一种垃圾焚烧炉用便于导料的进料口装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉用便于导料的进料口装置。

背景技术：

垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的生活垃圾进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。

一般在垃圾焚烧工厂，需要工人通过行车启动抓斗，对倾倒在垃圾池中的生活垃圾进行钩吊，放置在垃圾焚烧炉的进料口，借助进料口的倾斜向下的结构使垃圾滑行道炉中燃烧。

现有技术中对垃圾焚烧炉进料口中存在：垃圾进料口在通过抓斗释放垃圾时，在垃圾口会遗留一部分垃圾无法通过进料口倾斜向下的结构进入焚烧炉中，严重时造成垃圾进料口堵塞，需要人工清理，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉用便于导料的进料口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉用便于导料的进料口装置，包括进料口、导料箱、滑轮和滑块，所述进料口一侧连接有顶部墙壁，所述进料口另一侧连接有底部墙壁，所述进料口靠近顶部墙壁的一侧设有第一导料斜面，所述进料口靠近底部墙壁的一侧设有第二导料斜面，所述进料口底部通过螺钉固定连接有导料箱；

所述导料箱四周内壁铺设有若干个滑轮，所述滑轮底部设有支座，所述滑轮通过支座与导料箱的内壁固定连接，所述支座顶部两侧连接有支撑板，两块所述支撑板之间固定有辊轴，所述支撑板通过辊轴转动连接有辊轮，两个所述滑轮之间卡接固定有滑块，所述滑块顶部设有凸块，所述凸块的顶部与导料箱的内壁固定连接，所述凸块两侧开设有卡面，所述滑块通过凸块的卡面与滑轮卡接；

所述导料箱底部通过焊接固定连接有储料箱，所述储料箱底部一侧的斜面上设有滑板，所述储料箱底部通过焊接固定连接有炉排空腔，所述储料箱顶部与储料箱相连通，所述储料箱底部与炉排空腔相连通。

优选的，所述第一导料斜面的顶部与顶部墙壁的内侧夹角相连，所述第一导料斜面倾斜向上设置为60～70度之间，所述第二导料斜面倾斜向下设置为50～60度之间。

优选的，所述导料箱四周外形为斗状结构。

优选的，所述滑轮的滑动方向竖直向下，所述滑轮均匀分布在导料箱四周内壁，所述滑轮竖直方向上相邻两个之间的距离不大于10mm。

优选的，所述滑块的宽度与滑轮的宽度相同，所述滑块的高度不大于滑轮的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：抓斗抓取的垃圾通过进料口的第一导料斜面与第二导料斜面进行输送到导料箱内，导料箱内部四周固定铺设的滑轮将继续输送垃圾至储料箱，为防止垃圾堵塞影响滑轮的转动，在上下两个滑轮之间卡接有滑块，滑轮竖直方向上相邻两个之间的距离不大于10mm，最后垃圾经储料箱底部一侧的滑板输送到炉排空腔中。整个过程不会造成垃圾进料口堵塞，不需要人工清理，节省人力物力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A部结构放大图；

图3为图2的B向结构示意图；

图4为本实用新型滑块结构示意图。

图中：1-进料口；11-顶部墙壁；12-底部墙壁；13-第一导料斜面；14-第二导料斜面；2-导料箱；3-储料箱；31-滑板；4-炉排空腔；5-滑轮；51-支座；52-支撑板；53-辊轴；54-辊轮；6-滑块；61-凸块；62-卡面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾焚烧炉用便于导料的进料口装置，包括进料口1、导料箱2、滑轮5和滑块6，在进料口1一侧连接有顶部墙壁11，在进料口1另一侧连接有底部墙壁12，目前的垃圾焚烧用进料口1基本都位于顶部墙壁11与底部墙壁12之间的一段水平墙体中，这种台阶式的墙壁设计有利于垃圾上料，在进料口1靠近顶部墙壁11的一侧设有第一导料斜面13，进料口1靠近底部墙壁12的一侧设有第二导料斜面14，用于对抓斗抓取的垃圾进行导向，便于进入进料口1，进料口1底部通过螺钉固定连接有导料箱2。

在导料箱2四周内壁铺设有若干个滑轮5，滑轮5位于导料箱2的水平截面以及竖直截面，滑轮5底部设有支座51，滑轮5通过支座51与导料箱2的内壁固定连接，一般通过焊接固定在导料箱2内壁，在支座51顶部两侧连接有支撑板52，两块支撑板52之间固定有辊轴53，支撑板52通过辊轴53转动连接有辊轮54，辊轮54的转动便于输送垃圾进入炉排空腔4入口，两个滑轮5之间卡接固定有滑块6，滑块6具有阻碍垃圾进入滑轮5之间的缝隙，防止垃圾影响滑轮5的转动，滑块6顶部设有凸块61，凸块61的顶部与导料箱2的内壁通过焊接固定连接，凸块61两侧开设有卡面62，滑块6通过凸块61两侧的卡面62与滑轮5卡接，卡面62的设计使卡接更加紧密。滑块6的底部两侧设有圆弧，再次阻碍垃圾进入滑轮5之间的缝隙，为保证滑轮5的正常滑动，滑块6的两侧应与两个滑轮5之间保持1-2毫米。

在导料箱2底部通过焊接固定连接有储料箱3，储料箱3底部一侧的斜面上设有滑板31，用于对进入的垃圾及时输送到炉排空腔4中，储料箱3底部通过焊接固定连接有炉排空腔4，储料箱3顶部与导料箱2相连通，储料箱3底部与炉排空腔4相连通。

为了更好的对抓斗抓取的垃圾进行输送，将第一导料斜面13的顶部与顶部墙壁11的内侧夹角相连，第一导料斜面13倾斜向上设置为60～70度之间，将第二导料斜面14倾斜向下设置为50～60度之间，导料斜面的设计便于更好的输送垃圾，让垃圾顺利进入导料箱2内部，避免出现堆积在进料口1周围的现象；

为了更好的盛接来自进料口1的垃圾，将导料箱2四周外形为斗状结构；

为了更好的输送垃圾，将滑轮5的滑动方向竖直向下，滑轮5均匀分布在导料箱2四周内壁，滑轮5竖直方向上相邻两个之间的距离不大于10mm，防止缝隙太大垃圾滚入出现堵塞现象。

为了更好的防止垃圾进入滑轮5之间的缝隙，将滑块6的宽度与滑轮5的宽度相同；

为了更好的输送垃圾，将滑块6的高度不大于滑轮5的高度，垃圾在滑块6的顶部通过滑轮5向下输送至储料箱3。

工作原理：抓斗抓取的垃圾通过进料口1的第一导料斜面13与第二导料斜面14进行输送到导料箱2内，导料箱2内部四周固定铺设的滑轮5将继续输送垃圾至储料箱3，为防止垃圾堵塞影响滑轮5的转动，在上下两个滑轮5之间卡接固定有滑块6，滑轮5竖直方向上相邻两个之间的距离不大于10mm，最后垃圾经储料箱3底部一侧的滑板31输送到炉排空腔4中。整个过程不会造成垃圾进料口1堵塞，不需要人工清理，节省人力物力，提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型中，除非另有说明，“若干个”的含义是两个或两个以上；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。