一种提高处理效率的农村生活垃圾热解焚烧装置的制作方法

本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种农村生活垃圾热解焚烧装置。

背景技术：

农民消费方式发生了重大变化，大批工商业产品涌入农村消费市场，工业产品在农民的生活中日益增多。农村生活垃圾收集处理设施严重不足，生活垃圾乱丢乱倒现象普遍污染了空气、土壤、水体环境。农村生活垃圾主要有以下特点：分类收集率低，绝大部分混合收集；垃圾中可燃质含量不高，发热值低；垃圾水分含量高；垃圾品质不稳定，季节性差异较大。现有技术是通过热解焚烧设备对生活垃圾进行处理的，但是现有技术设备存在反应不充分、热解效果不佳的问题，甚至容易发生堵料。为此，研发一种能够解决上述问题的农村生活垃圾热解焚烧装置是非常必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农村生活垃圾热解焚烧装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括炉本体，所述的炉本体侧壁内设有耐火保温隔层，所述的炉本体内从上到下依次设有三个炉排，将炉本体内从上到下依次分成干燥层、热解层、燃烧层、灰仓，所述的干燥层的侧面上部设有进料口，进料口与上料装置连接，所述的干燥层的顶部设有烟气出口，所述的炉本体外侧下部四周分别设有若干个送风口，所述的干燥层内设有螺旋式搅拌机构，螺旋式搅拌机构与炉本体外侧的传动机构连接，所述的热解层内设有桨式搅拌机构，螺旋式搅拌机构与炉本体外侧的传动机构连接，所述的灰仓内设有辊式破碎机构，辊式破碎机构与炉本外侧的传动机构连接，每个传动机构分别对应设置有驱动机构；所述的炉本体（1）顶部设有除焦油装置，所述的除焦油装置包括除焦油箱体（13a），除焦油箱体（13a）内设有冷凝水槽（13b），所述的除焦油箱体（13a）顶部设有烟气排放口（13c），连接管道一端与烟气出口（8）连接，另一端伸入至冷凝水槽（13b）内。所述的冷凝水槽（13b）的一侧设有进水管（13d），另一侧设有出水管（13e）。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、本实用新型内部的分段式结构，螺旋式搅拌机构使垃圾在干燥层中往复移动，从而使垃圾均匀布料在干燥层中，有效保障垃圾充分干燥，利于后续热解处理；桨式搅拌机构对物料不断进行搅拌，充分反应提高热解效果；燃烧后的灰渣在落入灰仓时，会掉入辊式破碎机构，经机械挤压、破碎，起到利于对灰仓清理的作用；

2、本实用新型产生的烟气通过冷凝水槽后流速减慢并冷却，使烟气中所含气相焦油冷凝为固相，在循环水外流过程中将其带出，从而达到去除烟气焦油的效果；

3、上料装置的上料仓与上料头在液压推杆的作用下，对垃圾产生压实效果，垃圾自身形成密封结构，保障后续热解条件需要；而且上料装置可自动进行上料操作，有效提高上料效率，降低人工劳动强度；提升机在工作时，推板在推板待机区内不断往复移动，起到将垃圾不断被推离进料口的作用，防止进料口堵塞；上料装置还具有自动清理上料仓的功能，同时不会影响上料仓的末端以及上料头内的遗留垃圾的密封结构。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型还包括上料装置的结构示意图

图中：1-炉本体，2-炉排，3-干燥层，4-热解层，5-燃烧层，6-灰仓，7-进料口，8-烟气出口，9-螺旋式搅拌机构，10-桨式搅拌机构，11-辊式破碎机构，12a-密封箱体，12b-支架，12c-上料仓，12d-上料头，12e-液压推杆，12f-推板，12g-进料斗，12h-提升机，12i-垃圾检测装置，12j-连接套，12k-吹气清扫管，12l-抽气清扫管，13a-除焦油箱体，13b-冷凝水槽，13c-烟气排放口，13d-进水管，13e-出水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~图2所示本实用新型包括炉本体1，所述的炉本体1侧壁内设有耐火保温隔层，所述的炉本体1内从上到下依次设有三个炉排2，将炉本体1内从上到下依次分成干燥层3、热解层4、燃烧层5、灰仓6，所述的干燥层3的侧面上部设有进料口7，进料口7与上料装置连接，所述的干燥层3的顶部设有烟气出口8，所述的炉本体1外侧下部四周分别设有若干个送风口，所述的干燥层3内设有螺旋式搅拌机构9，螺旋式搅拌机构9与炉本体1外侧的传动机构连接，所述的热解层4内设有桨式搅拌机构10，螺旋式搅拌机构9与炉本体1外侧的传动机构连接，所述的灰仓6内设有辊式破碎机构11，辊式破碎机构11与炉本体1外侧的传动机构连接，每个传动机构分别对应设置有驱动机构。

所述的灰仓6设有清灰门。

所述的上料装置包括密封箱体12a、支架12b、上料仓12c、上料头12d、液压推杆12e、推板12f、进料斗12g、提升机12h、垃圾检测装置12i、控制装置，所述的支架12b设于密封箱体12a内，所述的上料仓12c为圆柱状结构，且横向设于支架12b上，所述的上料头12d呈管状结构，上料头12d的一端内径大于另一端内径，上料头12d内径较小的一端与密封箱体12a侧面的连接套12j连接，所述的上料仓12c的一端与上料头12d内径较大的一端连接，上料仓12c另一端设有液压推杆12e，推板12f设于上料仓12c内，且液压推杆12e与推板12f连接，所述的进料斗12g设于密封箱体12a上部，且进料斗12g的底部与上料仓12c的顶部进料口连接，所述的提升机12h设于密封箱体12a一侧，且提升机12h的提升末尾端与进料斗12g的上部相对应，所述的垃圾检测装置12i设于进料斗12g侧面下部，所述的上料仓12c的进料口与靠近液压推杆12e的上料仓12c的一端之间的上料仓12c内的区域为推板待机区，所述的控制装置分别与液压推杆12e、垃圾检测装置12i电连接，所述的连接套12j通过连接管与进料口7连接。

所述的上料仓12c的一端倾斜设有吹气清扫管12k，另一端倾斜设有抽气清扫管12l，吹气清扫管12k、抽气清扫管12l分别设有阀门。

所述的吹气清扫管12k吹出的气体为惰性气体。

所述的推板12f的最大行程为上料仓12c长度的8/10~9/10。

所述的垃圾检测装置12i为位移传感器。

所述的炉本体1顶部设有除焦油装置，所述的除焦油装置包括除焦油箱体13a，除焦油箱体13a内设有冷凝水槽13b，所述的除焦油箱体13a顶部设有烟气排放口13c，连接管道一端与烟气出口8连接，另一端伸入至冷凝水槽13b内。

所述的冷凝水槽13b的一侧设有进水管13d，另一侧设有出水管13e。

本实用新型工作原理和工作过程：较易燃着的可燃物（如纸品、板材、木屑等）经点燃后，在进入炉体的空气作用下燃烧，使炉体升温；垃圾在干燥层3中，经热解层4上行的热烟气干燥；干燥后的垃圾落入热解层4，使垃圾中的可燃物及热解产生的可燃产物部分燃烧所产生的热量使垃圾中有机物进行持续热分解；热解产生的残留物落入燃烧层5，燃烧层5燃烧产生的烟气为热解层4和干燥层3提供所需热量。燃烧层5产生的残渣落入灰仓6中；灰渣由送风口的气流冷却，同时达到预热气流的目的，气流经过燃烧层5消耗了大部分的氧，使上层垃圾处于缺氧状态，并且将燃烧层5的热量带入到热解层4中，满足了热解层4的热解条件需要；烟气被导入冷凝水槽13b冷却，使烟气中所含气相焦油冷凝为固相，并通过进水管13d、出水管13e的循环水外流过程中将焦油带出，带出的焦油收集后也可作为本实用新型的燃料；当需要给炉本体1加料时，首先垃圾经提升机12h提升，并倒入进料斗12g，然后进入上料仓12c中，期间控制装置控制液压推杆12e启动，液压推杆12e带动推板12f在推板待机区内不断往复移动，使落入上料仓12c中的垃圾不断被推离进料口，直至装料完毕，同时，垃圾检测装置12i检测到进料斗12g内无剩余垃圾时，控制装置控制液压推杆12e，使推板12f向上料头12d移动；推板12f移动过程中，不断将上料仓12c内的垃圾推动，垃圾到达上料头12d，在上料头12d一端内径大，一端内径小的作用下，垃圾形成被挤压过程，进而使垃圾自身形成密封结构；同时，垃圾不断由上料头12d被从进料口7推入干燥层中；当推板12f移动至最大形成时，即完成上料，然后推板12f回到推板待机区，而上料仓12c的末端以及上料头12d内留有未被推入热解焚烧炉的遗留垃圾，遗留垃圾起到密封作用，满足热解焚烧炉热解条件需要；进入干燥层3的垃圾在螺旋式搅拌机构9的带动下，使垃圾往复移动，均匀布料在干燥层3中，同时起到带动垃圾，充分干燥的效果；干燥后的垃圾落入热解室中，桨式搅拌机构对垃圾不断进行搅拌，从而提高热解效果；燃烧后的灰渣在落入灰仓6时，会掉入辊式破碎机构，经机械挤压、破碎，起到利于对灰仓6清理的作用；当需要对上料装置停机清理时，先将推板12f移动至最大行程处，然后再开启阀门，吹气清扫管12k吹动的气流在抽气清扫管12l的抽气作用下，形成的吹扫气流将上料仓12c内清理，并由抽气清扫管12k抽出统一回收；推板12f移动至最大行程处，起到防止气流将上料仓12c的末端以及上料头12d内的遗留垃圾吹散的作用。