一种用于灶具的分火器的制作方法

本实用新型属于灶具技术领域，尤其涉及一种用于灶具的分火器。

背景技术：

现有分火器的功率一般只能达到国家标准的低等级能效，而且相关的功率较低；此外，由于火孔的不科学设计导致分火器加热不均匀，容易导致火焰供氧不足，燃烧不充分，影响加热效果，而且影响燃烧的稳定性，所以造成热效率低，燃料不能充分燃烧形成红火，造成能源浪费，燃气效率低下。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于灶具的分火器，结构简单，实用性强，加热快，且均匀加热，同时燃烧更加充分，提升热效率，提高火焰稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于灶具的分火器，包括中心火盖和外环火盖，中心火盖的底部设有混气室，中心火盖上设有引火槽，引火槽连通混气室，其特征在于：中心火盖的外侧壁上设有主火孔和稳火孔，主火孔、稳火孔均与混气室相连通，主火孔和稳火孔由外到内倾斜向下设置；该分火器结构简单，实用性强，加热快，且均匀加热，同时燃烧更加充分，提升热效率，提高火焰稳定性。

进一步，主火孔和稳火孔上下错位排列排列，主火孔位于稳火孔的上方，主火孔和稳火孔具有明显的高度差，主火孔出来的火焰可从高空间补充空气，稳火孔出来的火焰可从低空间补充空气，使得主火孔的火焰和稳火孔的火焰在燃烧过程中从不同空间补充空气，燃烧更加充分，避免发生冲突，从而实现主火孔的火焰和稳火孔的火焰充分燃烧，提高燃烧效率。

进一步，主火孔的直径和稳火孔的直径均由内到外逐渐变大，火焰从主火孔的内端流向外端，主火孔的直径逐渐变大，火焰流速减小，火焰接触空气的量变多，便于空气和火焰充分混合，燃烧充分，提高燃烧率；火焰从稳火孔的内端流向外端，稳火孔的直径逐渐变大，火焰流速减小，火焰接触空气的量变多，便于空气和火焰充分混合，燃烧充分，提高燃烧率。

进一步，外环火盖顶面倾斜向下，外环火盖上方的空间变大，增大空气流动的空间，便于稳火孔的火焰在燃烧过程中从低空间补充空气，提高燃烧率，使得燃烧更加充分，从而提高燃烧率。

进一步，混气室的内壁上设有加强板，引火槽贯穿加强板，由于中心火盖长期在高温的环境下工作，引火槽容易高温变形，通过设置加强筋增强了引火槽外壁的结构强度，防止引火槽因长时间燃烧而变形，同时加强板有限位作用，防止分火器随意转动。

进一步，中心火盖的上设有引火孔，引火孔位于引火槽的两侧，引火孔贯穿加强板，设置引火孔有利于提高引火速度，同时加强板也增强引火孔的结构强度，防止引火孔因长时间燃烧而变形。

进一步，中心火盖的顶面由外向内倾斜向下，该结构增中心火盖上方的空间，从而增大空气流通的空间，主火孔的火焰与空气充分混合，燃烧更加充分，提高燃烧效率，同时使稳焰孔与主火孔的进气更加顺畅，从而保证稳焰孔与主火孔火焰稳定良好的燃烧。

进一步，外环火盖的底部设有环形板，使得分火器放置平稳，不易倾倒。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型中主火孔和稳火孔均由外到内倾斜向下设置，混气室的火焰经主火孔和稳火孔由下至上流出，直达锅体底面，缩短火焰到达锅体底面的路径，加热更快，提高燃烧效率，加热效果更加均匀。

主火孔和稳火孔具有明显的高度差，主火孔出来的火焰可从高空间补充空气，稳火孔出来的火焰可从低空间补充空气，使得主火孔的火焰和稳火孔的火焰在燃烧过程中从不同空间补充空气，燃烧更加充分，避免发生冲突，从而实现主火孔的火焰和稳火孔的火焰充分燃烧，提高燃烧效率。

本实用新型结构简单，实用性强，加热快，且均匀加热，同时燃烧更加充分，提升热效率，提高火焰稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于灶具的分火器的结构示意图；

图2为图1中A向的结构示意图；

图3为本实用新型中分火器底部的结构示意图。

图中：1-中心火盖；2-外环火盖；3-混气室；4-引火槽；5-主火孔；6-稳火孔；7-加强板；8-引火孔；9-环形板。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本实用新型一种用于灶具的分火器，包括中心火盖1和外环火盖2，中心火盖1的底部设有混气室3，中心火盖1上设有引火槽4，引火槽4连通混气室3，中心火盖1的外侧壁上设有主火孔5和稳火孔6，主火孔5、稳火孔6均与混气室3相连通，主火孔5和稳火孔6均由外到内倾斜向下设置；混气室3的火焰经主火孔5和稳火孔6由下至上流出，直达锅体底面，缩短火焰到达锅体底面的路径，加热更快，提高燃烧效率，加热效果更加均匀。

主火孔5和稳火孔6上下错位排列排列，主火孔5位于稳火孔6的上方，主火孔5和稳火孔6具有明显的高度差，主火孔5出来的火焰可从高空间补充空气，稳火孔6出来的火焰可从低空间补充空气，使得主火孔5的火焰和稳火孔6的火焰在燃烧过程中从不同空间补充空气，燃烧更加充分，避免发生冲突，从而实现主火孔5的火焰和稳火孔6的火焰充分燃烧，提高燃烧效率。

主火孔5的直径和稳火孔6的直径均由内到外逐渐变大，火焰从主火孔5的内端流向外端，主火孔5的直径逐渐变大，火焰流速减小，火焰接触空气的量变多，便于空气和火焰充分混合，燃烧充分，提高燃烧率；火焰从稳火孔6的内端流向外端，稳火孔6的直径逐渐变大，火焰流速减小，火焰接触空气的量变多，便于空气和火焰充分混合，燃烧充分，提高燃烧率。

外环火盖2顶面倾斜向下，外环火盖2上方的空间变大，增大空气流动的空间，便于稳火孔6的火焰在燃烧过程中从低空间补充空气，提高燃烧率，使得燃烧更加充分，从而提高燃烧率。

混气室3的内壁上设有加强板7，引火槽4贯穿加强板7，由于中心火盖1长期在高温的环境下工作，引火槽4容易高温变形，通过设置加强筋增强了引火槽4外壁的结构强度，防止引火槽4因长时间燃烧而变形，同时加强板7有限位作用，防止分火器随意转动。

中心火盖1的上设有引火孔8，引火孔8位于引火槽4的两侧，引火孔8贯穿加强板7，设置引火孔8有利于提高引火速度，同时加强板7也增强引火孔8的结构强度，防止引火孔8因长时间燃烧而变形。中心火盖1的顶面有外向内倾斜向下，该结构增中心火盖1上方的空间，从而增大空气流通的空间，主火孔5的火焰与空气充分混合，燃烧更加充分，提高燃烧效率，同时使稳焰孔与主火孔5的进气更加顺畅，从而保证稳焰孔与主火孔5火焰稳定良好的燃烧。外环火盖2的底部设有环形板9，使得分火器放置平稳，不易倾倒。

本实用新型中主火孔5和稳火孔6由外到内倾斜向下设置，混气室3的火焰经主火孔5和稳火孔6由下至上流出，直达锅体底面，缩短火焰到达锅体底面的路径，加热更快，提高燃烧效率，加热效果更加均匀。

主火孔5和稳火孔6具有明显的高度差，主火孔5出来的火焰可从高空间补充空气，稳火孔6出来的火焰可从低空间补充空气，使得主火孔5的火焰和稳火孔6的火焰在燃烧过程中从不同空间补充空气，燃烧更加充分，避免发生冲突，从而实现主火孔5的火焰和稳火孔6的火焰充分燃烧，提高燃烧效率。

本实用新型结构简单，实用性强，加热快，且均匀加热，同时燃烧更加充分，提升热效率，提高火焰稳定性。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。