一种新型旋转式蓄热焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及一种焚烧炉散热结构，尤其涉及一种新型旋转式蓄热焚烧炉。

背景技术：

在工业生产中焚烧炉是一种常见的工具，焚烧炉通常分为固体焚烧炉和液体焚烧炉，在进行物品焚烧时通常需要进行分工处理，降低生产效率，对于一些可以进行固液同时处理的焚烧炉无法做到物品的充分焚烧，同时焚烧时间长，增加焚烧成本，不便于生产加工，降低了生产加工的效率，不便于生产加工。现有技术中处理工艺缺乏对内法兰的散热的技术，多数采用的是阻隔内部高温和自然冷却的方法。旋转式蓄热焚烧炉上下室体采用内法兰连接，但是内法兰处于室体内部，容易受内部高温影响，造成法兰连接螺栓的老化乃至脱落，发生严重的事故。

技术实现要素：

本实用新型为了解决以上问题提供了一种新型旋转式蓄热焚烧炉。

本实用新型的技术方案是：一种新型旋转式蓄热焚烧炉，所述的焚烧炉包括上室体、下室体和两个法兰，所述的上、下室体通过两个法兰连接，所述的两个法兰上有孔，两个法兰通过螺栓紧密连接，所述的两个法兰间用衬垫密封，法兰是采用内法兰连接设置在焚烧炉内，所述的焚烧炉还包括筒体内壁板、内保温模块、外保温模块、加强筋、法兰加强肋、进气口和出气口，所述的内保温模块设置在筒体内壁板内侧，所述的外保温模块设置在内保温模块的外侧，所述的进气口和出气口分别对称设置在筒体内壁板中，所述的进气口和出气口通过一环形通道相连通。

所述的衬垫为石棉垫片。

所述的内保温模块和外保温模块内分别设有针织毯。

所述的进气口和出气口分别设置两个，所述两个进气口竖直上下设置在法兰上，所述两个出气口竖直上下设置在法兰上。

所述的加强筋设置在法兰外侧，所述的法兰加强肋设置在法兰内。

本实用新型利用空气流动性，在旋转式蓄热焚烧炉工作时，自动的更换法兰处的高温空气，行程一个循环，安全、可靠。本实用新型将原来的阻隔内部高温和自然冷却的方法，改为利用空气流动性，在旋转式蓄热焚烧炉工作时，自动的更换法兰处的高温空气，行程一个循环，克服了容易受内部高温影响，造成法兰连接螺栓的老化乃至脱落的缺点。本实用新型利用冷热空气对流的特性对焚烧炉进行降温。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是现有技术的结构示意图。

图3是图1中R处的放大示意图。

图4是图3的俯视结构示意图。

图中1是上室体，2是下室体，3是筒体内壁板，4是内保温模块，5是针织毯，6是加强筋，7是法兰加强肋，8是进气口，9是石棉垫片，10是外保温模块，11是出气口。

具体实施方式

一种新型旋转式蓄热焚烧炉，所述的焚烧炉包括上室体1、下室体2和两个法兰，所述的上室体1、下室体2通过两个法兰连接，所述的两个法兰上有孔，两个法兰通过螺栓紧密连接，所述的两个法兰间用衬垫密封，法兰是采用内法兰连接设置在焚烧炉内，所述的焚烧炉还包括筒体内壁板3、内保温模块4、外保温模块10、加强筋6、法兰加强肋7、进气口8和出气口11，所述的内保温模块4设置在筒体内壁板3内侧，所述的外保温模块10设置在内保温模块4的外侧，所述的进气口8和出气口11分别对称设置在筒体内壁板3中，所述的进气口8和出气口11通过一环形通道相连通。

所述的衬垫为石棉垫片9。

所述的内保温模块4和外保温模块10内分别设有针织毯5。

所述的进气口8和出气口11分别设置两个，所述两个进气口8竖直上下设置在法兰上，所述两个出气口11竖直上下设置在法兰上。

所述的加强筋6设置在法兰外侧，所述的法兰加强肋7设置在法兰内。