一种变频恒温换热器的制作方法

文档序号:17672180发布日期:2019-05-15 23:08阅读:195来源:国知局
一种变频恒温换热器的制作方法

本实用新型涉及一种换热器,特别涉及一种变频恒温换热器。



背景技术:

烟气在烟道中温度可达到600摄氏度左右,随着烟气一起向外排出的,还有少量的有机毒害物质,如二噁英等;因此往往在现有技术中,通常会在烟道中设置冷却器或换热器,利用冷却器、换热器等将其中温度急速降低至200摄氏度以下,其中的有机毒害物质,二噁英在急速降温的过程,会被冷却去除。但是常见的冷却器或换热器仅仅靠风冷,但根据测试结果,由于风冷的温度并不能精准把控,因此导致排出的烟气中有机毒害物质含量仍然超标。

因而,在此我们提供一重具有良好调温控温的变频恒温换热器。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种变频恒温换热器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种变频恒温换热器,包括烟道,所述烟道内设置有若干风冷管,每一所述风冷管均设置风冷装置,所述风冷管上设置若干出风口,所述烟道上内设置有温度检测器。

作为优选,所述风冷装置包括用于空气吸入的轴流风机、用于空气压缩的蒸汽压缩机、与蒸汽压缩机连通的冷凝器、用于高压液体排出的贯流风扇。

作为优选,所述烟道内表面设置有螺旋纹。

作为优选,所述烟道内部间隔设置有多块隔板,所述隔板长度小于烟道直径或宽度,所述隔板与烟道侧壁垂直设置。

作为优选,所述烟道包括内层烟道和外层烟道,所述内层烟道和外层烟道之间中空设置。

作为优选,所述烟道设置有贯穿其长度的若干孔隙,所述孔隙截面形状为三角形。

作为优选,所述烟道为纳米陶瓷制成。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.根据设置在烟道内的温度检测器测定烟道中的温度,当温度低于预想温度时,停止其中一个或多个风冷管工作,当烟道内温度高于预想温度时,打开其余未工作风冷管,从而起到降低烟道内温度的作用;烟气在烟道中流动时,由于烟道内设置有螺旋纹,可增长烟气在烟道中的停留时间,增长烟气的冷却时间,尽量使烟气中的有机毒害物质被完全冷却,减少排出烟气对空气的污染,另外烟气在烟道中的流动时,一部分烟气也在螺旋纹的作用下螺旋上升,烟气中的大颗粒杂质在螺旋气流中被甩在烟道边缘处;若其中风冷管全部开始工作仍然不能使烟道中的温度降低至预想温度,可向内层烟道和外层烟道中通入冷凝水,被甩在烟道边缘靠近烟道侧壁的大颗粒杂质接触到温度较低的烟道侧壁,冷却凝结在烟道侧壁上;

2.烟道可采用纳米陶瓷制成,纳米陶瓷具有良好的耐热耐温效果,以及良好的机械强度,在其上开设贯穿其长度的孔隙,仍然能保证烟道的机械强度。

附图说明

图1是实施例1部分结构示意图;

图2是实施例1中风冷装置示意图;

图3是实施例1中整体结构剖视图;

图4是实施例1中整体结构仰视图;

图5是实施例2中整体结构剖视图;

图6是实施例3中整体结构剖视图。

图中,1、烟道;11、风冷管;111、出风口;12、温度检测器;13、螺旋纹;14、内层烟道;141、隔板;15、外层烟道;16、孔隙;21、蒸汽压缩机;22、冷凝器;23、轴流风机;24、贯流风扇。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1:

一种变频恒温换热器,如图1所示,主要包括烟道1以及设置在烟道1中的若干风冷管11,风冷管11平行于烟道1的侧壁设置;风冷管11中均设置有风冷装置;可仅设置一套风冷设置,将风冷管11与风冷装置连接,也可设置多套风冷设置,每一套风冷设备各连接一根风冷管11;本方案中只设置一套风冷设备;烟道1上设置有温度检测器12,温度检测器12设置在烟道1外表面上,检测探头设置穿过表面伸入进烟道1中。

如图1和图2所示,风冷设备包括轴流风机23、蒸汽压缩机21、冷凝器22、贯流风扇24;轴流风机23将外界空气吸入进蒸汽压缩机21中,在蒸汽压缩机21中压缩成高压蒸汽排入进冷凝器22中冷凝成高压液体,最后经过贯流风扇24将高压蒸汽向外排出,进入风冷管11,以此起到降温的作用效果。

如图3所示,烟道11内表壁上设置有螺旋纹13。

如图4所示,烟道11整体由纳米陶瓷制成,且包括内层烟道14和外层烟道15,内层烟道14和外层烟道15之间中空,设置有一些短杆用于保持内层烟道14和外层烟道15的中空。

工作原理:根据设置在烟道1内的温度检测器12测定烟道1中的温度,当温度低于预想温度时,停止其中一个或多个风冷管11工作,当烟道1内温度高于预想温度时,打开其余未工作风冷管11,从而起到降低烟道1内温度的作用;烟气在烟道1中流动时,由于烟道内设置有螺旋纹13,可增长烟气在烟道1中的停留时间,增长烟气的冷却时间,尽量使烟气中的有机毒害物质被完全冷却,减少排出烟气对空气的污染,另外烟气在烟道1中的流动时,一部分烟气也在螺旋纹的作用下螺旋上升,烟气中的大颗粒杂质在螺旋气流中被甩在烟道1边缘处;若其中风冷管11全部开始工作仍然不能使烟道1中的温度降低至预想温度,可向内层烟道14和外层烟道15中通入冷凝水,被甩在烟道1边缘靠近烟道1侧壁的大颗粒杂质接触到温度较低的烟道1侧壁,冷却凝结在烟道1侧壁上。

实施例2:

实施例2与实施例1结构基本相同,如图6所示,烟道1内壁上垂直设置有多块隔板141,隔板141长度小于烟道1的宽度,本方案中的烟道1的截面形状为长方形;隔板141间隔设置,连接在烟道1的不同侧壁上。

工作原理:实施例2的工作原理与实施例1的工作原理基本相同。

实施例3:

实施例3与实施例1结构基本相同,如图1所示,烟道1由纳米陶瓷制成,设置有贯穿其长度的孔隙16,孔隙16的截面形状为三角形;孔隙16为贯穿设置,在烟道1温度极高的时候可向孔隙16中通入冷凝水。

工作原理:实施例3的工作原理与实施例1的工作原理基本相同。

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