焚烧废气进入各个分流管，将焚烧废气分散开来，然后通过排气孔3向催化盒16中排出，焚烧废气从催化盒16的底部向上运动，同时在电机5带动搅拌叶6转动下，使得催化盒16内的催化剂加速运动，加快整个过程的催化速率，当完成焚烧废气的催化处理后，处理后的焚烧废气从出气口12排出，当催化盒16使用一段时间后，通过观察窗15查看催化盒16状态，将排液阀14打开，同时启动水泵10，此时催化盒16中的催化剂通过过滤器9进行过滤，然后再通过水泵10将过滤好的催化剂加入到催化盒16中，将催化盒16中的催化剂由于焚烧废气带入的杂质过滤掉，保证催化盒的有效性和高效性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。