一种有机废气焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种有机废气焚烧炉。

背景技术：

目前，化工、印染等行业在生产过程中会产生有毒有害有味的废气，废气对人体产生巨大的危害，污染了大气，因此需要将废气处理成无害气体后才允许排放，相当多的废气为气态的有机化合物，一般通过焚烧的方法进行处理，采用焚烧工艺是最普遍、效果较好、成本最低的废气处理工艺。现有焚烧炉处理效率较低，且对废气的焚烧不够充分，往往会导致未处理完成的废气直接排出，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机废气焚烧炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机废气焚烧炉，包括柜体和燃烧仓，所述燃烧仓底部两侧对称固定连接有移动轮，所述柜体内壁底部水平开设有与移动轮相配合的轮轨，所述柜体内壁两侧均水平固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相向的一端均固定连接有压板，所述燃烧仓位于两个压板之间，所述柜体底部固定连接有支撑架，所述燃烧仓底部固定连接有进气皮管，所述支撑架与柜体上均竖直开设有与进气皮管相匹配的通孔，所述进气皮管底部贯穿通孔于支撑架内固定连接有进气口，所述进气口底部安装有密封盖，所述进气口两侧均铰接有弹簧夹板，所述燃烧仓内部水平固定连接有隔火栅、挡板与横杆，所述横杆位于隔火栅上方，所述挡板位于横杆和隔火栅之间，所述隔火栅顶部固定连接有两个第一燃烧器，所述挡板上竖直开设有若干个通气孔，所述横杆底部铰接有第二燃烧器，所述燃烧仓顶部一侧固定连接有排气管道，所述排气管道上安装有调节阀。

优选的，所述通气孔为四个，且四个通气孔均匀分布在挡板上。

优选的，所述密封盖内表面设有内螺纹，所述进气口外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹。

优选的，所述支撑架底部两侧均固定连接有防滑垫。

优选的，所述柜体顶部铰接有顶盖，所述顶盖于排气管道上方竖直开设有排气孔。

优选的，所述进气皮管内安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置柜体、燃烧仓、移动轮、轮轨、伸缩杆和压板，能提升焚烧炉的防护效果，降低工作人员的安全隐患，且两个伸缩杆对燃烧仓进行夹持，当伸缩杆往复运动时，燃烧仓的晃动会使其内部废气燃烧更迅速，提高处理效率；

2、本实用新型中，通过设置隔火栅、第一燃烧器、挡板、通气孔、横杆和第二燃烧器，能让废气先由第一燃烧器进行初次焚烧处理，然后经过初次焚烧的废气穿过通气孔再由第二燃烧器进行二次焚烧处理，挡板能降低废气流动速度，第二燃烧器能随着燃烧仓的晃动而摆动，有利于废气的充分燃烧，焚烧效果好；

综上，本实用新型结构简单，操作方便，处理效率高，有利于废气的充分燃烧，焚烧效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机废气焚烧炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机废气焚烧炉的A处放大图。

图中：1柜体、2燃烧仓、3移动轮、4轮轨、5伸缩杆、6压板、7支撑架、8进气皮管、9通孔、10进气口、11密封盖、12弹簧夹板、13隔火栅、14挡板、15横杆、16第一燃烧器、17通气孔、18第二燃烧器、19排气管道、20调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种有机废气焚烧炉，包括柜体1和燃烧仓2，燃烧仓2底部两侧对称固定连接有移动轮3，柜体1内壁底部水平开设有与移动轮3相配合的轮轨4，柜体1内壁两侧均水平固定连接有伸缩杆5，两个伸缩杆5相向的一端均固定连接有压板6，燃烧仓2位于两个压板6之间，柜体1底部固定连接有支撑架7，燃烧仓2底部固定连接有进气皮管8，支撑架7与柜体1上均竖直开设有与进气皮管8相匹配的通孔9，进气皮管8底部贯穿通孔9于支撑架7内固定连接有进气口10，进气口10底部安装有密封盖11，进气口10两侧均铰接有弹簧夹板12，燃烧仓2内部水平固定连接有隔火栅13、挡板14与横杆15，横杆15位于隔火栅13上方，挡板14位于横杆15和隔火栅13之间，隔火栅13顶部固定连接有两个第一燃烧器16，挡板14上竖直开设有若干个通气孔17，横杆15底部铰接有第二燃烧器18，燃烧仓2顶部一侧固定连接有排气管道19，排气管道19上安装有调节阀20。

通气孔17为四个，且四个通气孔17均匀分布在挡板14上，密封盖11内表面设有内螺纹，进气口10外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹，支撑架7底部两侧均固定连接有防滑垫，柜体1顶部铰接有顶盖，顶盖于排气管道19上方竖直开设有排气孔，进气皮管8内安装有过滤网。

本实用新型中，工作人员首先将外部的废气输送管道和进气皮管8相接，利用两个弹簧夹板12对废气输送管道进行夹持，防止其脱落，柜体1包裹住燃烧仓2，能提升焚烧炉的防护效果，降低工作人员的安全隐患，当废气由进气皮管8进入燃烧仓2后，第一燃烧器16先对废气进行初次焚烧处理，在焚烧时工作人员可控制两个伸缩杆15相继往复运动，让燃烧仓2产生晃动，燃烧仓2的晃动会使其内部废气燃烧更迅速，提高处理效率，然后经过初次焚烧的废气穿过挡板14上的通气孔17再由第二燃烧器18进行二次焚烧处理，挡板14能降低废气流动速度，第二燃烧器18能随着燃烧仓2的晃动而摆动，有利于废气的充分燃烧，焚烧效果好，最后处理完成的无害气体由排气管道19排出，本实用新型结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。