一种火化机助燃装置的制作方法

本实用新型涉及助燃装置技术领域，尤其涉及一种火化机助燃装置。

背景技术：

火化机，也叫火化炉、焚化炉、炼尸炉，火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种。

火化机通常包括主燃烧室、再燃烧室、烟气处理系统、供风系统、燃烧系统、电控系统、遗体输送车、取灰及冷却系统等，现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机，在进行火化时往往都是通过喷嘴喷油对尸体进行燃烧，在燃烧时往往需要用到助燃装置，使燃油燃烧更加充分，现有的助燃装置结构简单，只是采用单纯的通风来促进燃烧，助燃效果差，燃油燃烧不充分，容易造成燃油的浪费，不够节约能源，显然已经无法满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火化机助燃装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种火化机助燃装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有火化机本体，且火化机本体的顶部外壁通过螺钉固定有油泵，所述火化机本体靠近油泵一侧的顶部外壁通过螺钉固定有油箱，所述油泵的输出端套接有喷盘，且喷盘的底部外壁开设有喷油孔，所述喷油孔的内壁插接有雾化喷嘴，所述油泵的输入端套接有抽油管，且抽油管远离油泵的一端与油箱相连通，所述火化机本体的一侧外壁开设有通风孔，且通风孔的内壁通过螺钉固定有通风筒，所述通风筒的内壁通过螺钉固定有支架，且支架的一侧外壁通过螺钉固定有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器连接有扇叶，所述底座位于通风筒下方的顶部外壁通过螺钉固定有氧气罐，且氧气罐的顶部外壁通过螺钉固定有气泵，所述气泵的输入端与氧气罐相连通，且气泵的输出端套接有喷气管。

优选的，所述喷气管的顶端套接有喷气头，且喷气头位于通风筒内部。

优选的，所述火化机本体的底部外壁通过螺钉固定有支撑块，且支撑块的顶部外壁滑动连接有火化台。

优选的，所述火化台远离火化机本体的一侧外壁通过螺钉固定有把手，且火化台位于把手下方的外壁通过螺钉固定有支撑腿，支撑腿的底部外壁通过螺钉固定有滚轮。

优选的，所述通风筒的内壁通过螺钉固定有过滤网，且过滤网的大小与通风筒的大小相适配。

优选的，所述雾化喷嘴的数量为二十至三十个，且二十至三十个雾化喷嘴等距离均匀分布在喷盘的底部外壁上。

优选的，所述油泵、气泵和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种火化机助燃装置，具备以下有益效果：

1.该火化机助燃装置，通过设置有气泵和电动机，气泵工作可以从氧气罐内抽取氧气进入到通风筒内，电动机工作可以带动扇叶进行转动，扇叶转动时带动空气流动，将氧气送入到火化机内，提高了燃油的燃烧效率，起到良好的助燃效果，使燃油能够充分燃烧，避免了燃油的浪费，节约能源。

2.该火化机助燃装置，通过设置有雾化喷嘴和过滤网，雾化喷嘴可以将燃油雾化，燃烧的过程中，燃油分子可以与氧气充分接触，进一步提高了燃油的燃烧效果，增加了火化机的工作效率，过滤网可以起到良好的过滤效果，避免了燃烧过程中烟气从通风筒排出时污染空气，有利于环境的保护。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火化机助燃装置的整体结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种火化机助燃装置的整体结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种火化机助燃装置的喷盘结构仰视图。

图中：1-火化机本体、2-雾化喷嘴、3-喷盘、4-油泵、5-抽油管、6-油箱、7-过滤网、8-喷气头、9-电动机、10-支架、11-通风筒、12-扇叶、13-气泵、14-氧气罐、15-支撑块、16-底座、17-火化台、18-滚轮、19-支撑腿、20-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种火化机助燃装置，包括底座16，底座16的顶部外壁通过螺钉固定有火化机本体1，且火化机本体1的顶部外壁通过螺钉固定有油泵4，火化机本体1靠近油泵4一侧的顶部外壁通过螺钉固定有油箱6，油泵4的输出端套接有喷盘3，且喷盘3的底部外壁开设有喷油孔，喷油孔的内壁插接有雾化喷嘴2，油泵4的输入端套接有抽油管5，且抽油管5远离油泵4的一端与油箱6相连通，火化机本体1的一侧外壁开设有通风孔，且通风孔的内壁通过螺钉固定有通风筒11，通风筒11的内壁通过螺钉固定有支架10，且支架10的一侧外壁通过螺钉固定有电动机9，电动机9的输出轴通过联轴器连接有扇叶12，底座16位于通风筒11下方的顶部外壁通过螺钉固定有氧气罐14，且氧气罐14的顶部外壁通过螺钉固定有气泵13，气泵13的输入端与氧气罐14相连通，且气泵13的输出端套接有喷气管。

本实用新型中，喷气管的顶端套接有喷气头8，且喷气头8位于通风筒11内部。

本实用新型中，火化机本体1的底部外壁通过螺钉固定有支撑块15，且支撑块15的顶部外壁滑动连接有火化台17。

本实用新型中，火化台17远离火化机本体1的一侧外壁通过螺钉固定有把手20，且火化台17位于把手20下方的外壁通过螺钉固定有支撑腿19，支撑腿19的底部外壁通过螺钉固定有滚轮18。

本实用新型中，通风筒11的内壁通过螺钉固定有过滤网7，且过滤网7的大小与通风筒11的大小相适配。

本实用新型中，雾化喷嘴2的数量为二十至三十个，且二十至三十个雾化喷嘴2等距离均匀分布在喷盘3的底部外壁上。

本实用新型中，油泵4、气泵13和电动机9均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，首先将尸体放置到火化台17上，利用滚轮18将火化台17推入至火化机内，点火，油泵4从油箱6内抽油，雾化喷嘴2喷油对尸体进行燃烧，气泵13工作可以从氧气罐14内抽取氧气进入到通风筒11内，电动机9工作可以带动扇叶12进行转动，扇叶12转动时带动空气流动，将氧气送入到火化机内，提高了燃油的燃烧效率，助燃效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。